专利名称：单阀片旋转四通换向阀的制作方法
技术领域：
单阀片旋转四通换向阀技术领域-本实用新型涉及一种单阀片旋转四通换向阀。
技术背景在石油、化工、冶金、制药、空调、制冷和供热等领域中，许多工艺涉 及到水流换向的需求，如滤料与流化床的反洗再生。此外，作为一项有效的 清除系统与设备内污物的方法，反冲洗方法的应用范围正不断加大，尤其是 在换热系统与设备方面的应用。最常规的实现水流换向的方法是采用四通换 向阀组，但这种方式控制起来时效性差且使管路系统变得更加复杂，因此对 水流换向时效性或管路布置有特殊要求的场合就需要一种更为便捷的水流换 向装置。为此，申请者开发了一种便捷的实现水流换向的旋转四通换向阀(发 明专利)。实践证明旋转四通换向阀是一种较为先进的实现水流换向的装置， 但三阀片结构中大的摩擦接触面使其对加工精度与材料要求甚高，进而导致 加工安装难度加大、设备成本高、运行维护难度大，这无疑会阻挠其在实际 应用中的推广。因此，发明一种结构更为简单、投资成本低、运行维护难度 低的旋转四通换向阀是非常具有实际应用价值的。发明内容本实用新型的目的是提供一种可便捷的实现水流换向的单阀片旋转四通 换向阀，结构简单，可实现出口端水流的动态换向。 上述的目的通过以下的技术方案实现单阀片旋转四通换向阀，其组成包括壳体，安装在所述的壳体内端板 上的轴上连接有单阀片，所述的阀片两端分别设置挡板，所述的阀片与挡板 之间设有垫圈，所述的挡板连接的所述的端板上开有进出水接口。所述的单阀片旋转四通换向阀，所述的阀片上开有两个阀孔，所述的阀 孔在所述的阀片上对称分布，所述的右侧的挡板上设有轴套，所述的轴套内 通过轴承与密封压盖固定所述的轴，所述的密封压盖通过螺栓连接端板，所 述的端板通过嫘栓连接壳体。所述的单阀片旋转四通换向阀，所述的阀片与挡板及垫圈的接触面上具 有槽，所述的槽内装有垫片。所述的单阀片旋转四通换向阀，所述的挡板与垫圈为一体或分体式。 所述的单阀片旋转四通换向阀，所述的挡板与垫片为一体或分体式。 本实用新型的有益效果1. 本产品通过两道挡板与挡板间设置的阀片将阀体内部腔体进行分隔为 四个独立单元，通过在闳片上两中心对称区域上开阀孔的方式在四个区域之 间建立起两种联系方式，进一步通过转轴带动阀片旋转完成两种联系的动态 切换，进而巧妙的实现了出口端的水流的动态换向。2. 本产品阀片仅有一片，结构简单加工制作难度低。3. 本产品阀片上阀孔的形状与位置可以根据需要设定，能最大程度的适 应工程实际应用。4. 本产品在阀片两端设置了左、右垫圈，并在左右挡板及左、右垫圈与 阀片的接触面上设置了密封槽与密封垫片，不仅可以减少阀体内泄漏、避免 旋转接触面的磨损，还可进一步降低对接触面的加工精度要求。5. 本产品的轴的旋转运动可通过机械方式实现自动控制，满足智能化系 统的要求。6. 本产品在水流方向切换时存在一个缓冲区，可以避免或降低水击现象 对阀体以及系统中与阀向联设备的破坏。可广泛应用于石油、化工、冶金、 制药、空调、制冷和供热等领域中的各种装有流动换向装置的管内走液体的 换热设备中。
附图l是本产品的结构示意图。图中13为0型密封圈。附图2是阀片的结构示意图。附图3是图2的左视图。附图4是左挡板结构示意图。附图5是图4的右视图。附图6是右挡板结构示意图。附图7是轴套结构示意图。附图8是左垫圈结构示意图。 附图9是图8的右视图。 附图IO是右垫圈结构示意图。 附图11是图10的右视图。 附图12是左端板结构示意图。 附图13是图12的右视图。 附图14是右端板的结构示意图。 附图15是图14的左视图。 附图16本产品换向原理示意图A。 附图17本产品换向原理示意图B。 附图18本产品换向原理示意图C。 附图19本产品换向原理示意图D。 附图20本产品换向原理示意图E。图16、 17、 18、 19、 20中阀位1: A-2-D-C國3國B,阀位2: A國1-C-D-4画B， 其中AB在前，CD在后。
具体实施方式
