专利名称：径向施压式液压密封腔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于油田采油井井口设备光杆密封器以及其他工业用途的往 复泵、反应釜、旋转泵、阀门等设备的填料式轴密封装置中的径向施压式液压密封腔，尤 其属于一种填料式轴密封装置中的径向施压式液压密封腔。
技术背景油田有杆抽油机的光杆密封器以及其他工业用途的往复泵、反应釜、旋转泵、阀门等 设备的填料式轴密封装置， 一般都采用刚性密封腔，其中起密封作用的密封材料依靠压盖 的轴向压力，转换成垂直作用于轴表面的径向压力，起到密封的作用，阻止介质向外泄漏， 这种密封形式的缺点一是密封材料作用于轴表面的压力分布不均匀，二是密封材料作用于 轴表面的压力大小不可直接精确控制调节，三是密封材料的利用率比较低。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够使填料式轴密封装置的密封效果更加可靠，延长 密封材料使用寿命，提高密封材料利用率的径向施压式液压密封腔。本实用新型的目的是这样实现的所述的径向施压式液压密封腔，它主要由壳体、压 盖和液压调压储压装置构成，其结构特点为它由固定在壳体中的径向施压液压环的内侧壁 与压盖的相应侧内壁、壳体的相应侧内壁围成能内装密封材料的密封腔，所述的径向施压 液压环通过定位环固定在与径向施压液压环相对的壳体内壁上，而在壳体上装有压盖，径 向施压液压环外侧壁的两端与壳体的相对侧内壁紧密接触形成由径向施压液压环外侧壁 与壳体的相对侧内壁之间所构成的封闭的液压腔，所述的液压调压储压装置连接在壳体上 且其液压液体通至由径向施压液压环外侧壁与壳体的相对侧内壁之间所构成的封闭的液 压腔中。本实用新型通过液压调压储压装置输入液压至液压腔，使径向施压液压环的工作 部位在液压的作用下向圆心方向收縮对密封腔中的密封材料施加压力，使密封材料产生对 光杆或轴表面的垂直压力，达到阻止介质如油井内部的原油或气体向外泄漏的目的。本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现的，所述的径向施压式液压密封腔， 其特点为所述的径向施压液压环为具弹性伸缩性的径向施压液压环且其位于液压腔的一 侧设有能使液压液体流通的沟槽或网络状连通通路或网格状连通通路。具弹性伸缩性的径 向施压液压环可以在液压的作用下向圆心方向收縮对密封腔中的密封材料施加压力，其上 设有的液压液体流通沟槽或网络状连通通路或网格状连通通路均能使所施压的密封材料 作用于光杆或轴表面的压力呈均匀分布。通过液压调压储压装置输入液压，使径向施压液 压环的中间工作部位在液压的作用下向圆心方向收縮对密封腔中的密封材料施加压力，使 密封材料产生对光杆或轴表面的垂直压力，达到阻止介质如油井内部的原油或气体向外泄 漏的目的。本实用新型可广泛应用于油田抽油机光杆密封器，往复泵、反应釜、旋转泵、 阀门等设备的轴密封装置中。本实用新型的优点通过液压调压储压装置输入液压，使径向施压液压环的中间工作部位在液压的作用下向内收缩对密封腔中的密封材料施加压力，使密封材料产生对光杆或 轴表面的垂直压力，达到阻止介质如油井内部的原油或气体向外泄漏的目的。使用这种径 向施压式液压密封腔的填料式轴密封装置，其中的密封材料作用于轴表面的压力呈均匀分 布，密封材料作用于轴表面的压力大小可以控制调节，而且密封材料的利用率大大提高。 因此，与传统的采用刚性密封腔的填料式轴密封装置相比，采用径向施压式液压密封腔的 填料式轴密封装置具有较大的优越性，应用前景广阔。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中壳体l，径向施压液压环2，液压调压储压装置3，定位环4，压盖5，密封材 料6，液压腔7。
具体实施方式
