专利名称：链条传动用张紧器杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种链条传动用张紧器杆，特别是涉及利用扭转螺旋弹簧 的回复力而向链条推压滑靴面而防止链条的松弛的构造的链条传动用张 紧器杆。
背景技术：
以往，在位于分离的位置的轴之间传递旋转的、例如在用于汽车的发 动机等的副机驱动等的链条传动装置中，作为用于消除链条的松弛而防止
行进中的链条的振动的张紧器杆，已知有如下的张紧器杆，即具备沿着
安装面丄的杆本体、—和夹^在上述杆本体和安装l之l司而利用其作用力而 向链条推压滑靴面的扭转螺旋弹簧。
而且，这些链条传动用张紧器杆500，如图7、图8所示，在杆本体 501上，在内部中形成有收容扭转螺旋弹簧530的至少巻绕部531的空间 502B，并且设置有能够向上述空间502B内装入扭转螺旋弹簧530的开口 部502A,在上述空间502B内设置有凸台部503,该凸台部503具有扭转 螺旋弹簧530的巻绕部531所+>嵌的外周面F,在上述开口部502A的周 壁的一部分上形成有臂部533所通过的切除部T,所述臂部533，以在向 安装面R的杆本体501的组装安装时插入到弹簧保持孔h中而产生扭矩的 方式与上述扭转螺旋弹簧530的安装面R侧卡止，能够在向安装面R的杆 本体501的组装安装之前，预先进行向杆本体501的扭转螺旋弹簧530的 组装(例如，参照专利文献1 )。
专利文献1特许第3280339号公报(第3-5页、图2-7 )
但是，在这样的以往的链条传动用张紧器杆中，装入到杆本体501 中的卡止在扭转螺旋弹簧530的安装面R侧的臂部533，推压扭转螺旋弹 簧530的松弛侧的周壁，所以在向预先架设有链条200的安装面R进行组 装时，必须在将臂部533插入至安装面R的弹簧保持孔h中后，克服扭转 螺旋弹簧530的弹簧力，以强力向压缩方向扭转杆本体501,从而对杆本 体501的凸台部503的轴孔H与枢轴510的螺紋孔N进行定位，所以存在 不能够简单地组装的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述的以往技术的问题而提出的，即，本发明的目 的在于提供一种链条传动用张紧器杆，即便在向预先架设有链条的安装面
R进行组装时，也能够通过简单的作业而在安装面R上进行组装。
技术方案1的发明是一种链条传动用张紧器杆，具备沿着纵长方向
的杆本体、一和夹^在上述杆本体和安装;之;司而利用其作用力向链条推压 滑靴面的扭转螺旋弹簧，其中，上述杆本体，具备收容扭转螺旋弹簧的 至少巻绕部的空间、能够向上述空间内装入扭转螺旋弹簧的开口部、和在 上述空间内具有扭转螺旋弹簧的巻绕部所松嵌的外周面的凸台部，并且， 上述开口部，在其周壁的一部分上具有与上述扭转螺旋弹簧的安装面側卡 止的臂部所通过的切除部，上述杆本体，在上述切除部的上方具备克服上 述扭转螺旋弹簧的弹性而将上述臂部保持在压缩侧的止动机构，从而能够 解决上述课题。
技术方案2的发明，在技术方案1所述的链条传动用张紧器杆的构成 之外，上述止动机构包括止动销、和设置在上述杆本体的上述切除部上方 的止动销保持部，上述止动销保持部设置为能够在与上述杆本体的转动轴 平行方向上插拔上述止动销，从而能够进一步解决上述课题。
技术方案3的发明，在技术方案2所述的链条传动用张紧器杆的构成 之外，插通在上述止动销保持部中的上述止动销的顶端部与设置在安装面 上的定位孔嵌合，从而能够进一步解决上述课题。
技术方案4的发明，在技术方案1至3的任意一项所述的链条传动用 张紧器杆的构成之外，在上述切除部的周向的上述止动机构侧的端部处， 形成有钩部，该钩部防止克服上述扭转螺旋弹簧弹性而被保持在压缩侧的 上述臂部的向上述开口部側的拔出脱落，从而能够进一步解决上述课题。
