专利名称：一种管束干燥机的热胀滑动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种干燥设备，尤其是一种管束干燥机的热胀滑动 装置。
技术背景
在现有技术中，换热管受热膨胀后，通过主轴与轴承在轴承座内滑动来 补偿换热管的热伸长量，由于轴承座大小的限制，轴承在轴承座内的滑动量 仅为1-1.5cm，难以完全补偿换热管的热伸长量，使换热管长期受到热应力的 作用，縮短了干燥机的使用寿命，这是现有技术所存在的不足之处。 发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种管束干 燥机的热胀滑动装置技术方案，该方案有效的补偿了换热管的热伸长量，避 免了换热管因热胀冷縮而造成的破坏，延长了干燥机的使用寿命。
本方案是通过如下技术措施来实现的该管束干燥机的热胀滑动装置包 括轴承和轴承座，本方案中的轴承的内圈比轴承的外圈宽，内圈与滚动体之 间可沿内圈轴线往复滑动。本方案的具体特点还有轴承外圈与轴承座配合面
为球面结构，滚动体采用双列滚子，轴承内圈比外圈宽2-4cm，具体来说，内 圈可以比外圈宽3cm。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中，轴承 内圈比外圈宽2-4cm，具体来说，内圈可以比外圈宽3cm，内圈与滚动体之间 可沿内圈轴线往复滑动，有效的补偿了换热管的热伸长量，避免了换热管因 热胀冷縮而造成的破坏，延长了干燥机的使用寿命；轴承外圈与轴承座配合 面为球面结构，可适当补偿管束干燥机制作过程中产生的同轴度偏差；滚动体采用双列滚子，使轴承受力更为均匀。由此可见，本实用新型与现有技术 相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图l为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。
图中，l为轴承座，2为外圈，3为滚动体，4为主轴，5为内圈。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合 其附图，对本方案进行阐述。 '
通过附图可以看出，本方案的管束干燥机的热胀滑动装置包括轴承和轴
承座(1)，本方案中的轴承内圈(5)比外圈(2)宽2-4cm，具体来说，内圈 (5)可以比外圈(2)宽3cm，当换热管受热膨胀后，内圈(5)与滚动体(3) 之间可沿内圈(5)轴线往复滑动，轴承外圈(2)与轴承座(1)配合面为球 面结构，滚动体(3)采用双列滚子。
权利要求1. 一种管束干燥机的热胀滑动装置，包括轴承和轴承座，其特征是所 述轴承的内圈比轴承的外圈宽，内圈与滚动体之间可沿内圈轴线往复滑动。
2. 根据权利要求l所述的管束干燥机的热胀滑动装置，其特征是所述 的轴承外圈与轴承座配合面为球面结构。
3. 根据权利要求l所述的管束干燥机的热胀滑动装置，其特征是所述 的滚动体采用双列滚子。
4. 根据权利要求l所述的管束干燥机的热胀滑动装置，其特征是所述 的轴承内圈比外圈宽2-4cm。
5. 根据权利要求4所述的管束干燥机的热胀滑动装置，其特征是所述 的轴承内圈比外圈宽3cm。
专利摘要本实用新型涉及一种管束干燥机的热胀滑动装置，该装置包括轴承和轴承座，本方案中轴承内圈比外圈宽2-4cm，具体来说，内圈可以比外圈宽3cm，内圈与滚动体之间可沿内圈轴线往复滑动，轴承外圈与轴承座配合面为球面结构，滚动体采用双列滚子。该装置有效的补偿了换热管的热伸长量，避免了换热管因热胀冷缩而造成的破坏，延长了干燥机的使用寿命。
文档编号F16C29/04GK201155917SQ20082001611
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日
发明者成文明, 王化峰, 王明亮, 王泽有, 韩文来 申请人:邹平三星机械制造有限公司