专利名称：复合式避震器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种避震器材，特别是涉及一种复合式避震器。
背景技术：
如图1所示，现有一种复合式避震器，包括一个底座l、 一
个设置在该底座1上方的承置座2、一个安装在该底座1与该承置 座2上的阻尼单元3、多个安装在该底座1与该7 义置座2间的弹性 元件4及一个罩设在该承置座2外部的罩盖5。该底座l具有一个 底壁IOI、 一个由该底壁101朝上延伸且呈中空筒状的周壁102 及多支由该底壁101朝上延伸的导柱103,该底壁101与该周壁 102互相配合界定出一个开口朝上的容纳空间104,所述导柱103 设置在该容纳空间104中。该承置座2具有一个与该底壁101相对 设置的顶板201及多个设于该顶板201上的限位件202，所述限位 件202呈中空筒状，并各具有一个供所述导柱103穿设的导孔 203。该阻尼单元3具有装盛在该容纳空间104中的阻尼油301、 一个固设在该承置座2上的筒件302，该筒件302呈中空筒状，并 具有一个自该顶一反201底面朝下延伸的筒壁303及一个封设在该 筒壁303近底部且与该底壁101相对的封壁304,该封壁304与该 筒壁303底部间产生 一 个间距，该封壁304与该筒壁303底部沉伸 在该阻尼油301中。所述弹性元件4设置在该底壁101与该顶板 201间，且底部安装在充填有阻尼油301的容纳空间104中，弹性 元件4的弹力恒使该承置座2相对于该底座1保持远离的趋势。
虽然这种避震器的避震緩冲效果佳，但是在使用时，必须 在该容纳空间104中充填较多的阻尼油301,且弹性元件4的底部是浸渍在阻尼油301中， 一旦需要维修、替换时，沾附在弹性元 件4的阻尼油301会容易产生油污，且对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是在提供一种结构简单、避震緩冲效果 佳、减少阻尼油的使用量且减少环境污染的复合式避震器。
本实用新型的复合式避震器，利用一支螺栓安装于一个承 载物底部，并包括一个底座、 一个设置在该底座上方的承置座 及至少一个弹性元件。该底座具有一个底壁、至少一个由该底 壁向上延伸且呈中空筒状的外筒件及至少一支由该底壁朝上延 伸的导柱，该底壁与该外筒件互相配合界定出 一个开口朝上的 容纳空间，该导柱设置在该容纳空间中，该容纳空间中装盛有 阻尼油。该承置座设置在该底座上方且供承放该承载物，并具 有一个与该底壁相对设置的顶壁及至少一个设于该顶壁底部且 伸设在该外筒件内部的内筒件，该内筒件呈中空筒状，并具有 一个自该顶壁底面朝下延伸的筒壁、 一个封设在该筒壁底部且 沉伸在该阻尼油中的底板部及一个设于该底寿反部且供该导柱穿 设的导孔。该弹性元件顶持在该底座与该承置座间，且设置在 该外筒件、该内筒件外部，该弹性元件的弹力恒使该承置座与 该底座保持间隔。
本实用新型所述的复合式避震器，该底座具有三个间隔设 置的外筒件，该承置座具有三个间隔设置的内筒件，且每一组 互相套合的外筒件、内筒件外部均套设有一个顶持在该底壁与 该顶壁间的弹性元件。
本实用新型所述的复合式避震器，还具有三个以橡胶材质 制成的防漏套，所述防漏套套设在该底座的外筒件与该承置座 的内筒件的套接处，且位于所述弹性元件与所述外筒件间。本实用新型所述的复合式避震器，还具有一个设置在该承 置座的顶壁上的防震垫，该防震垫是以橡胶材质制成。
本实用新型所述的复合式避震器，该底座具有二个间隔设 置的外筒件，该承置座具有二个间隔设置的内筒件，在每一组 互相套合的外筒件、内筒件的外部两侧各i殳有一个顶持在该底 壁与该顶壁间的弹性元件，所述弹性元件均匀布i殳在该底壁与 该顶壁间。
本实用新型所述的复合式避震器，还具有二个以橡胶材质 制成的防漏套，所述防漏套套设在该底座的外筒件与该承置座 的内筒件的套接处。
本实用新型所述的复合式避震器，还具有一个设置在该承 置座的顶壁上的防震垫，该防震垫是以橡胶材质制成。
本实用新型所述的复合式避震器，该底座具有一个外筒件， 该承置座具有一个内筒件，且在互相套合的外筒件、内筒件外 侧均匀布设有四个顶持在该底壁与该顶壁间的弹性元件，该复 合式避震器还具有一个套设在该外筒件内部且介于该外筒件与 该内筒件间的内弹簧。
本实用新型所述的复合式避震器，还具有一个设置在该承 置座的顶壁上的防震垫，该防震垫是以橡胶材质制成。
本实用新型的有益效果在于利用该外筒件、该内筒件与 该阻尼油的配合，在该承置座承受负载并受震动力作用时，产 生纵向及横向的緩冲效果，利用该弹性元件的设置达到吸震目 的，且该弹性元件设置在该外筒件、该内筒件外部，避免维修、 替换时的污染。
