专利名称：：一种加热软管的制作方法
技术领域：
：本发明专利涉及一种用于输送流体的加热软管，尤其是一种需要手持软管进行作业的加热软管。
背景技术：
：在流体(如热沥青、热密封胶、天然气)输送过程中，软管不仅作为流体介质的输送渠道，同时还要对介质进行加热和保温。如中国专利ZL200620022772.6公开的一种加热软管。加热软管经常受到各种外力的作用，尤其在手持加热软管进行作业的设备中，作业时加热软管被外力无规律地来回拖拽、扭转和弯曲，加热软管的内管容易出现折裂和折扁的现象，从而造成流体泄漏或流体输送的阻力增大而爆管。在长期的拖拽、扭转和弯曲过程中也会造成加热丝断裂，电源接线脱落，加热软管无法加热，导致设备无法工作。此外在设备的工作和存放的过程中，水汽容易渗入到加热软管内部破坏其电气绝缘性能，使软管产生故障，导致设备不能正常工作，甚至造成人员伤亡事故。
发明内容本发明要解决的技术问题是针对目前使用的加热软管特别是手持软管进行作业型式的加热软管的现状，提供一种改进的加热软管，对软管提供支撑，减少加热软管的内管出现折裂和折扁的现象，从而有效地提高产品使用寿命，降低产品使用成本。本发明的进一步的目的是提供一种防止外部水汽渗入到加热软管内部、从而提高电气安全性能的加热软管。本发明的技术方案是一种加热软管，包括用于输送及加热流体介质的软管主体，其特征在于所述软管主体的内部设有沿其轴向具有柔性、沿其径向具有刚性的耐热支架；所述流体介质在耐热支架内和/或耐热支架与软管主体之间流动。所述耐热支架为圆简状，耐热支架的外径与软管主体的内径相当。所述耐热支架为钢丝螺旋绕成的圆管，或釆用金属波紋管或金属波紋护套。作为本发明的进一步改进，所述软管主体由内至外依次包括内管、金属编织层、发热元件、隔热层，在隔热层的外部设有阻水层，阻水.层与隔热层之间紧配合。所述阻水层为热收缩套管。或者所述阻水层为内径小于软管主体外径的橡胶套。所述阻水层的外部设有保护套，保护套与阻水层之间为松配合，防止阻水层磨损或划破。本发明专利主要在于改变了原有加热软管的结构，在其内管的内侧嵌套了一根耐热支架，在外层保护套与隔热层之间套了一个阻水套。釆用本发明提供的芯部带耐热支架、外部带防水渗入保护套的加热软管，工作时加热软管的内管不会因外力无规律地拖拽、扭转和弯曲而使内管折扁或折裂，不易出现漏胶和爆管的故障，同时耐热支架也有效地防止发热元件被外力拉断或扭断而出现软管不加热现象，阻水套则有效地防止了外部水汽渗入到加热软管内部而产生故障，提高了加热软管的使用寿命的工作可靠性，降低了使用成本。图i是本发明中加热软管的剖面结构图2是目前常用的加热软管剖面结构图；图3是图1中的耐热支架的局部视图。图中1、耐热支架；2、内管；3、金属编织层；4、发热元件；5、隔热层；6、阻水套；7、保护套。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本发明的加热软管作进一步的说明。由图1、2可知，加热软管通常在内管2外侧紧套了一层金属编织层3，发热元件4均匀地缠绕在金属编织层3的外部，在发热元件4外层裹覆了隔热层5，这样就构成软管主体。发热元件4产生的热量主要向内管2方向传递，流体介质(热沥青、热密封胶等)从内管2内流过，这样加热软管不但承担了流体输送的功能还对流体有很好的保温和加热的作用。对比图l、2可以看出本专利主要在于改变了原有加热软管的结构，在软管主体的内管2内侧嵌套了一根耐热支架1,在隔热层5外设置了一个釆用热缩套管的阻水层6，同时，在阻水层6外侧设置了保护套7，保护套7可防止阻水层6磨损或划破。这样的结构，保证工作时加热软管的内管2不会因外力无规律地拖拽、扭转和弯曲而使内管2折扁或折裂而出现漏胶和爆管的故障，同时耐热支架1也有效地防止发热元件4被外力拉断或扭断而出现软管不加热现象；阻水套6则有效地防止了外部水汽渗入到加热软管内部而产生故障。