高炉炉前吹管快速联接方法及辅助装置的制作方法

文档序号:5798923阅读:323来源:国知局
专利名称:高炉炉前吹管快速联接方法及辅助装置的制作方法
技术领域
本发明涉及快速联接法兰盘的技术,具体涉及一种快速联接高炉高炉炉前吹管和波纹 管法兰盘的方法及辅助装置。
背景技术
现有技术中,对于工厂大型设备管道通常需要通过法兰(盘)焊接或螺栓联接,但是 由于这些管道法兰不但体积较大,如高炉炉前吹管和波纹管的直径是500mm,波纹管和吹 管的法兰盘厚度一般是40mm,而且较为笨重,在联接过程中要将法兰与管道轴线相垂直并 对准两端的法兰螺孔,目前惯用的方法是用线锤反复敲打,这种方法既费时间,两法兰之 间的同心度偏差又大,管与管之间的联接螺孔不对称从而导致管道安装困难,影响施工进 度。尤其是在炼铁或炼钢厂,需要定期或不定期对高炉管道或内部进行检修,比如对高 炉炉前吹管和波纹管就需要经常检修,并用螺栓联接。如图1所示,传统的联接方法是仅 仅通过人力击打联接螺栓来使得被联接的两个管道的法兰盘结合,再将法兰盘上的盘根压 紧而起到密封的作用。这种方法不但工人体力消耗较大,费时影响施工进度;而且法兰盘 受力不均匀,造成两法兰盘平面拉近过程中不是平行的,使得盘根没有被充分压紧,总有 一个方向存在空隙。当高炉复风后,热风经过波纹管和吹管的连接处时,在巨大的风压下 起密封作用的盘根将被吹穿从而使得风压降低,达不到生产上的要求,同时也对周围的设 备和人员的安全造成一定的隐患,影响高炉的正常运行和生产。发明内容针对现有技术存在的上述不足,本发明的目的是提供一种降低工人劳动强度,提高工 作效率,能保证联接过程中受力均匀,方便调节法兰盘方向,使得法兰盘在安装过程中处 于相对平行的位置,保证了联接后没有空隙产生的高炉炉前吹管快速联接方法。本发明的另一目的是提供一种实现所述方法的辅助装置。本发明的目的是这样实现的高炉炉前吹管快速联接方法,采用凹字型状的固定卡和 液压顶作为辅助装置;首先在两个连接法兰处加入绊根和耐火泥,再将两个凹字型固定卡 分别卡在两管道法兰盘的任一直径位置上,在其中一个管道的法兰盘和固定卡的空隙处分别放入液压顶的顶头,然后对液压顶顶头施加少许力使固定卡处于受力状态;然后,通过 观察做适当调整,保证两法兰盘的连接面相对平行;在此基础上穿上两个法兰的连接螺栓, 对两个方向固定卡上的液压顶同时施加力量,将两法兰盘拉近到10 12mm;再观察两法兰 盘是否仍然平行,没有错位后就可以完全拉拢法兰盘压紧盘根;最后,将螺栓紧固即可。所述高炉炉前吹管快速联接方法的辅助装置,由固定卡和液压顶构成,固定卡为凹字 型结构,固定卡的凹槽宽度大于所联接的法兰盘的厚度之和并可容纳液压顶的顶头。所述 固定卡的凹槽侧面与凹槽底部成直角。相比现有技术,本发明具有如下有益效果采用本发明方法和辅助装置,可以使法兰盘在联接过程中受力均匀,容易调节方向和 大小,使得法兰盘在安装过程中一直处于相对平行的位置,保证了联接后没有空隙产生。 本发明通过液压力替代人力来联接,既省力又縮短了施工时间,避免了人力的失误造成盘 根未压紧,而导致使用过程中事故的发生。当本发明用于高炉吹管法兰盘和波纹管法兰盘 联接时,若波纹管在受热的情况下进行联接,联接的效果将更好,更快。


图1是传统方法固定法兰盘的示意图; 图2本发明方法联接法兰盘的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。参见图2,本发明高炉炉前吹管快速联接方法,采用凹字型状的固定卡和液压顶作为 辅助装置;首先在高炉吹管4和波纹管道法兰盘5之间加入绊根和耐火泥3 (絆根材质硅 酸铝,耐火泥材质一般为高铝质),然后将做好的两个固定卡1分别卡在高炉吹管4和波 纹管法兰盘5的任一直径位置上,在法兰盘和固定卡的空隙处分别放入液压顶的顶头2, 然后对液压顶顶头2分别施加少许力,以使固定卡1分别处于受力状态。尔后通过观察做 适当调整,保证两法兰盘的联接面相对平行。