图l是现有一种复合式避震器的组合剖面图；图2是本实用新型第 一个较佳实施例的平面分解图； 图3是本实用新型上述较佳实施例的组合剖面图，说明该避 震器安装于一个承载物底部；
图4是沿图3中的直线IV - IV所取的剖视示意图； 图5是本实用新型第二个较佳实施例的组合剖面图； 图6是沿图5中的直线VI-VI所取的剖视示意图； 图7是本实用新型第三个较佳实施例的组合剖面图8是沿图7中的直线vm-vin所取的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
如图2、图3及图4所示，本实用新型复合式避震器的第一个 较佳实施例，利用一支螺栓110安装于一个承载物100底部，并 包括一个底座IO、 一个设置在该底座10上方的7fc置座20、三个 顶持在该底座10与该承置座20间的弹性元件30、三个防漏套40 及一个防震垫50。
该底座10具有一个底壁11、三个等间隔i殳置且由该底壁ll 向上延伸呈中空筒状的外筒件12及三支由该底壁1 l朝上延伸的 导柱13,该底壁ll与所述外筒件12互相配合各在所述外筒件12 内部界定出 一个开口朝上的容纳空间14。所述导柱13设置在所 述容纳空间14中，且顶部分别螺设一个限位螺帽131,所述容纳 空间14中装盛有高粘滞性的阻尼油15。
该承置座20设置在该底座10上方且供承il该承载物100,并 具有一个与该底壁11相对设置的顶壁21、三个等间隔设置且由 该顶壁21底部向下并伸设在该外筒件12内部的内筒件22及一个 设于所述内筒件22间且连结于该顶部21底部的锁接件23。所述 内筒件22呈中空筒状，并各具有一个自该顶壁21底面朝下延伸的筒壁221、 一个封设在该筒壁221底部且沉伸在该阻尼油15中 的底板部222及一设于该底板部222且供导柱13穿设的导孔223。 该锁接件23具有一个供该螺栓110螺锁定位的螺孔231。
所述弹性元件30采用压缩弹簧，顶持在该底壁ll与该顶壁 21间，且分别同轴套设在每一组互相套合的外筒件12、内筒件 22外部，所述弹性元件30的弹力恒使该承置座20相对于该底座 IO保持远离的趋势。
所述防漏套40是以橡胶材质制成且套设在每一组互相套合 的外筒件12、内筒件22的套接处，并各具有一个套设定位在内 筒件22顶部的套环部41及一个由该套环部41周纟彖向下延伸至该 外筒件12顶段外部的遮壁42,该遮壁42位于弹性元件30与外筒 件22间。
该防震垫50铺设在该承置座20的顶壁21上，且是以橡胶材
质制成。
再如图3所示，当该避震器放置在该承载物100下方承受荷 重时，利用该螺栓110螺设定位在该承置座20的螺孔231中，当 有震动产生时，利用所述弹性元件30的设置，达到吸震目的。 同时，该承置座20受到震动的作用，也会带动所述内筒件22相 对于该底座10的外筒件12产生纵向的升降动作及横向的摆动， 且利用该底板部222与阻尼油15间的粘滞力抑制该承置座20的 纵向动量，产生纵向的緩冲效果，利用该筒壁221与阻尼油15 间的粘滞力抑制该承置座20的横向动量，也产生横向緩冲效果， 如此一来，使得承载物100达到较佳的避震目的。
且利用所述防漏套40套设在外筒件12、内筒件22套接处， 在搬运避震器时，防止阻尼油15自容纳空间14中漏出，也具有 防尘以及防止外筒件12、内筒件22与弹性元件30撞击产生噪音。 另夕卜，利用该防震垫5 0的设置也避免该承载物10 0直接碰撞该承置座20,具有防止噪音产生的作用。
因此，相较于现有复合式避震器，本实用新型具有下列功
效
一、 所述外筒件12的容纳空间14具有足够供所述内筒件22 产生纵向升降及横向摆动的空间，且该容纳空间14中只须充填 少量的阻尼油15,所以不但避震緩冲效果佳，且阻尼油15用量 少。
二、 所述弹性元件30都套设在该外筒件12、该内筒件22外 部，且不需浸渍在该阻尼油15中，在维修、替换弹性元件30时， 不会有产生油污，也不会对环境造成污染。
三、 在搬运时，利用所述防漏套40套设在外筒件12、内筒 件22套接处，则防止所述容纳空间14中的阻尼油15产生溢流。
再如图5及图6所示，本实用新型第二个实施例也包括一个 底座10，、 一个设置在该底座10，上方的承置座20，、四个顶持在 该底座10，与该承置座20，间的弹性元件30'、 二个防漏套40，及一 个防震垫50'。且与该第一个实施例的差异在于该底座10，具 有二个间隔设置的外筒件12',该承置座20，具有二个间隔设置 且与所述外筒件12，互相套合的内筒件22'，在每一组互相套合 的外筒件12'、内筒件22，的外部两侧各设有一个顶持在该底壁 11，与该顶壁21，间的弹性元件30',且所述弹性元件30，均匀布设 在该底壁ll，与该顶壁21，近周纟彖处。
