专利名称：无溶剂环氧涂料补口的三层聚乙烯防腐管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无溶剂环氧涂料补口的三层聚乙烯防腐管，可用于 输送油、气的防腐管线。
背景技术：
目前三层聚乙烯防腐管的补口底漆的主要作用是提高热收縮带的抗阴极剥离，其防腐蚀功能并不突出；而且底漆和热收縮带配套施工要求苛刻，烘 烤粘结质量难以稳定，结果是收縮带一旦渗漏进水，钢管就没有任何屏障。 而且采用的热收縮带的环氧底漆要求在涂刷底漆表干状态下包覆热收縮带， 主要是目前的环氧底漆是基于表干状态下的反应活性与熔融状态下的热收縮 带上的热熔胶发生反应，达到融合粘结的效果；而在实干后就不能与热熔胶 产生有效的融合粘结，造成不合格的补口。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种无溶剂环氧涂料补口的三层聚乙烯防腐 管，无溶剂环氧涂层实干后与热收縮带的粘结力高，使补口处具有优良的密 封性、防水性、防化学侵蚀性能，现场施工方便，保证补口质量。本实用新型的所述的一种无溶剂环氧涂料补口的三层聚乙烯防腐管，由 钢管l、环氧粉末涂层2、胶粘剂层3、聚乙烯层4、无溶剂环氧涂层5、热收 縮带层6构成，环氧粉末涂层2、胶粘剂层3、聚乙烯层4顺次涂覆在钢管1 的外表面，无溶剂环氧涂层5涂覆在钢管1预留焊接段7焊接处钢管8表面，热收縮带层6包覆在无溶剂环氧涂层5外。其中钢管1长度8 24m、管外径273 1219mm、壁厚5 22mm，预留 焊接段7两端各长150 200mm，环氧粉末涂层2的厚度为0.12 0.4mm、胶 粘剂层3的厚度为0.17~0.4mm、聚乙烯层4的厚度为1.8 4.0mm，无溶剂环 氧涂层5的厚度为0.15 0.25mm，热收縮带层6的厚度为2 4mm，热收縮 带层6与聚乙烯层4的搭接长度为100 300 mm。较优的无溶剂环氧涂料补口的三层聚乙烯防腐管，其特征是钢管1长度 12m、管外径1219mm、壁厚22mm，预留焊接段7两端各长150mm，环氧粉 末涂层2的厚度为0.2mm、胶粘剂层3的厚度为0.23mm、聚乙烯层4的厚度 为3.7mm，无溶剂环氧涂层5的厚度为0.2 mm，热收縮带层6的厚度为2.5mm， 热收縮带层6与聚乙烯层4的搭接长度为150 mm。本实用新型的无溶剂环氧涂料补口的三层聚乙烯防腐管制造过程如下 将钢管1的外表面喷砂除锈，预留出预留焊接段7，在钢管1的外表面涂覆环 氧粉末涂层2、胶粘剂层3和聚乙烯层4，在现场管线连接施工时，将两根无溶剂环氧涂层补口的三层聚乙烯防腐管两端的预留焊接段连接焊接好后，然 后进行补口施工。将焊接处钢管8表面的温度加热到40 50。C，对其进行全 面喷砂除锈，使钢表面的处理等级达到Sa2.5级，然后使用空气吹扫的方法 清除钢管表面的污物。将无溶剂环氧涂料均匀的涂刷在焊接处钢管8表面， 使无溶剂环氧涂层5厚度达到0. 2 mm，将无溶剂环氧涂层5加热到70±5°C， 加热10min后进行测厚和电火花检漏，确保达到要求厚度并且没有漏点后， 安装热收縮带6。本实用新型与现有技术相比的有益效果-1、 无溶剂环氧涂层补口的三层聚乙烯防腐管，生产工艺简单、现场补口 施工方便。2、 采用无溶剂环氧涂层补口，无溶剂环氧涂层实干后与热收縮带的粘结力高，使补口处具有优良的密封性、防水性、防化学侵蚀性能，现场施工方 便，保证补口质量，可用于输送油、气的防腐管线。
