专利名称：注浆导管连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接装置。
技术背景现有注浆导管端头与注浆管连接均采用连接丝扣与注桨管焊接，再通过 丝扣与注浆管连接形成注浆管路， 一般每个导管需用一个接头或者每个接头 都需进行焊接，即麻烦、又费时，而且影响施工进度。实用新型内容本实用新型为了解决现有注浆导管端头与注浆管连接均采用连接丝扣与注浆 管焊接，再通过丝扣与注浆管连接形成注浆管路， 一般每个导管需用一个接 头或者每个接头都需进行焊接，即麻烦、又费时，而且影响施工进度的问题， 提供了 一种注浆导管连接装置，解决上述问题的具体技术方案如下本实用新型的装置由蝶形螺母接头2、凸台形连接筒4、橡胶衬管5和金 属卡环6组成，凸台形连接筒4的左端与蝶形螺母接头2的右半部螺纹连接， 橡胶衬管5设在凸台形连接筒4右端大筒径的内壁上，金属卡环6设在凸台 形连接筒4右端的外筒壁上。本实用新型安装方便、节省安装时间、能重复利用和加快施工进度。适 用于不同尺寸注浆管的连接。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是金属卡环6的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1、图2描述本实施方式，本实施方式由注浆 管l、蝶形螺母接头2、注浆小导管3、凸台形连接筒4、橡胶衬管5和金属 卡环6组成，凸台形连接筒4的左端筒径与注浆管1的管径相同，注桨管1 的右端与蝶形螺母接头2的左半部螺纹连接，凸台形连接筒4的左端与蝶形 螺母接头2的右半部螺纹连接，橡胶衬管5设在i^台形连接筒4右端大筒径 的内壁和注浆小导管3的外管壁之间，注浆小导管3的左端部插在橡胶衬管 5的管内，金属卡环6设在凸台形连接筒4右端的外筒壁上。
具体实施方式
二结合图2描述本实施方式，本实施方式的金属卡环6的开口处用螺栓7紧固。防止注浆导管漏浆和管路断开。
具体实施方式
三本实施方式的凸台形连接筒4部分的开口长度控制在 10 15cm之间。
具体实施方式
四本实施方式的凸台形连接筒4的右端比注浆小导管3 的外径大1. 5cm，长度控制在12cm。
具体实施方式
五本实施方式的橡胶衬管5的壁厚为5mm。 凸台形连接筒4左端的管径根据注桨管1的直径而变化。
权利要求1、注浆导管连接装置，它由蝶形螺母接头(2)、凸台形连接筒(4)、橡胶衬管(5)和金属卡环(6)组成，其特征在于凸台形连接筒(4)的左端与蝶形螺母接头(2)的右半部螺纹连接，橡胶衬管(5)设在凸台形连接筒(4)右端大筒径的内壁上，金属卡环(6)设在凸台形连接筒(4)右端的外筒壁上。
2、 根据权利要求1所述的注浆导管连接装置，其特征在于金属卡环(6) 的开口处用螺栓(7)紧固。
3、 根据权利要求1所述的注浆导管连接装置，其特征在于凸台形连接筒 (4)的左端筒径与注浆管(1)的管径相同。
专利摘要注浆导管连接装置，它涉及一种连接装置。它解决现有注浆导管端头与注浆管连接均采用连接丝扣与注浆管焊接，每个导管需用一个接头或接头需重复焊接，即麻烦，有费时，影响施工进度的问题。本实用新型的凸台形连接筒(4)的左端筒径与注浆管(1)的管径相同，注浆管(1)的右端与蝶形螺母接头(2)的左端螺纹连接，凸台形连接筒(4)的左端与蝶形螺母接头(2)的右端螺纹连接，橡胶衬管(5)设在凸台形连接筒(4)右部大管径的管内，金属卡环(6)箍在凸台形连接筒(4)右端的外筒壁上。本实用新型的装置安装方便、节省安装时间、能重复利用和加快施工进度。
文档编号F16L25/00GK201170393SQ20082008958
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日
发明者顺 赵 申请人:中铁十三局集团第四工程有限公司