专利名称：一种钳式管道阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，具体是指一种钳式管道阀门。
背景技术：
阀门作为控制配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并 控制其流量的装置，已经广泛的运用到了制冷、冷冻、空调、热泵、石油、生 物化工及生物制药等领域。就生物化工及生物制药领域而言，人们经常使用到 的管道阀门主要有球阀、隔膜阀及截止阀。虽然这些阀门能很好的满足控制各 种介质的流动及流量的要求，但这些阀门却都存在以下缺点由于这些阀门全 是采用铜制或铁制的，不仅使得阀门的成本偏高，同时由于这些阀门的结构都 非常的复杂，从而使得制造也相对比较困难；由于这些阀门在制作好以后，它 的形状就已经固定，不能随意的对它进行组装或拆卸，从而导致这些阀门的功 能很固定，即手动的阀门就只能是手动的阀门，不能重新的组装为气动或电动 的阔门；由于这些阀门的固有结构造成阀门在开启/关闭时存在各种清洗死角， 如球阀存在旋转球体与阀腔间的清洗死角，截止阀存在旋转阀杆与阀腔间的清 洗死角，隔膜阀存在膜片与阀腔间的清洗死角等，这些清洗死角的存在，使得 阀门中的颗粒物或其他杂质不能彻底的清理，从而影响阀门的正常使用，尤其 是生物制药行业要求进行在位清洗、消毒的场合，不能完全满足无菌、无污染 的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种钳式管 道阀门，该阀门不仅能够实现手动控制与气动或电动控制互换，同时不存在清 洗死角，便于在线清洗保证阀门的正常使用。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现 一种钳式管道阀门，由阀体、
开启/关闭机构、橡胶管、以及分别固定在橡胶管两端的法兰片组成，所述的 开启/关闭机构通过阀体上的安装孔与阀体相连，所述的两块法兰片上均设有 一道凹槽，所述阀体的两端还分别的设有与凹槽相对应的卡块，所述的阀体通 过该卡块与法兰片的凹槽相卡合，将橡胶管固定在阀体的内部。
所述的阀体由上盖、下盖、两条导向杆，以及上压板和下压板组成；所述 的上盖及下盖的一侧通过两个铰链相连，以便上盖及下盖能沿这两个铰链转 动，上盖及下盖的另一侧通过两个紧固螺栓相连；在所述上盖的中央设有一个 安装孔，在该安装孔的两侧还各设有两个螺？L;所述的下压板固定在下盖的底 部，两条导向杆则分别的固定在所述的下压板的两端或固定在上盖板的内部； 所述的上压板还设有两个与导向杆的位置相对应的孔，该上压板通过这两个孔 套在两个导向杆上，以便上压板能沿导向杆上下移动。
所述的开启/关闭机构为手动开关，包括手轮、连接件、旋转螺母、螺杆、 紧定螺钉及减摩垫片；所述的手轮固定在连接件的一端，所述的旋转螺母的一 端设置在阀体的内部，另一端则通过阀体上的安装孔伸出于阀体的表面，并通 过紧定螺钉与连接件的另一端相连；所述螺杆的一端与所述的上压板固定相 连，另一端则嵌在旋转螺母的螺纹孔内，以便随着手轮的旋转而上下移动。
所述的开启/关闭机构为气动头或电动头。
所述的法兰片为快装法兰或标准法兰。
所述的上压板及下压板均为横截面为"凸"型的长方体。
所述的紧固螺栓为蝴蝶螺栓。
在所述的连接件与上盖之间还设置有一个减摩垫片。 本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果
(1) 本实用新型的结构非常简单、便于制造，同时阀体采用铜制、铁制 或塑料压制可以重复使用；阀体的上盖及下盖能方便的打开，便于更换阀体的 内部零件，从而降低阀体更新的费用，节约使用成本。
(2) 本实用新型还可以通过橡胶管道的成型工艺，能方便的构成多通道
阀门，从而避免传统的一个阀门只能对应一个通道的缺陷。
(3) 本实用新型的橡胶管采用一次性模压或注射成型，在成型后无泄漏 点，因此本阀门为"零死角"结构，符合制药行业GMP (GoodManufacturing Practice药品生产质量管理规范)对阀门的要求，便于在线清洗/消毒。
(4) 由于本实用新型的橡胶管可以很方便地进行更换，而阀体可以反复 使用，因此能很大程度的延长阀门的使用年限；
(5) 本实用新型的橡胶管可以根据输送介质的不同而采用不同材质的橡 胶管，从而适用于不同的使用场合。
