专利名称：一种耐磨陶瓷软管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送设备技术领域，特别是涉及一种气力(水力)输送系统中 使用的耐磨软管的技术。
背景技术：
目前在气力(水力)输送系统中使用的耐磨软管通常采用耐磨橡胶内衬，存在 易磨损、耐磨性能差等技术问题，由于耐磨性能差，需要经常更换橡胶内衬，从而 增加了设备停机时间，影响生产效率。实用新型内容.针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种 耐磨耗性强，弯曲挠度大、重量轻、易安装，使用寿命长，内衬不易脱落的耐磨陶 瓷软管。为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种耐磨陶瓷软管，其特征在于， 外管二端口内壁分别(套)设有(硬)直管，二直管外端口分别连接活动法兰，二 直管内壁设有耐磨陶瓷片，在二直管内端口之间的外管的内壁的内衬为钢丝串联的 高强度氧化锆耐磨陶瓷球。进一步的，所述的外管为高韧性耐磨橡胶外管，并由聚酯帆布和高弹性钢丝加 固。保证软管可耐不同的压力。本实用新型的耐磨陶瓷软管具有以下的有益效果-1) 超耐磨耗性，比普通的耐磨橡胶耐磨性提高100倍；2) 弯曲挠度大、重量轻、易安装将橡胶可挠性充分发挥，搭配轻巧的法兰或 管接头，使用者可轻易装卸；3) 耐磨陶瓷球不脱落采用专用的陶瓷粘接剂以特殊方式与橡胶结合，在一定 范围内任意弯曲角度或升温皆不会使陶瓷脱落；4) 活动法兰或管接头设计，使寿命加倍粉粒体磨耗一般为一固定面，通过活 动法兰或管接头的设计，可将磨耗部位于使用一段时间后旋转一定角度，以增加产 品使用寿命。
图1为本实用新型实施例的耐磨陶瓷软管的结构示意图； 图2为本实用新型图1实施例中A的放大视图； 图3为本实用新型图1实施例中B的放大视图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不 用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本 实用新型的保护范围。由图l-图3所示，本实用新型实施例所提供的一种耐磨陶瓷软管，其特点是， 外管5 二端口内壁分别(套)设有(硬)直管2， 二直管2外端口分别连接活动法 兰1, 二直管2内壁设有耐磨陶瓷片3，即由活动法兰1、(硬)直管2和耐磨陶瓷 片3组成的活动管接头部分；在二活动管接头部分之间为(软管的)本体部分，在 二直管2内端口之间的外管的内壁中，采用钢丝6串联的高强度氧化锆陶瓷球4为 内衬，外管5为高韧性耐磨橡胶外管，并由聚酯帆布和高弹性钢丝加固，保证软管可耐不同的压力。本实用新型实施例中的活动法兰或管接头结构使寿命加倍粉粒体磨耗一般为 一固定面，通过活动法兰或管接头的结构，可将磨耗部位于使用一段时间后旋转一 定角度，以增加产品使用寿命。在本实用新型实施例中，用钢丝串联的氧化锆陶瓷球采用(专用的)陶瓷粘接 剂与耐磨橡胶热硫化成型，在一定范围内任意弯曲角度或升温皆不会使陶瓷脱落； 另加上用聚酯帆布和高弹性钢丝加固，保证软管可耐不同的压力。
权利要求1、一种耐磨陶瓷软管，其特征在于，外管二端口内壁分别设有直管，二直管外端口分别连接活动法兰，二直管内壁设有陶瓷片，在二直管内端口之间的外管的内壁的内衬为钢丝串联的高强度氧化锆陶瓷球。
2、根据权利要求1所述的耐磨陶瓷软管，其特征在于，所述的外管为耐磨橡胶 外管，并由聚酯帆布和高弹性钢丝加固。
专利摘要本实用新型公开一种耐磨陶瓷软管，涉及输送设备技术领域；所要解决的是输送软管耐磨性能差的技术问题；该耐磨陶瓷软管的外管二端口内壁分别套设有硬直管，二直管外端口分别连接活动法兰，二直管内壁设有耐磨陶瓷片，在二直管内端口之间的外管的内壁的内衬为钢丝串联的高强度氧化锆耐磨陶瓷球。所述的外管为高韧性耐磨橡胶外管，并由聚酯帆布和高弹性钢丝加固；保证软管可耐不同的压力。本实用新型的耐磨陶瓷软管具有耐磨耗性强，弯曲挠度大、重量轻、易安装，使用寿命长，内衬不易脱落的特点。
文档编号F16L11/04GK201218367SQ20082005918
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日
发明者匡炳鑫 申请人:上海赛钻机械技术发展有限公司