高速轴用自调整体式径向滑动轴承的制作方法

文档序号:5800629阅读:230来源:国知局
专利名称:高速轴用自调整体式径向滑动轴承的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高速轴用自调整体式径向滑动轴承,具体地说是用于高 速轴能自动调整的径向滑动轴承,确保使用工况下高速轴运转精度及平稳性, 属于机械结构技术领域。
背景技术
在己有技术中,高速离心风机增速箱的高速轴一般采用可倾瓦摆动支承 轴承,其主要有外圈、多个瓦片、支点等组成。该种轴承结构较复杂,加工 成本高,各零件的误差影响整个轴承的精度。在实际使用中,此轴承的共振
振幅较大。

发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种高速轴用自调整体 式径向滑动轴承,结构简单,加工方便,容易保证轴承精度,共振振幅较小。
按照本发明提供的技术方案,高速轴用自调整体式径向滑动轴承,包括 本体,特征是所述本体上设有第一道弹性槽和第二道弹性槽形成外圈部及瓦 片部,瓦片部和外圈部制成整体式。瓦片部通过弹性变形来实现其工况下的 自动调整功效,瓦片部的调整作用由二级弹性变形来实现。 本发明与已有技术相比具有以下优点
本使用新型结构简单、紧凑合理;能确保加工精度;在保证高速稳定性的 前提下,共振振幅较小;尤其适用于高速轻载的场合(高速离心风机)。


图1为本发明结构主视图。
图2为本发明结构侧视图。
具体实施例方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述
如图1 图2所示本发明是在本体1上加工出第一道弹性槽2和第二
道弹性槽3,从而形成外圈部l-l、瓦片部l-2及二个节点部1-3、 1-4,瓦片 部1-2和外圈部1-1制成整体式。
由于各部位均由本体1上形成(整体式),故加工简单方便,能确保轴 承的精度。在使用工况下,压力油通过孔口4进入轴承和高速轴运动副的间
隙中,形成动压承载油膜,由于离心力的作用,油膜各部位的压强是不同的,
为了确保最小油膜及运动平稳性和精度,瓦片部l-2通过变形节点部1-3、 1-4 来实现自动调整的功能,其中二级变形(第一道弹性槽2和第二道弹性槽3) 加大了瓦片部1-2的自动调整范围的宽度,拓宽了该轴承的应用范围。
事实证明,本发明共振振幅小,完全适用于高速离心风上以取代可倾瓦 摆动支承轴承。
权利要求
1.一种高速轴用自调整体式径向滑动轴承,包括本体(1),其特征是所述本体(1)上设有第一道弹性槽(2)和第二道弹性槽(3)形成外圈部(1-1)及瓦片部(1-2),瓦片部(1-2)和外圈部(1-1)制成整体式。
全文摘要
本发明涉及一种高速轴用自调整体式径向滑动轴承,具体地说是用于高速轴能自动调整的径向滑动轴承,确保使用工况下高速轴运转精度及平稳性。其主要包括本体、外圈部、第一节点部和第二节点部,特征是所述本体上设有第一道弹性槽和第二道弹性槽形成外圈部及瓦片部,瓦片部和外圈部制成整体式,瓦片部通过弹性变形来实现其工况下的自动调整功效,瓦片部的调整作用由二级弹性变形来实现。本发明结构简单、紧凑合理;能确保加工精度;在保证高速稳定性的前提下,共振振幅较小;尤其适用于高速轻载的场合(高速离心风机)。
文档编号F16C33/08GK101372999SQ20081015667
公开日2009年2月25日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者金炳庆 申请人:无锡金露通用机械有限公司
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