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以下结合附图和实施例对本实用新型的结构和工作原理和工作过程进行详细说明 如图1所示，所述的径向施压式液压密封腔，它主要由壳体l、压盖5和液压调压储 压装置3构成，光杆或轴从压盖5、壳体l的中心孔穿过，其结构特点为它由一径向施压 液压环2内侧壁与压盖5相应侧内壁、壳体1的相应侧内壁围成能内装密封材料6的密封 腔，所述的径向施压液压环2通过定位环4固定在与径向施压液压环2相对的壳体1内壁 上， 一般定位环4与壳体1内壁螺纹连接，而在壳体1装有压盖5，压盖5 —般通过螺纹 或者螺栓安装在壳体1上，径向施压液压环2外侧壁的两端与壳体1的相对侧内壁紧密接 触形成由径向施压液压环2外侧壁与壳体1的相对侧内壁之间所构成的封闭的液压腔7， 所述的液压调压储压装置3连接在壳体1上且其液压液体通至由径向施压液压环2外侧壁 与壳体1的相对侧内壁之间所构成的封闭的液压腔7中，液压调压储压装置3为现有技术 人员能制备的，结构中一般包含液压缸、活塞、储压弹簧、调压机构、液压液体出入口和 压力表等组成，通过调压机构或活塞输入液压液体到液压腔7中，并根据需要调整和控制 液压腔中液体压力。本实用新型通过液压调压储压装置3输入液压至液压腔7作用于径向 施压液压环2，使径向施压液压环2的中间工作部位在液压的作用下向圆心方向收縮对密 封腔中的密封材料6施加压力，使密封材料6产生对光杆或轴表面的垂直压力，达到阻止 介质如油井内部的原油或气体向外泄漏的目的。径向施压液压环2由橡胶等具有良好伸縮 性的弹性材料制成，径向施压液压环2的两端与壳体1的内壁紧密接触形成密封，构成封 闭的液压腔7，径向施压液压环2的中部与壳体内壁靠近的一侧设有使液体流通的沟槽或 网络状连通通路或网格状连通通路。通过液压调压储压装置3输入液压液体，使径向施压 液压环2的工作部位在液压的作用下向内收缩对密封腔中的密封材料6施加压力，使密封 材料6产生对光杆或轴表面的垂直压力，达到阻止介质如油井内部的原油或气体向外泄漏 的目的。本实用新型的径向施压式液压密封腔通过壳体1上的接头安装在设备的轴密封装 置的位置上，例如安装在采油井井口上，连接方式可以采用螺纹连接，法兰连接或者焊接 连接，可视具体需要而定。本实用新型的径向施压式液压密封腔，可使填料式轴密封装置 的密封腔中的密封材料6所产生的作用于光杆或轴表面的压力呈均匀分布，并使密封材料 6作用于光杆或轴表面的压力大小可以控制调节，而且由于径向施压式液压密封腔具有伸 縮性，使得密封材料6的利用率大大提高。本实用新型的径向施压式液压密封腔可广泛应 用于油田抽油机光杆密封器，往复泵、反应釜、旋转泵、阀门等设备的轴密封装置中。
权利要求1、一种径向施压式液压密封腔，它主要由壳体(1)、压盖(5)和液压调压储压装置(3)构成，其特征在于它由固定在壳体(1)中的径向施压液压环(2)的内侧壁与压盖(5)的相应侧内壁、壳体(1)的相应侧内壁围成能内装密封材料的密封腔，所述的径向施压液压环(2)通过定位环(4)固定在与径向施压液压环(2)相对的壳体(1)内壁上，而在壳体(1)上装有压盖(5)，径向施压液压环(2)外侧壁的两端与壳体(1)的相对侧内壁紧密接触形成由径向施压液压环(2)外侧壁与壳体(1)的相对侧内壁之间所构成的封闭的液压腔，所述的液压调压储压装置(3)连接在壳体(1)上且其液压液体通至由径向施压液压环(2)外侧壁与壳体(1)的相对侧内壁之间所构成的封闭的液压腔中。
2、 根据权利要求1所述的径向施压式液压密封腔，其特征在于所述的径向施压液压 环(2)为具弹性伸缩性的径向施压液压环且其位于液压腔的一侧设有能使液压液体流通 的沟槽或网络状连通通路或网格状连通通路。
专利摘要本实用新型公开一种径向施压式液压密封腔，它主要由壳体、压盖和液压调压储压装置构成，其特点为它由固定在壳体中的径向施压液压环的内侧壁与压盖的相应侧内壁、壳体的相应侧内壁围成能内装密封材料的密封腔，液压调压储压装置连接在壳体上。通过液压调压储压装置输入液压液体，使径向施压液压环的中间工作部位在液压的作用下向圆心方向收缩对密封腔中的密封材料施加压力，使密封材料产生对光杆或轴表面的垂直压力，达到阻止介质如油井内部的原油或气体向外泄漏的目的。使用本实用新型的填料式轴密封装置，其中的密封材料作用于轴表面的压力呈均匀分布，密封材料作用于轴表面的压力大小可以控制调节，而且密封材料的利用率大大提高。
文档编号F16J15/46GK201126021SQ20072000904
公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月11日 优先权日2007年12月11日
发明者林天伟 申请人:林天伟