在此基础上穿上两个法兰的连接螺栓,对两 个方向固定卡上的液压顶同时施加力量,将两法兰盘拉近到10 12mm,再观察两法兰盘是 否仍然平行,没有错位后就可以完全拉拢法兰盘压紧盘根;最后,将螺栓紧固即可。实施例(参见图2),本发明固定卡的凹槽的宽度可以根据需要进行切割,采用30mm 厚的钢板两块,将其切割成凹字型状的固定卡,凹字型状固定卡凹槽的宽度为240 260腿, 固定卡的凹槽宽度大于所联接的法兰盘的厚度之和并可容纳液压顶的顶头,以保证凹槽内不仅能容纳两法兰盘的厚度,还能置入一个20吨液压顶的顶头;固定卡的凹槽侧面与凹 槽底部成直角,这样承力更佳。当对两个管道的法兰进行联接时,首先在两个连接法兰处加入绊根和耐火泥,再将做 好的固定卡卡在两管道的法兰盘上,在其中一个管道的法兰盘和固定卡的空隙处放入液压 顶的顶头,然后对液压顶顶头施加少许力使固定卡处于受力状态,再按180°将法兰盘分 为两个部分,每一个部分放一个固定卡和液压顶顶头。然后通过观察做适当调整,保证两 法兰盘的联接面相对平行。在此基础上穿上两个连接法兰的螺栓,对两个方向固定卡上的液压顶同时施加力量,将两法兰盘拉近到一定距离,如两个法兰拉近到300mm时,放入绊 根和耐火泥后,再观察两法兰盘是否仍然平行,没有错位后就可以完全拉拢法兰盘压紧盘 根,将螺栓紧固即可。采用本发明可以使法兰盘在联接过程中受力均匀,容易调节施力方向和大小,使得两 法兰再安装过程中一直处于相对平行的位置,保证了联接后没有空隙产生。另外,通过液 压顶的液压力替代人力来联接,既省力又縮短了施工时间避免了人力的失误造成盘根未压 紧,而导致法兰联接不紧密。本发明固定卡的凹槽的宽度可以根据需要进行切割,不仅可以用于高炉管道联接,而 且可以用于水管、气管或煤气管道等其它工程施工中管道的连接。
权利要求
1、高炉炉前吹管快速联接方法,其特征在于采用凹字型状的固定卡和液压顶作为辅助装置;首先在两个连接法兰处加入绊根和耐火泥,再将两个凹字型固定卡(1)分别卡在两管道法兰盘(4,5)的任一直径位置上,在其中一个管道的法兰盘和固定卡的空隙处分别放入液压顶的顶头(2),然后对液压顶顶头(2)施加少许力,以使固定卡(1)处于受力状态;然后,通过观察作适当调整,保证两法兰盘(4,5)的联接面相对平行;在此基础上穿上两个连接法兰的螺栓,对两个方向固定卡上的液压顶同时施加力量,将两法兰盘拉近到10~12mm;再观察两法兰盘是否仍然平行,没有错位后就拉拢法兰盘压紧盘根;最后,将螺栓紧固即可。
2、 实现权利要求l所述方法的辅助装置,其特征在于由固定卡(1)和液压顶构成, 固定卡(1)为凹字型结构,固定卡(1)的凹槽宽度大于所联接的法兰盘的厚度之和并可 容纳液压顶的顶头(2)。
3、 根据权利要求l所述的法兰连接装置,其特征在于所述固定卡(1)的凹槽侧面与 凹槽底部成直角。
全文摘要
本发明提供一种高炉炉前吹管快速联接方法及辅助装置,采用凹字型状的固定卡和液压顶作为辅助装置;在两个连接法兰处加入盘根和耐火泥,再将两个凹字型固定卡分别卡在两管道法兰盘的任直径位置上,在法兰盘和固定卡的空隙处分别放入液压顶的顶头,然后对液压顶顶头施加力使固定卡处于受力状态;穿上两个法兰的连接螺栓,当两法兰盘拉近到10~12mm,并平行时,拉拢法兰盘压紧盘根;最后将螺栓紧固即可。本发明通过液压力替代人力来联接,既省力又缩短了施工时间,避免了人力的失误造成盘根未压紧,而导致使用过程中事故的发生。当本发明用于高炉吹管法兰盘和波纹管法兰盘联接时,若波纹管在受热的情况下进行联接,联接的效果将更好,更快。
文档编号F16L23/00GK101240866SQ20081006946
公开日2008年8月13日 申请日期2008年3月12日 优先权日2008年3月12日
发明者涛 吴, 吴益平, 镇 贺 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司
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