技术方案5的发明，在技术方案1至4的任意一项所述的链条传动用 张紧器杆的构成之外，在上述切除部的周向的另一方的端部处，形成有卡 入保持上述臂部的卡合凹部，从而能够进一步解决上述课题。
本发明的链条传动用张紧器杆，具备沿着纵长方向而形成有与链条 滑动接触的滑靴面且基端部转动自如地支承在安装面上的杆本体、和夹装弹簧，其中，上述杆本体，具备收容扭转螺旋弹簧的至少巻绕部的空间、 能够向上述空间内装入扭转螺旋弹簧的开口部、和在上述空间内具有扭转 螺旋弹簧的巻绕部所水>嵌的外周面的凸台部，并且，上述开口部，在其周 壁的一部分上具有与上述扭转螺旋弹簧的安装面侧卡止的臂部所通过的 切除部，从而在向安装面的杆本体的组装安装之前，能够预先进行向杆本 体的扭转螺旋弹簧的组装，能够使组装时的部件的操作变得简便，并且能 够取得以下那样的特别的效果。
即，技术方案1中的发明的链条传动用张紧器杆，杆本体，在上述切 除部的上方具备克服上述扭转螺旋弹簧的弹性而将上述臂部保持在压缩 侧的止动机构，从而能够在保持在压缩侧的状态下固定扭转螺旋弹簧，所 以即便在向预先架设有链条的安装面R进行组装时，也能够通过简单的作 业而向安装面R进行组装。
并且，技术方案2中的发明的链条传动用张紧器杆，除了技术方案1 中所述的链条传动用张紧器杆所取得的效果，止动机构包括止动销、和设 置在上述杆本体的上述切除部上方的止动销保持部，止动销保持部设置为 能够在与杆本体的转动轴平行方向上插拔止动销，从而能够通过简单的构 造构成止动机构，且能够在使用时从杆本体分离不需要的止动销。
此外，技术方案3中的发明的链条传动用张紧器杆，除了技术方案2 中所述的链条传动用张紧器杆所取得的效果，插通在止动销保持部中的止 动销的顶端部与设置在安装面上的定位孔嵌合，从而不需要进一步附加特 别的构造，就能够对杆本体的轴孔H与枢轴的螺紋孔N进行定位，所以能 够非常容易地进行组装作业。
此外，技术方案4中的发明的链条传动用张紧器杆，除了技术方案l 至3的任意一项中所述的链条传动用张紧器杆所取得的效果，在切除部的 周向的止动机构侧的端部处，形成有钩部，该钩部防止克服扭转螺旋弹簧 弹性而被保持在压缩侧的臂部的向开口部侧的拔出脱落，从而借助止动机 构和钩部而在全部方向中限定臂部的运动，所以能够使压缩侧的弹簧的保 持更牢固。
此外，技术方案5中的发明的链条传动用张紧器杆，除了技术方案1 至4的任意一项中所述的链条传动用张紧器杆的效果，在上述切除部的周 向的另一端部处，形成有卡入保持上述臂部的卡合凹部，从而在将臂部保 持在松弛侧时，也能够防止臂部的向开口部侧的拔出脱落。
图l是本发明的链条传动用张紧器杆的使用状态图。
图2是本发明的链条传动用张紧器杆的从上方看的立体图。
图3是本发明的链条传动用张紧器杆的从开口部侧看的立体图。
图4是图1的A-A剖面图。
图5是本发明的链条传动用张紧器杆的側视图。
图6是本发明的链条传动用张紧器杆的从开口部側看的俯视图。
图7是以往的链条传动用张紧器杆的剖面图。
图8是以往的链条传动用张紧器杆的从开口部看的俯视图。
附图标记i兌明100链条传动用张紧器杆
101杆本体
102A开口部
102B空间
102C加强肋
103凸台部
110枢轴
110A阳螺故部
110B轴肩部
110C凸缘部
120止动才凡构
121止动销保持部
122止动销插通孔
123止动销
124钩部
130扭转螺旋弹簧
131巻绕部
132臂部
133臂部
200链条
6300 曲柄轴
301 驱动链轮
400 副机轴
401 被驱动链轮 R 安装面
