专利名称：切丝机排链系统快速启停的传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于巻烟行业的机械设备领域，尤其是一种用于切丝机的 可保障排链快速启动和关闭的传动装置。
技术背景现有技术中，切丝机在生产过程中，当输送排链启动和停止时，由于排链电机带动的减速箱需3~5秒才能完全从启动状态到匀速状态，或者从匀速状态到完全停止状态。在这个转换过程中生产出来的烟丝宽度不达标，行业内称为细绒丝。这种细绒丝在每批前尾大概有0.6~lkg ，按此计算，全年产生的细绒丝约为2000~3000kg，这些废品烟丝折合人民币价值20万元。实用新型内容针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一 种切丝机排链系统快速启停的传动装置，它是一种气动离合系统，可以快 速启动和关闭排链的运动，杜绝细绒丝废品的产生，而且维修方便。本实用新型的技术方案是:切丝机决速启停的传动系统中活塞、缸体、 啮合盘、链轮依次套接在轴上，设置在缸体上的进气螺纹接头与缸体内的 气囊及空压气源相连通的，啮合盘和链轮之间的端面设置有相互啮合的齿 轮盘，在啮合盘和链轮之间还设置有复位弹簧。缸体和活塞之间设置有减 振弹簧和减振垫。缸体和轴之间通过花键式滑套连接。所述的空压气源的 开启、关闭由电磁阀控制。本实用新型设计合理，结构简捷，实施容易，能快速启动和停止排链系统，杜绝细绒丝的产生，且具有维修方便的特点。
附图1是本实用新型一实施例结构示意图。附图中标记分述如下1—端盖；2""^由；3—话塞；44由承；5^由 承；6—链轮；7—进气螺纹接头；8—减振垫；9"减振弹簧；IO"H体; ll一啮合盘；12—复位弹簧。 具体实 式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。 如附图1所示，本实用新型的工作步骤如下。当排链的前进、停止、后退 三个开关均置于停止位时，电磁阀关闭，空压气不能进入离合器。当开关 置于前进或后退位时，电磁阀都开启，空压气进入离合器，排链减速电机转动，从而带动轴2转动。当空压气通舰气螺纹接头7进入活塞3和缸 体10间的气囊部分时，由于活塞3和轴承4 一起安装于轴2上，轴承4 内圈用螺母压紧固定，缸体10与活塞3上分别用O形密封圈进行密封， 从而气囊可以推动缸体10，缸体10使啮合盘11克服弹簧12的压縮力与 链轮6上端面的啮合盘连接。此时，排链电机带动轴2和啮合盘11运动， 啮合盘11带动链轮6运动，达到了空压气控制离合的效果。当需要停止排链运动时，停止供给空压气，啮合盘11在复位弹簧12 的作用下复位，复位时，活塞3和缸体10之间气囊中的气由电磁阀排气 口排出，啮合盘11与链轮6脱开，活塞3和缸体10之间，由减震弹簧9 (本实施例中设置有10个)和减震垫8 (本实施例中设置有2块)对复 位时起减震、消音作用。本实用新型的传动系统够自动将减速机和传动 机构脱开，彻底杜绝了细绒丝的产生，经济效果明显。
权利要求1、一种切丝机排链系统快速启停的传动装置，其特征在于所述的传动系统中活塞(3)、缸体(10)、啮合盘(11)、链轮(6)依次套接在轴(2)上；设置在缸体(10)上的进气螺纹接头(7)一端与活塞(3)和缸体(10)间的气囊相连通，另一端与空压气相连通；啮合盘(11)和链轮(6)之间的端面设置有相互啮合的齿轮盘，在啮合盘(11)和链轮(6)之间还设置有复位弹簧(12)。
2、 根据权利要求1所述的切丝机排链系统快速启停的传动装置，其 特征在于缸体(10)和活塞(3)之间设置有减振弹簧(9)和减振垫(8)。
3、 根据权利要求1所述的切丝机排链系统快速启停的传动装置，其 特征在于缸体(10)和轴(2)之间通过花键式滑套连接。
4、 根据权利要求1所述的切丝机排链系统快速启停的传动装置，其特征在于所述的空压气的开启、关闭由电磁阀控制。
专利摘要本实用新型公开了一种切丝机排链系统快速启停的传动装置，属于卷烟行业的机械设备领域。切丝机快速启停的传动系统中活塞、缸体、啮合盘、链轮依次套接在轴上，设置在缸体上的进气螺纹接头与缸体内的气囊及空压气源相连通的，啮合盘和链轮之间的端面设置有相互啮合的齿轮盘，在啮合盘和链轮之间还设置有复位弹簧。缸体和活塞之间设置有减振弹簧和减振垫。缸体和轴之间通过花键式滑套连接。所述的空压气源的开启、关闭由电磁阀控制。本实用新型设计合理，结构简捷，实施容易，能快速启动和停止排链系统，杜绝细绒丝的产生，且具有维修方便的特点。
文档编号F16D25/06GK201163994SQ200820065569
公开日2008年12月17日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日
发明者俞大祥, 宋建华, 张风光 申请人:湖北中烟工业有限责任公司