叠块式柱式水龙头的制作方法

文档序号:5640591阅读:188来源:国知局
专利名称:叠块式柱式水龙头的制作方法
技术领域
本发明涉及一种叠块式柱式水龙头,尤其是分体式拼块成型的叠块式柱式 水龙头。
背景技术
目前市场上销售的柱式水龙头,尤其是带冷热进水通道的非金属柱式水龙 头由于出水管大角度弯曲设置,因此通道难以抽芯得到, 一般需要采用分体拼 块式的构造制造,传统的结构一般耗费材料多,而且制造工艺复杂,拼装不易。另外传统的拼块式水龙头采用一套模具制造配件时一般只能拼合形成一种 形状水龙头,因此设计和模具成本较高发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、拼装简便而且可以采用 一套模具完成多种款式制造的叠块式柱式水龙头。为此,本发明提供的叠块式柱式水龙头包括龙头主壳体,龙头主壳体内设 置阀座、进水通道和出水通道,龙头主壳体包括上壳、中间壳体和底盖,其中 中间壳体可根据需要决定设置的数量,阀座设置于上壳内,上壳的侧部还固定 有出水管,出水管内的出水通道与阀座的出水孔导通,进水通道设置于进水管 内,进水管处于中间壳体内,进水管的上端与阀座的进水孔导通,进水管的下 端于底盖处开口,上壳、中间壳体和底盖之间相互固定。由于本发明提供的叠块式柱式水龙头将龙头主壳体分解成可以分别独立注 塑成型的上壳、中间壳体和底盖,因此使原本由于出水通道弯曲而不便采用抽
芯工艺制造的出水管和内出水通道均可以直接抽芯得到,由于龙头主壳体的各 部分之间均可采用操作方便的超声波焊得到,焊接后可对龙头主壳体进行抛光 或者电镀处理,因此其拼装也相对方便。而且中间壳体部分还可以通过调整中 间壳体的设置数量决定其高度,因此可以在不变换模具的条件下对水龙头的外 形作出一定调整,因此可以节省部分设计和模具成本。


图1为本发明叠块式柱式水龙头的第一种实施例的结构分体示意图。图2为图1中的上壳的剖视图。图3为本发明叠块式柱式水龙头的第二种实施例的结构分体示意图。1、龙头主壳体,2、阀座,3、进水通道,4、出水通道,5、上壳,6、中 间壳体,7、底盖,8、进水管,9、出水管。
具体实施方式
如图l、图2所示,本发明提供的叠块式柱式水龙头的第一种实施例中包括 龙头主壳体l,龙头主壳体1内设置阀座2、进水通道3和出水通道4,龙头主 壳体1包括上壳5、中间壳体6和底盖7,其中中间壳体6可根据需要决定设置 的数量,阀座2设置于上壳5内,上壳5的侧部还固定有出水管9,出水管9内 的出水通道4与阀座2的出水孔导通,进水通道3设置于进水管8内,进水管8 处于中间壳体6内,进水管8的上端与阀座2的进水孔导通,进水管8的下端 于底盖7处开口与进水接头导通,上壳5、中间壳体6和底盖7之间相互固定, 其中上壳5与中间壳体6、中间壳体6与中间壳体6、中间壳体6与底盖7的接 合处均斜向设置,出水管9后部笔直设置的通道向后形成的延长穿过斜向设置 的接合处形成的闭合曲线,每个接合处的形状一致,并且沿龙头主壳体1的高 度方向依次设置,这种斜向设置的构造方便制造时出水管9部分的抽芯,传统
大角度弯曲的出水管9其内部出水通道的抽芯难以进行,目前有些作法是在龙 头主壳体的后侧对准出水管9的位置的壳体上开抽芯孔,抽芯孔又需要填补, 因此造成外表上的缺陷,也增加了填补工序,在本实施例中上壳5与中间壳体6 的接合处构成了出水管9后部抽芯的通道,单独制造上壳5时抽芯模具可以从 两者接合处形成的闭合曲线穿过,而不会受到上壳5的壳体后部阻挡。如图3所示,本发明提供的叠块式柱式水龙头的第二种实施例中包括龙头主 壳体1,龙头主壳体1内设置阀座2、进水通道3和出水通道4,龙头主壳体1 包括上壳5、中间壳体6和底盖7,其中中间壳体6可根据需要决定设置的数量, 阀座2设置于上壳5内,上壳5的侧部还固定有出水管9,出水管9内的出水通 道4与阀座2的出水孔导通,进水通道3设置于进水管8内,进水管8处于中 间壳体6内,进水管8的上端与阀座2的进水孔导通,进水管8的下端于底盖7 处开口与进水接头导通,上壳5、中间壳体6和底盖7之间相互固定,上壳5与 中间壳体6、中间壳体6与中间壳体6、中间壳体6与底盖7的接合处均水平设 置,每个接合处的形状一致,并且沿龙头主壳体1的高度方向依次设置。上述两种实施例中水龙头的各接合处并不局限于平面的闭合曲线的形状, 也可以是其他曲线或者线形图案等各种形状。
权利要求
1、一种叠块式柱式水龙头,包括龙头主壳体(1),龙头主壳体(1)内设置阀座(2)、进水通道(3)和出水通道(4),其特征是龙头主壳体(1)包括上壳(5)、中间壳体(6)和底盖(7),其中中间壳体(6)可根据需要决定设置的数量,所述阀座(2)设置于上壳(5)内,上壳(5)的侧部还固定有出水管(9),出水管(9)内的出水通道(4)与阀座(2)的出水孔导通,进水通道(3)设置于进水管(8)内,进水管(8)处于中间壳体(6)内,进水管(8)的上端与阀座(2)的进水孔导通,进水管(8)的下端与底盖(7)上的进水接头导通,上壳(5)、中间壳体(6)和底盖(7)之间相互固定。
2、 根据权利要求1所述的叠块式柱式水龙头,其特征是所述上壳(5) 与中间壳体(6)、中间壳体(6)与中间壳体(6)、中间壳体(6)与底盖(7) 的接合处均斜向设置。
3、 根据权利要求2所述的叠块式柱式水龙头,其特征是出水管(9)后 部笔直设置的通道向后形成的延长穿过斜向设置的接合处形成的闭合曲线。
4、 根据权利要求1所述的叠块式柱式水龙头,其特征是所述上壳(5) 与中间壳体(6)、中间壳体(6)与中间壳体(6)、中间壳体(6)与底盖(7) 的接合处均水平设置。
5、 根据权利要求2或3或4所述的叠块式柱式水龙头,其特征是每个接 合处的形状一致,并且沿龙头主壳体(1)的高度方向依次设置。
全文摘要
本发明公开了一种叠块式柱式水龙头包括龙头主壳体,龙头主壳体内设置阀座、进水通道和出水通道,龙头主壳体包括上壳、中间壳体和底盖,其中中间壳体可根据需要决定设置的数量,阀座设置于上壳内,上壳的侧部还固定有出水管,出水管内的出水通道与阀座的出水孔导通,进水通道设置于进水管内,进水管处于中间壳体内,进水管的上端与阀座的进水孔导通,进水管的下端于底盖处开口,上壳、中间壳体和底盖之间相互固定。该水龙头的结构简单、拼装简便而且可以采用一套模具完成多种款式的制造。
文档编号F16K27/00GK101398101SQ20071015695
公开日2009年4月1日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日
发明者焦合金, 邹建仁 申请人:邹建仁
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