S 滑靴面 N 螺紋孔 H 轴孔 F 外周面 T 切除部 t 卡合凹部 h 弹簧保持孔 h2 定位孔
具体实施例方式
本发明的链条传动用张紧器杆，只要是杆本体具备收容扭转螺旋弹 簧的至少巻绕部的空间、能够向上述空间内装入扭转螺旋弹簧的开口部、 和在上述空间内具有扭转螺旋弹簧的巻绕部所松嵌的外周面的凸台部，并 且，上述开口部在其周壁的一部分上具有与上述扭转螺旋弹簧的安装面側 卡止的臂部所通过的切除部，上述杆本体在上述切除部的上方具备克服上 述扭转螺旋弹簧的弹性而将上述臂部保持在压缩侧的止动机构，能够在保 持在压缩侧的状态下固定扭转螺旋弹簧，即便在向预先架设有链条的安装 面进行组装时，也能够通过简单的作业而向安装面进行组装，则其具体的 实施方式可以为《壬意方式。
即，对于在本发明中所使用的杆本体的具体的材料，只要是能够实现链 条的平滑的滑动行进的原材料，则什么材料都可以，例如，优选使用聚酰胺 6树脂、聚酰胺46树脂、聚酰胺66树脂、聚缩醛树脂等合成树脂材料等的 原材料。此外，也可以是在铝等的金属材料或玻璃纤维强化聚酰胺树脂等的 高刚性/高强度的材料的至少与链条滑接的表面上固定/覆盖等上述那些合 成树脂材料的材料。
实施例
以下，基于
本发明的链条传动用张紧器杆。图l是本发明的链条传动用张紧器杆的使用状态图，图2是本发明的 链条传动用张紧器杆的从上方看的立体图，图3是本发明的链条传动用张 紧器杆的从开口部侧看的立体图，图4是图1的A-A剖面图，图5是本发 明的链条传动用张紧器杆的侧视图，图6是本发明的链条传动用张紧器杆 的从开口部侧看的俯^见图。
在图l至图6所示的实施例中，张紧器杆100为，将树脂成形的杆本
R上。 土； _ 一
如图1所示，上述张紧器杆IOO，沿杆本体101的纵长方向而形成的 滑靱面S与链条200的松弛侧外周滑动接触，所述链条200架设在安装在
间，杆本体101借助扭转螺旋弹簧130的作用力而绕枢轴llO而向链条 200侧受到转动施力，滑靴面S推压链条200而防止链条松弛。
如图2至图6所示，杆本体101，在其内部中形成有在安装面R侧上 具有开口部102A的空间102B，上述空间102B，如图6所示，通过沿杆本 体IOI的纵长方向而隔开间隔地设置的加强肋102C而被划分成多个区域。
对于枢轴IIO,使用如图4所示的带凸缘的轴肩螺栓，其顶端侧的阳 螺紋部IIOA螺紋结合而固定于形成在安装面R上的螺紋孔N内。
在杆本体101的空间102B内，与杆本体101 —体地形成有具有枢轴 110的轴肩部110B所贯通的轴孔H的凸台部103。
上述凸台部103的与安装面R相对的端面，从开口部12A稍向杆本体 IOI外部突出，在杆本体101转动时，上述端面以外的部分不与安装面R 接触，借助上述凸台部103,能够使杆本体101相对于枢轴IIO稳定且平 滑地转动。此外，形成在枢轴IIO上的凸缘部110C限制了杆本体101的 枢轴IIO轴方向的移动。
凸台部103的外周面F形成为与轴孔H同心状，扭转螺旋弹簧130 的巻绕部131松嵌在其周围。
与上述扭转螺旋弹簧130的巻绕部131的一方的端部连接的臂部 132，其顶端部向开口部102A侧弯曲而抵接支承在空间102B内的滑靴面 S侧的内壁面上。
此外，与巻绕部131的另一方的端部连接的臂部133，通过形成在开 口部102A的周壁上的切除部T而向杆本体101的外部伸出，其顶端部向安装面R侧弯曲，插入至安装面R的弹簧保持孔h内。
并且，在该状态中，在扭转螺旋弹簧130上产生有扭矩，绕枢轴IIO 而向图1中的顺时针方向对杆本体IOI转动施力，经由滑靴面S而推压链 条200外周面。
