专利名称：防沉淀单流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油的开采设备，特别是防沉淀单流阀，用在电泵采油 井内，防止油井停产时管柱内液体倒流。
技术背景现有的电泵采油井单流阀连接在生产管柱的底部，由于没有防沉 淀装置和作用，由于地层中的油液含有一定量的砂砾，在生产过程 中，砂砾就会沉淀在单流阀的阀盖上。随着时间的推移，单流阀上方 的砂砾沉淀会越聚越多，而聚集到一定量时，沉淀的砂砾就会压实单 流阀阀盖，使单流阀失去作用，从而使生产油井停产，縮短油井生产 周期，引起修井作业，增加原油的生产成本。 发明内容本实用新型的目的是设计防沉淀单流阀，使其在油井正常生产 时，油液中的砂砾不会沉淀在单流阀阀盖上，保证单流阀工作正常， 不会失去作用，避免由此导致的修井作业，避免油井产量损失，提高 经济效益。应用本技术解决方案可达上述目的防沉淀单流阀包括本体、阀座和阀 盖，阀座设有液流槽安装在本体内，阀盖是伞形结构，其上方安装限位挡 环；阀座的上面安装防沉淀环，该防沉淀环与阀座的液流槽构成漏斗状液流 通道。本实用新型的有益效果是由于本实用新型的阀盖是伞形结构，防沉淀 环和阀座构成了漏斗状液流通道，当阀盖处于开启状态时畅通。在油井正常 生产时，油液中的砂砾不会沉淀在阀盖上，而是从伞形阀盖上顺着流入漏斗
状液流通道中下沉至下方的油管柱中。不会使单流阀失去作用，大大延长了 单流阔的使用寿命，不会因砂砾沉淀压实单流阀引起修井作业，避免 由此带来的损失，具有明显的经济效益。
附图1为本实用新型关闭时的结构示意图。附图2为本实用新型开启时的结构示意图。 附图3为附图1中A—A剖向的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述参见附图l和附图3，防沉淀单流阀，包括本体l、阀座5和阀盖3，阀座5设有液流槽安装在本体 1内，阀盖3是伞形结构，其上方安装限位挡环2。阀座5的上面安装防沉淀 环4，该防沉淀环4与阀座5的液流槽构成漏斗状液流通道，在阀盖3开启 时畅通。阀座5是伞形结构，阀盖3的中心杆与阀座5的中心孔配合，防沉 淀环4是具有锥形内腔的筒体，下端面座在阀座5上，其锥形内腔的下端端 口与阀座5的上端面接合。限位挡环2上布置中心孔，其中心孔外周设计液 流孔或槽，更有利于生产油液的通过。限位挡环2下端面与阀盖3上端面的 距离就是阀盖3在阀座5上的行程距离，参见附图2。应用于现场时，本单流阀安装在生产管柱的底部与电泵采油井电泵机组 上方的油管柱连接。当生产油液从下方上返至本单流阀时，油液顶开阀盖3 运行至限位挡环2下，使漏斗状液流通道完全打开。油液中有砂砾沉淀时， 顺着阀盖3的伞形结构下滑至漏斗状液流通道中下沉至电泵机组上方的油管 柱中，沉淀多时可采用反洗井的方式将其带至地面。不会再沉淀到本单流阀 的阀盖3上，导致砂砾压实单流阀，延长单流阀的使用寿命，不会由此引起 修井作业。
权利要求1、防沉淀单流阀，包括本体(1)、阀座(5)和阀盖(3)，阀座(5)设有液流槽安装在本体(1)内，其特征是阀盖(3)是伞形结构，其上方安装限位挡环(2)；阀座(5)的上面安装防沉淀环(4)，该防沉淀环(4)与阀座(5)的液流槽构成漏斗状液流通道。
2、 根据权利要求l所述的防沉淀单流阀，其特征是阀座(5)也是伞形 结构，阀盖(3)的中心杆与阀座(5)的中心孔配合。
3、 根据权利要求l所述的防沉淀单流阀，其特征是防沉淀环(4)是具 有锥形内腔的筒体，下端面座在阀座(5)上，其锥形内腔的下端端口与阀 座(5)的上端面接合。
4、 根据权利要求l所述的防沉淀单流阀，其特征是限位挡环(2)上布 置中心孔，其中心孔外周设计液流孔或槽。
5、 根据权利要求l所述的防沉淀单流阀，其特征是限位挡环(2)下端 面与阀盖(3)上端面的距离就是阀盖(3)在阀座(5)上的行程距离。
专利摘要本实用新型公开了一种石油开采所使用的防沉淀单流阀，用在电泵采油井内，防止油井停产时管柱内液体倒流。本实用新型包括本体、阀座和阀盖，阀座设有液流槽安装在本体内，阀盖是伞形结构，其上方安装限位挡环。阀座的上面安装防沉淀环，该防沉淀环与阀座的液流槽构成漏斗状液流通道。在油井正常生产油液中有砂砾时，砂砾会从本实用新型漏斗状液流通道中下沉至下方的油管柱中。油液中的砂砾不会沉淀在阀盖上，不会因砂砾沉淀压实单流阀引起修井作业，避免由此带来的损失，具有明显的经济效益。
文档编号F16K15/02GK201016402SQ200720018779
公开日2008年2月6日 申请日期2007年2月12日 优先权日2007年2月12日
发明者吴志民, 尤春光, 磊 张, 徐立民, 明 王, 范玉斌, 邱天军 申请人:中国石化集团胜利石油管理局井下作业公司