借此，利用所述外筒件12，、内筒件22，的互相套合，以及 与该阻尼油15'、弹性元件30，的配合，也可达到与第一个实施 例相同的目的及功效。
又如图7及图8所示，本实用新型第三个实施例也包括一个 底座10"、 一个"i殳置在该底座10"上方的7K置座20"、四个顶持在 该底座10"与该;豕置座20"间的弹性元件30"、 一个防震垫50"异在于该底座10，，具 有一个外筒件12"，该7fc置座20"具有一个与该外筒件12"互相套 合的内筒件22",在互相套合的外筒件12"、内筒件22"的外侧均 勾布i殳有四个顶持在该底壁ll"与该顶壁21，，间的弹性元件30", 且所述弹性元件30"均匀布设在该底壁11"与该顶壁21"近周缘 处。该内弹簧60"套设在该外筒件12"内部且介于该外筒件12" 与该内筒件22"间。
利用该外筒件12"、内筒件22"以及阻尼油15"的配合，产生 避震緩冲效果，利用所述弹性元件30"的设置达到吸震目的，再 利用该内弹簧60"的设置也进一步强化吸震的效果，且一个内弹 簧60"配合所述弹性元件30",相较于现有复合式避震器的维修、 替换也较为容易及减轻污染程度。
权利要求1. 一种复合式避震器，利用一支螺栓安装于一个承载物底部，并包括一个底座、一个设置在该底座上方的承置座及至少一个弹性元件；其特征在于，该底座，具有一个底壁、至少一个由该底壁向上延伸且呈中空筒状的外筒件及至少一支由该底壁朝上延伸的导柱，该底壁与该外筒件互相配合界定出一个开口朝上的容纳空间，该导柱设置在该容纳空间中，该容纳空间中装盛有阻尼油；该承置座，设置在该底座上方且供承放该承载物，并具有一个与该底壁相对设置的顶壁及至少一个设于该顶壁底部且伸设在该外筒件内部的内筒件，该内筒件呈中空筒状，并具有一个自该顶壁底面朝下延伸的筒壁、一个封设在该筒壁底部且沉伸在该阻尼油中的底板部及一个设于该底板部且供该导柱穿设的导孔；该弹性元件，顶持在该底座与该承置座间，且同轴套设在该外筒件、该内筒件外部，该弹性元件的弹力恒使该承置座与该底座保持间隔。
2. 根据权利要求l所述的复合式避震器，其特征在于，该 底座具有三个间隔设置的外筒件，该承置座具有三个间隔设置 的内筒件，且每一组互相套合的外筒件、内筒件外部均套设有 一个顶持在该底壁与该顶壁间的弹性元件。
3. 根据权利要求2所述的复合式避震器，其特征在于，还 具有三个以橡胶材质制成的防漏套，所述防漏套套设在该底座 的外筒件与该承置座的内筒件的套接处，且位于所述弹性元件 与所述外筒件间。
4. 根据权利要求3所述的复合式避震器，其特征在于，还 具有一个设置在该承置座的顶壁上的防震垫，该防震垫是以橡 胶材质制成。
5. 根据权利要求l所述的复合式避震器，其特征在于，该 底座具有二个间隔设置的外筒件，该承置座具有二个间隔设置 的内筒件，在每一组互相套合的外筒件、内筒件的外部两侧各 设有 一 个顶持在该底壁与该顶壁间的弹性元件，所述弹性元件 均匀布设在该底壁与该顶壁间。
6. 根据权利要求5所述的复合式避震器，其特征在于，还 具有二个以橡胶材质制成的防漏套，所述防漏套套设在该底座 的外筒件与该承置座的内筒件的套接处。
7. 根据权利要求6所述的复合式避震器，其特征在于，还 具有一个设置在该承置座的顶壁上的防震垫，该防震垫是以橡 胶材质制成。
8. 根据权利要求l所述的复合式避震器，其特征在于，该 底座具有一个外筒件，该承置座具有一个内筒件，且在互相套 合的外筒件、内筒件外侧均匀布设有四个顶持在该底壁与该顶 壁间的弹性元件，该复合式避震器还具有一个套设在该外筒件 内部且介于该外筒件与该内筒件间的内弹簧。
9. 根据权利要求8所述的复合式避震器，其特征在于，还 具有一个设置在该承置座的顶壁上的防震垫，该防震垫是以橡 胶材质制成。
专利摘要一种复合式避震器，包括一个底座、一个设置在该底座上方的承置座及至少一个弹性元件。该底座具有一个底壁、至少一个外筒件、至少一支导柱及一个装盛有阻尼油的容纳空间，该导柱设置在该容纳空间中，该承置座具有一个顶壁及至少一个伸设在该外筒件内部的内筒件，该内筒件具有一个沉伸在该阻尼油中的底板部及一个供该导柱穿设的导孔，该弹性元件同轴设置在该外筒件、该内筒件外部，且顶持在该底座与该承置座间。利用该阻尼油及弹性元件的设置达到缓冲及吸震目的。
文档编号F16F9/14GK201232730SQ20082012520
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日
发明者陈东茂 申请人:陈东茂