如图2至图6所示，切除部T，以相对于轴孔H的中心大约60。的范 围形成，在切除部T的扭转螺旋弹簧130的臂部133的压缩方向的端部上 方，设置有与枢轴110方向平行地开设有止动销插通孔122的止动销保持 部121。
并且，构成有止动机构120，止动销123构成为能够在止动销插通孔 122中插拔，通过将止动销123插入至止动销插通孔122中，以压缩的状 态将扭转螺旋弹簧130的臂部133保持在切除部T的端部处。
此外，在切除部T的周向的止动机构120侧的端部处，形成有钩部 124，该钩部124防止克服扭转螺旋弹簧130的弹性而被保持在压缩侧的 臂部133的向开口部102A侧的拔出脱落，利用切除部T的周向的止动机 构120侧的端部和止动销123以及钩部124,能够从全部方向将臂部133 保持在压缩侧而对其进行限定。
进而，如图4所示，在上述安装面R上设置有定位孔h2，止动销123 的长度，如下地构成，即在插入至止动销插通孔122中且将扭转螺旋弹簧 130的臂部133以压缩的状态保持在切除部T的端部上时，止动销123的 顶端部123A突出为能够与定位孔h2嵌合。
此外，如图2、图3以及图6所示，在上述切除部T的扭转螺旋弹簧 130的臂部133的回复方向的端部上，作为弹簧卡止部而形成有卡入保持 上述臂部133的半圆弧状的卡合凹部t,在将扭转螺旋弹簧130组装在杆 本体101内的状态下使臂部133卡入，从而在向压缩侧进行保持的前工程 中，能够防止扭转螺旋弹簧130从杆本体101拔出脱落。
接着，在以下说明向安装面R组装安装如此获得的链条传动用张紧器 杆100的方式。
首先，在杆本体101内装入扭转螺旋弹簧130，如图2、图3、图5 以及图6的实线所示，在设置在切除部T的扭转螺旋弹簧130的臂部133 的回复方向的端部上的半圆弧状的卡合凹部t中卡入保持扭转螺旋弹簧 130的臂部133。在需要临时固定链条传动用张紧器杆100时等，若以该 状态固定，则能够使扭转螺旋弹簧130和杆本体101 —体化，搬运或部件管理变得容易。
接着，在进行向安装面R的组装安装作业之前，克服扭转螺旋弹簧 130的弹性而将扭转螺旋弹簧130的臂部133压缩到切除部T的端部，将 止动销123插入止动销插通孔122中，如图5以及图6的虚线所示，将扭 转螺旋弹簧130的臂部133保持在切除部T的压缩侧的端部。
并且，如图1的虚线所示，在止动销123插入至止动销插通孔122 中、且扭转螺旋弹簧130的臂部133保持在切除部T的压缩侧的端部上的 状态下，向安装面R的弹簧保持孔h中嵌合臂部133的顶端部，向定位孔 h2中嵌合止动销123的顶端部123A。
此时，如图4所示，杆本体101的轴孔H与枢轴110的螺紋孔N的中 心对合，将枢轴110插入至杆本体101的轴孔H中，在形成在安装面R上 的螺紋孔N内螺紋结合并固定枢轴110的顶端侧的阳螺紋部110A，安装 杆本体101。
该枢轴110的螺紋结合作业能够在下述位置进行，即扭转螺旋弹簧 130的臂部133保持在切除部T的压缩侧的端部，链条传动用张紧器杆100 完全不与预先架设在安装面R上链条200干涉的位置，该作业变得非常容 易。
之后，在将枢轴110插入至杆本体101的轴孔H中且与安装面R的螺 紋孔N螺紋结合的状态下拔出止动销123，从而，如图l的实线所示，成 为借助扭转螺旋弹簧130的弹性而消除链条200的松弛的状态，结束向安 装面R的张紧器杆100的组装安装作业。