实施例l:单阀片旋转四通换向阀，其组成包括壳体l，所述的壳体内部装有轴2， 所述的轴连接阀片3，所述的阀片两端分别设置挡板4，所述的阀片与挡板之 间设有垫圈S，所述的挡板连接端板6，所述的端板上开有进出水接口 7,所 述的右侧的挡板上设有轴套8，所述的轴套内通过轴承9与密封压盖10固定 所述的轴，所述的密封压盖通过螺栓连接端板，所述的端板通过螺栓连接壳 体。所述的壳体内部装有一片可在轴的带动下旋转的阀片，所述的阀片将壳 体分隔为左右两腔，所述的左、右两腔分别为阀片两端设置的左、右挡板进 一步分隔为两部分，所述的左、右挡板与阀片之间设有左、右垫圈，所述的 左、右挡板远离阀片端与左、右端板相连，所述的左、右端板上开有进、出 水接口，所述的右挡板上设有装设所述的轴的轴套，所述的轴通过轴承和与 密封压盖固定在所述的轴套内，所述的密封压盖通过螺栓与右端板相联，所 述的左、右端板通过螺栓与壳体相连将所述的其它部件密封在壳体内。所述的轴的旋转运动可以通过机械方式控制，也可以通过手柄进行人工控制。所述的单阀片旋转四通换向阀，所述的阀片上开有两个阀孔U，所述的阀孔在所述的阀片上对称分布。 实施例2:上述的单阀片旋转四通换向阀，所述的阀片与挡板及垫圈的接触面上具 有槽，所述的槽内装有垫片12。 实施例3:上述的单阀片旋转四通换向阀，所述的挡板与垫圈可以是一体或分体式。 实施例4:上述的单阀片旋转四通换向阀，所述的挡板与垫片可以是一体或分体式。 附图16中A、 B与C、 D分别为左、右端板上的进、出水接口， 1、 2、 3、 4为左、右挡板与阀片将阀体内空间划分出的交错子空间。假设A为左端板 上进水口。阀位l时水由A进入l、 2两空间在阀片左端的公共腔后经处在 2空间内的阀孔进入2 、4两空间在阀片右端的公共腔，然后由右端板上的接 口D离开阀体，进入设备；设备出水由右端板上的接口 C进入1、 3两空间 在阀片右端的公共腔后经处在3空间内的阀孔进入3 、 4两空间在阀片左端 的公共腔，然后由左端板上的接口B离开阀体。阀位2时水由A进入1、 2 两空间在阀片左端的公共腔后经处在l空间内的阀孔进入l 、 3两空间在阀 片右端的公共腔，然后由右端板上的接口 C离开阀体，进入设备；设备出水 由右端板上的接口 D进入2、4两空间在阀片右端的公共腔后经处在4空间内 的阀孔进入3 、 4两空间在阀片左端的公共腔，然后由左端板上的接口B离 开阀体。阀位在l， 2之间转换即可实现流体在C与D之间所接设备内流向 的换向。
权利要求1.一种单阀片旋转四通换向阀，其组成包括壳体，其特征是安装在所述的壳体内端板上的轴上连接有单阀片，所述的阀片两端分别设置挡板，所述的阀片与挡板之间设有垫圈，所述的挡板连接的所述的端板上开有进出水接口。
2. 根据权利要求l所述的单阀片旋转四通换向阀，其特征是所述的阀 片上开有两个阀孔，所述的阀孔在所述的阀片上对称分布，所述的右侧的挡 板上设有轴套，所述的轴套内通过轴承与密封压盖固定所述的轴，所述的密 封压盖通过螵栓连接端板，所述的端板通过蠊栓连接壳体。
3. 根据权利要求1或2所述的单阀片旋转四通换向阀，其特征是所述 的阀片与挡板及垫圈的接触面上具有槽，所述的槽内装有垫片。
4. 根据权利要求1或2所述的单阀片旋转四通换向阀，其特征是所述 的挡板与垫圈为一体或分体式。
5. 根据权利要求3所述的单阀片旋转四通换向阀，其特征是所述的挡 板与垫圈为一体或分体式。
6. 根据权利要求3所述的单阀片旋转四通换向阀，其特征是所述的挡 板与垫片为一体或分体式。
专利摘要单阀片旋转四通换向阀，已有的旋转四通换向阀加工安装难度加大、设备成本高。单阀片旋转四通换向阀，其组成包括壳体(1)，安装在所述的壳体内端板(6)上的轴(2)上连接有单阀片(3)，所述的阀片两端分别设置挡板(4)，所述的阀片与挡板之间设有垫圈(5)，所述的挡板连接的所述的端板上开有进出水接口(7)。本产品可广泛应用于石油、化工、冶金、制药、空调、制冷和供热等领域中的需要进行水流换向的装置或系统中。
文档编号F16K25/00GK201218334SQ200820089809
公开日2009年4月8日 申请日期2008年4月23日 优先权日2008年4月23日
发明者张吉礼, 马志先 申请人:张吉礼