由上可知，耐热支架l应有良好的耐热性及热传导性能，同时耐热支架还要在轴向具有良好的柔性，可以随着加热软管一起自由地弯曲与扭转，为了在弯曲与扭转时加热软管的内管2不被折扁和折裂，耐热支架l在径向必须要有很好的强度，保证手持软管作业时不会因外力的拖拽、扭转和弯曲而使内管2折扁或折裂。耐热支架通常用选用零螺距的螺旋钢丝或金属波紋管，当然也可以选用传热性能良好的非金属作为耐热支架，在内管2外侧紧套的金属编织层3，可提高整根加热软管的工作压力，金属编织层3的外部均匀地缠绕有发热元件4，通常采用电阻丝作为发热元件4，为提高加热效率和保温能力，在发热元件4外层裹覆了隔热层5，在外层保护套7与隔热层5之间设置阻水层6，这样在加热软管工作和存放时，确保外部的水汽无法渗入到加热软管内部，再一次提高了软管的工作可靠性。其中作为阻水层6的热缩套管的规格可以根据被包物(即软管主体)的外径尺寸来选取，如下表1所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表l硅胶热缩套管规格表一般常用加热软管的内管2内径为12-19腿，隔热层5的外径约45-55mm，所以实施例中选用了内径19mm的内管2，因此，如附图3所示，可选用中径D为16.7mm，直径d为2mm的螺旋钢丝作为耐热支架，其长度L根据加热软管的长度来确定。耐热支架也可以选用尺寸相近的金属波紋软管或金属波紋护套，将耐热支架1嵌套于内管2内。阻水层6选用上表中直径为65ram的热縮套管，将热缩管套入软管的隔热层5后，用热风让其收缩到包紧隔热层5。最后只需在加热软管的阻水层6外部套入保护套7即可，一般保护套7是松套在加热软管上。耐热支架可以用细钢丝加工，按图3将耐热支架加工成螺旋状即可，也可以选用现成的螺旋弹簧或波紋护套或波紋软管；阻水套则直接选用有热缩性能的软管，或内径略小于软管主体外径的橡胶套，使其对隔热层5略微产生一点包紧的作用力。上述为本发明的一种具体实施方式，仅用于说明本发明，而非用于限制本发明。权利要求1、一种加热软管，包括用于输送及加热流体介质的软管主体，其特征在于所述软管主体的内部设有沿其轴向具有柔性、沿其径向具有刚性的耐热支架(1)；所述流体介质在耐热支架(1)内和/或耐热支架(1)与软管主体之间流动。2、根据权利要求l所述的加热软管，其特征在于所述耐热支架为圆简状，耐热支架(1)的外径与软管主体的内径相当。3、根据权利要求2所述的加热软管，其特征在于所述耐热支架为钢丝螺旋绕成的圆管，或釆用金属波紋管或金属波紋护套。4、根据权利要求1至3任一项所述的加热软管，其特征在于所述软管主体由内至外依次包括内管(2)、金属编织层(3)、发热元件(4)、隔热层(5)，在隔热层(5)的外部设有阻水层(6)，阻水层(6)与隔热层(5)之间紧配合。5、根据权利要求4所述的加热软管，其特征在于所述阻水层(6)为热缩套管。6、根据权利要求4所述的加热软管，其特征在于所述阻水层为内径略小于软管主体外径的橡胶套。7、根据权利要求4所述的加热软管，其特征在于所述阻水层(6)的外部设有保护套(7),保护套(7)与阻水层(6)之间为松配合。全文摘要本发明提供一种用于输送流体的加热软管，尤其是一种需要手持软管进行作业的加热软管。它包括用于输送及加热流体介质的软管主体，所述软管主体的内部设有沿其轴向具有柔性、沿其径向具有刚性的耐热支架；所述流体介质在耐热支架内和/或耐热支架与软管主体之间流动。采用本发明提供的芯部带耐热支架的加热软管，工作时加热软管的内管不会因外力无规律地拖拽、扭转和弯曲而使内管折扁或折裂而出现漏胶和爆管的故障，同时耐热支架也有效地防止加热软管内的发热元件被外力拉断或扭断而出现软管不加热现象，从而提高了加热软管的使用寿命的工作可靠性，降低了使用成本。文档编号F16L11/12GK101358670SQ200810198429公开日2009年2月4日申请日期2008年9月9日优先权日2008年9月9日发明者张天琦,欧建伏,白日见,高志华,黄玉松申请人:美的集团有限公司