图1是本实用新型为手动开启/关闭机构时的主剖面示意图2是本实用新型为手动开启/关闭机构时的侧面剖面示意图3是本实用新型的上压板的结构示意图4是本实用新型的手动开启/关闭机构的结构示意图5是本实用新型具有四个通道时的结构示意图6是本实用新型为气动头或电动头时的主剖面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用 新型的实施方式不限于此。 实施例一
图l、 2示出了本实用新型的主要构件，从图可知，本实用新型包括开启/ 关闭机构1、橡胶管2、两个法兰片3，以及阀体这几部分。所述的法兰片3 采用普通的快装法兰或标准法兰，以方便和其他的管道或设备对接。所述的两 个法兰片3分别的扣压或螺纹紧压在橡胶管2的两端，以使两块法兰片3与橡 胶管2成为一个整体，且在这两块法兰片3的面上还各设有一道凹槽5。为了 避免传统的阀门存在清洗死角的缺陷，同时为了便于控制阀门中的液体的流
量，本实用新型采用了一次性模压或注射成型的橡胶管2来替代以前的阀门内 的管道。由于该橡胶管2在经过成型后既不存在泄漏点，也不存在弯道，因此 可以视为"零死角"结构；同时，由于该橡胶管2经过一次性模压或注射成型 技术，该橡胶管2还具有良好的伸縮性，并符合制药行业GMP对阀门的要求， 同时可以进行在线清洗/消毒。在实际的输送过程中，由于所输送的物质不同， 该橡胶管2还可以根据所输送的介质的不同而采用不同的材质，以使本阀门能 运用到更多的场合。
所述的阀体为铜制、铁制或塑料压制的内部为一个空腔的外壳。由图l、 2可知，该阀体的外壳包括上盖6及下盖7。在上盖6及下盖7的一侧设置有 两个铰链ll，该上盖6及下盖7通过该铰链11相连，以便上盖6或下盖7能 够绕该铰链11转动，从而能够方便的将该阀体打开。在上盖6及下盖7的另 一侧还设有两个紧固螺栓12，用于将上盖6及下盖7再闭合后牢牢的固定， 防止阀体打开。为了方便操作，该紧固螺栓12采用蝴蝶螺栓。
为了将橡胶管2固定在阀体的内部，在所述的上盖6及下盖7的两端还各 设有一个与法兰片3面上所设的凹槽5相对应的卡块20。当装配该阀门时， 先将两块法兰片3的凹槽5卡在下盖7的两个卡块20上，最后闭合上盖6， 并将上盖6的两个卡块20也卡在所述的两个法兰片的凹槽5内，并拧紧紧固 螺栓12，则两块法兰片3就固定在阀体上，而橡胶管2则紧紧的固定在阀体 的内部。
为了能够使所述的开启/关闭机构1固定在阀体上，在上盖6的顶部的中 央还设有一个孔径较大的安装孔4。所述的开启/关闭机构1的一部分通过该安 装孔4位于阀体的内部，另一部分则伸出于阀体的表面。同时，为了方便安装 其他类型的开启/关闭机构，在该安装孔4的两侧还各设有两个螺孔21。
在阀体的内部，还包括有上压板9、下压板10及两个导向杆8。所述的下 压板10固定在下盖7的底部，而两个导向杆8则分别的固定在该下压板10 的两侧，或固定在上盖6的两侧。由于需要上压板9来挤压橡胶管2，以使橡
胶管2产生形变来限制通过橡胶管的液体的流量，所以上压板9及下压板10 都采用了如图3所示的横截面为"凸"型的长方体结构。为了充分的保护橡胶 管2不会被该凸块压伤，所述的凸出部分制作成半圆形。为了使上压板9能够 套在两个导向杆8上自由的上下移动，所述的上压板9上还设有与两个导向杆 8的位置相对应的两个孔13，该孔的直径比导向杆8的直径稍大一些。
如图4所示，本实用新型的开启/关闭机构1包括手轮14、连接件15、旋 转螺母16、螺杆17、紧定螺钉18及减摩垫片19。所述的手轮14固定在连接 件15的一端，以便该连接件15能够随着手轮的转动而转动。所述的旋转螺母 16由两个直径不同的圆柱体焊接而成，其中，直径较大的圆柱体的直径比图2 中所述的安装孔4的直接稍大，直径较小的圆柱体的直径比该安装孔4的直径 稍小，以便使该旋转螺母16的一端位于阀体的内部，另一端能够伸出于阀体 外而不会脱落。同时，在该旋转螺母16的圆心处还设有一个与螺杆17相对应 的螺纹孔22。所述的伸出于阀体外的旋转螺母16的一端通过紧定螺钉18与 连接件15的另一端相连，从而使该旋转螺母16能够随着手轮14的转动而转 动。螺杆17的一端固定在上压板9上，另一端则套在旋转螺母16的螺纹孔 22内。当手轮14转动时，由于旋转螺母16只能随着手轮14 一起转动而不能 上下移动，从而只能使螺杆17带动上压板9上下移动来使橡胶管2产生形变， 达到限制流量的目的。为了减小连接件14与上盖6之间的摩擦，在连接件14 与上盖6之间还设有一块减摩垫片19。