因此，如此获得的本发明的链条传动用张紧器杆100，杆本体101， 具备收容扭转螺旋弹簧130的至少巻绕部131的空间102B、能够向空 间102B内装入扭转螺旋弹簧130的开口部102A、和在上述空间102B内 具有扭转螺旋弹簧130的巻绕部131所松嵌的外周面F的凸台部103，并 且，开口部102B，在其周壁的一部分上具有与扭转螺旋弹簧130的安装 面R侧卡止的臂部133所通过的切除部T，在切除部T的上方具备克服上 述扭转螺旋弹簧100的弹性而将臂部133保持在压缩侧上的止动机构120, 从而，因为能够在保持在压缩侧的状态下固定扭转螺旋弹簧130,所以即 便在向预先架设有链条200的安装面R进行组装时，也能够通过简单的作 业而向安装面R进行组装。
此外，止动机构120包括止动销123和设置在杆本体101的上述切除部T上方的止动销保持部121，止动销保持部121设置为能够在与枢轴110 平行方向上插拔止动销123，从而，能够通过简单的构造来构成止动机构 120，且能够在使用时从杆本体IOI分离不需要的止动销123。
进而，插通在止动销保持部120中的止动销123的顶端部123A，与 设置在安装面R上的定位孔h2嵌合，从而不用进一步附加特别的构造， 就能够对杆本体101的轴孔H与枢轴110的螺紋孔N进行定位，在切除部 T的周向的止动机构120侧的端部上形成有钩部124,该钩部124防止克 服扭转螺旋弹簧130的弹性而被保持在压缩侧上的臂部133的向开口部 102A侧的拔出脱落，从而借助止动机构120和钩部124而在全部方向中 限定壁部133的运动，所以能够使在压缩侧上的保持更牢固。
进而，在切除部T的周向的另外一方的端部上，形成有卡入保持上述 臂部133的卡合凹部t，从而即便在将臂部133保持在;^弛側时，也能够 防止臂部133的向开口部侧102A的拔出脱落等，该效果甚大。
权利要求
1. 一种链条传动用张紧器杆，具备沿着纵长方向而形成有与链条滑动接触的滑靴面且基端部转动自如地支承在安装面上的杆本体、和夹装在上述杆本体和安装面之间而利用作用力向链条推压滑靴面的扭转螺旋弹簧，上述杆本体，具备收容扭转螺旋弹簧的至少卷绕部的空间、能够向上述空间内装入扭转螺旋弹簧的开口部、和在上述空间内具有扭转螺旋弹簧的卷绕部所松嵌的外周面的凸台部，并且，上述开口部在其周壁的一部分上具有与上述扭转螺旋弹簧的安装面侧卡止的臂部所通过的切除部，上述杆本体，在上述切除部的上方具备克服上述扭转螺旋弹簧的弹性而将上述臂部保持在压缩侧的止动机构。
2. 如权利要求1所述的链条传动用张紧器杆，其特征在于，上述止动 机构包括止动销、和设置在上述杆本体的上述切除部上方的止动销保持 部，上述止动销保持部设置为能够在与上述杆本体的转动轴平行方向上插 拔上述止动销。
3. 如权利要求2所述的链条传动用张紧器杆，其特征在于，插通在上 述止动销保持部中的上述止动销的顶端部，与设置在安装面上的定位孔嵌 合。
4. 如权利要求1至3的任意一项所述的链条传动用张紧器杆，其特征 在于，在上述切除部的周向的上述止动机构側的端部处形成有钩部，该钩 部防止克服上述扭转螺旋弹簧弹性而被保持在压缩側的上述臂部的向上 述开口部侧的拔出脱落。
5. 如权利要求1所述的链条传动用张紧器杆，其特征在于，在上述切 除部的周向的另一端部处形成有卡入保持上述臂部的卡合凹部。
全文摘要
提供一种链条传动用张紧器杆，能够使组装时的部件的操作变得简便，并且能够通过简单的作业而向安装面进行组装。在杆本体(101)的内部的空间(102B)收容有扭转螺旋弹簧(130)的链条传动用张紧器杆(100)中，设置有克服扭转螺旋弹簧(130)的弹性而将扭转螺旋弹簧(130)的臂部(133)保持在压缩侧上的止动机构(120)。
文档编号F16H7/08GK101424326SQ20081021116
公开日2009年5月6日 申请日期2008年9月1日 优先权日2007年10月29日
发明者小原启, 早见淳志 申请人:株式会社椿本链索