图l是无溶剂环氧涂层补口的三层聚乙烯防腐管的纵向剖视图。图中1 一钢管；2—环氧粉末涂层；3—胶粘剂层；4一聚乙烯层；5—无溶剂环氧涂 层；6—热收縮带层；7—预留焊接段；8—焯接处钢管。
具体实施方式
无溶剂环氧涂层补口的三层聚乙烯防腐管，钢管1长12m，管外径 1219mm、壁厚22mm，环氧粉末涂层2的厚度为0.2mm、胶粘剂层3的厚度 为0.23mm、聚乙烯层4的厚度为3.7mm，预留焊接段7两端各长150mm， 在现场管线连接施工时，将两根无溶剂环氧涂层补口的三层聚乙烯防腐管两 端的预留焊接段连接焊接好后，然后进行补口施工。将钢管焊接处8表面的 温度加热到40 50°C，对其进行全面喷砂除锈，使钢表面的处理等级达到 Sa2.5级，然后使用空气吹扫的方法清除钢管表面的污物。将无溶剂环氧涂料 均匀的涂刷在钢管焊接处8表面，使无溶剂环氧涂层5厚度达到0.2mm，将 无溶剂环氧涂层5加热到70±5°C，加热10min后进行测厚和电火花检漏，确 保达到要求厚度并且没有漏点后，安装热收縮带6。试验结果表明，无溶剂环 氧涂层与热收縮带的粘结力强，剥离强度达到了 80N/cm以上，补口处有优 良的密封性、防水性、防化学侵蚀性能。
权利要求1、一种无溶剂环氧涂料补口的三层聚乙烯防腐管，由钢管(1)、环氧粉末涂层(2)、胶粘剂层(3)、聚乙烯层(4)、无溶剂环氧涂层(5)、热收缩带层(6)构成，其特征在于环氧粉末涂层(2)、胶粘剂层(3)、聚乙烯层(4)顺次涂覆在钢管(1)的外表面，无溶剂环氧涂层(5)涂覆在钢管(1)预留焊接段(7)焊接处钢管(8)表面，热收缩带层(6)包覆在无溶剂环氧涂层(5)外。
2、 根据权利要求1所述的无溶剂环氧涂料补口的三层聚乙烯防 腐管，其特征在于钢管(1)长度12m、管外径1219mm、壁厚22mm， 预留焊接段(7)两端各长150mm，环氧粉末涂层(2)的厚度为0.2mm、 胶粘剂层(3)的厚度为0.23mm、聚乙烯层(4)的厚度为3.7mm， 无溶剂环氧涂层(5)的厚度为0.2 mm，热收縮带层(6)的厚度为 2.5mm，热收縮带层(6)与聚乙烯层(4)的搭接长度为150mm。
专利摘要本实用新型涉及一种无溶剂环氧涂料补口的三层聚乙烯防腐管，由钢管(1)、环氧粉末涂层(2)、胶粘剂层(3)、聚乙烯层(4)、无溶剂环氧涂层(5)、热收缩带层(6)构成，其特征在于环氧粉末涂层(2)、胶粘剂层(3)、聚乙烯层(4)顺次涂覆在钢管(1)的外表面，无溶剂环氧涂层(5)涂覆在钢管(1)预留焊接段(7)焊接处钢管(8)表面，热收缩带层(6)包覆在无溶剂环氧涂层(5)外，在现场管线补口施工中采用无溶剂环氧涂层补口，无溶剂环氧涂层实干后与热收缩带的粘结力高，使补口处具有优良的密封性、防水性、防化学侵蚀性能，现场施工方便，保证补口质量，可用于输送油、气的防腐管线。
文档编号F16L58/04GK201106735SQ20072019056
公开日2008年8月27日 申请日期2007年12月4日 优先权日2007年12月4日
发明者张其滨, 徐忠萍, 解蓓蓓, 邵怀启, 韩文礼 申请人:中国石油天然气集团公司;中国石油集团工程技术研究院