在具体的安装过程中，往往需要用一个阀门来控制多个通道。为了实现该 功能，本实用新型还能将橡胶管2通过一次性模压或注射成型为三通道、四通 道、六通道，甚至是更多的通道，以更好的实现一个阀门多通道控制的功能。 图5示出了将橡胶管2模压成四个通道时的情形，当制作该四通道的阀门时， 只需将阀体的上盖6及下盖7改为如图所示的相互连接的形状即可，其部分的 构造均同图1 图5所述的一样。
实施例二
8
如图6所示，本实用新型的开启/关闭机构1还可以用普通的气动阀门或 电磁阀门的气动头或电动头来替代。即根据实际情况需要，将手动的开启/关 闭机构换成气动或电的开启/关闭机构时，只需要将阀体打开，将手动的开启/ 关闭机构卸下，再用螺栓23将普通的气动阀门的气动头或电磁阀门的电动头 固定在上盖6所预留的螺孔21中，同时将该气动头或电动头的连接杆与所述 的上压杆9相连即可，其他部分同实施例一中的连接情况一致。
如上所述，便可较好的实现本实用新型。
权利要求1、一种钳式管道阀门，包括阀体，其特征在于，还由开启/关闭机构(1)、橡胶管(2)、以及分别固定在橡胶管两端的法兰片(3)组成，所述的开启/关闭机构(1)通过阀体上的安装孔(4)与阀体相连，所述的两块法兰片(3，3)上均设有一道凹槽(5)，所述阀体的两端还分别的设有与凹槽(5)相对应的卡块(20)，所述的阀体通过该卡块(20)与法兰片的凹槽(5)相卡合，将橡胶管(2)固定在阀体的内部。
2、 根据权利要求1所述的一种钳式管道阀门，其特征在于，所述的阀体 由上盖(6)、下盖(7)、两条导向杆(8， 8)，以及上压板(9)和下压板(10) 组成；所述的上盖(6)及下盖(7)的一侧通过两个铰链(11)相连，以便上 盖(6)及下盖(7)能沿这两个铰链(11)转动，上盖(6)及下盖(7)的另 一侧通过两个紧固螺栓(12)相连；在所述上盖(6)的中央设有一个安装孔(4)，在该安装孔(4)的两侧还各设有两个螺孔(21);所述的下压板(10) 固定在下盖(7)的底部，两条导向杆(8， 8)则分别的固定在所述的下压板(10)的两端或固定在上盖板(6)的内部；所述的上压板(9)还设有两个与 导向杆(8)的位置相对应的孔(13)，该上压板(9)通过这两个孔(13， 13) 套在两个导向杆(8， 8)上，以便上压板能沿导向杆上下移动。
3、 根据权利要求l所述的一种钳式管道阀门，其特征在于，所述的开启/ 关闭机构(1)为手动开关，包括手轮(14)、连接件(15)、旋转螺母(16)、 螺杆(17)、紧定螺钉(18)及减摩垫片(19);所述的手轮(14)固定在连接 件(15)的一端，所述的旋转螺母(16)的一端设置在阀体的内部，另一端,则 通过阀体上的安装孔(4)伸出于阀体的表面，并通过紧定螺钉(18)与连接 件(15)的另一端相连；所述螺杆(17)的一端与所述的上压板(9)固定相 连，另一端则嵌在旋转螺母(16)的螺纹孔(22)内，以便随着手轮(14)的 旋转而上下移动。
4、 根据权利要求l所述的一种钳式管道阀门，其特征在于，所述的开启/ 关闭机构(1)为气动头或电动头。
5、 根据权利要求1所述的一种钳式管道阀门，其特征在于，所述的法兰 片(3)为快装法兰或标准法兰。
6、 根据权利要求2所述的一种钳式管道阀门，其特征在于，所述的上压 板(9)及下压板(10)均为横截面为"凸"型的长方体。
7、 根据权利要求2所述的一种钳式管道阀门，其特征在于，所述的紧固 螺栓(12)为蝴蝶螺栓。
8、 根据权利要求3所述的一种钳式管道阔门，其特征在于，在所述的连 接件(15)与上盖(6)之间还设置有一个减摩垫片(19)。
专利摘要本实用新型公开了一种钳式管道阀门，包括阀体，其特征在于，还由开启/关闭机构、橡胶管、以及分别固定在橡胶管两端的法兰片组成，所述的开启/关闭机构通过阀体上的安装孔与阀体相连，所述的两块法兰片上均设有一道凹槽，所述阀体的两端还分别的设有与凹槽相对应的卡块，所述的阀体通过该卡块与法兰片的凹槽相卡合，将橡胶管固定在阀体的内部。本实用新型不仅结构简单、便于调节流量，而且还能够彻底的清洗阀门的清洗死角，保证阀门的正常使用。
文档编号F16K31/00GK201202837SQ20082006369
公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年6月6日
发明者邱家山 申请人:成都英德生物工程有限公司