专利名称：保温型高强度复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合板，尤其涉及一种主要用于制造冷藏、保温集 装箱的保温型高强度复合板。
背景技术：
现有的冷藏、保温复合板主要有两种 一、采用聚氨脂发泡板为蕊材的 三明治式复合板，此种复合板的缺点在于价格较高，聚氨脂发泡含氟利昂， 不利于环保；二、全封闭式整体发泡保温板，此种复合板自重是三明治式复 合板的2倍左右，受工艺要求的局限，板面平整度、光洁度和{呆温系数不够 理想。上述结构的复合板均为一大块板，使用时根据需要锯出，板四周没有 金属包层，四周不平整、美观，需另外封边或采用其它方法进行处理；四周 的强度及刚度主要是填充物的强度及刚度，因而整体的强度、刚度不够，不 利于复合板的装饰美化及应用；尤其是现有的冷藏、保温复合板易出现粘接 层脱落和局部起泡等现象，在高温或阳光直晒环境下此种现象更为明显。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有冷藏、保温复合板存在的上述问题，提 供一种保温效果佳、自重轻，成本低，具有较高强度和刚度，对环境无污染， 粘接效果好，不会出现粘接脱落和起泡现象的保温型高强度复合板。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下
一种保温型高强度复合板，包括保温层、分别与保、温层粘接面粘接的玻 璃钢内层和玻璃钢外层，其特征在于所述保温层为二层，保温层与保温层 之间设置有玻璃钢骨架层，粘接面上分布有储胶孔。
所述保温层由泡沫板拼接而成，玻璃钢骨架层与保 显层粘接。 所述玻璃钢内层和玻璃钢外层与保温层之间粘接有玻璃纤维层。 所述储胶孔呈倒锥形或锥台形，垂直设置在粘接面上。 采用本实用新型的优点在于
本实用新型在保温层为二层结构，提高了保温效果，保温层与保温层之间设置有玻璃钢骨架层，提高了强度和刚度；设置玻璃纤维层和开了储胶孔， 提高了粘接强度，粘接效果好，不会出现粘接脱落和起泡现象，且自重轻， 制造成本低。本实用新型可广泛用于办公、住宅、商务建筑。
图1为本实用新型竖向剖面结构示意图
图2为本实用新型保温层粘接面结构示意图
具体实施方式
一种保温型高强度复合板，包括保温层1、分别与保温层1粘接面粘接 的玻璃钢内层2和玻璃钢外层3，所述保温层1为二层，保温层与保温层之 间设置有玻璃钢骨架层4，粘接面上分布有储胶孔5。所述保温层1由泡沫板 拼接而成，玻璃钢骨架层4与保温层1粘接。所述玻璃钢内层2和玻璃钢外 层3与保温层1之间粘接有玻璃纤维层6。所述储胶孔5呈倒锥形或锥台形， 垂直设置在粘接面上。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就 能够联想到的技术特征，还可以做出若干变型和改进，这些变化显然都应视 为等同特征，仍属于本实用新型专利的保护范围之内。
权利要求1、一种保温型高强度复合板，包括保温层(1)、分别与保温层(1)粘接面粘接的玻璃钢内层(2)和玻璃钢外层(3)，其特征在于所述保温层(1)为二层，保温层与保温层之间设置有玻璃钢骨架层(4)，粘接面上分布有储胶孔(5)。
2、 根据权利要求1所述的保温型高强度复合板，其特征在于所述保温 层(1)由泡沫板拼接而成，玻璃钢骨架层(4)与保温层(1)粘接。
3、 根据权利要求1所述的保温型高强度复合板，其特征在于所述玻 璃钢内层(2)和玻璃钢外层(3)与保温层(1)之间粘接有玻璃纤维层(6)。
4、 根据权利要求1所述的保温型高强度复合板，其特征在于所述储胶孔(5)呈倒锥形或锥台形，垂直设置在粘接面上。
专利摘要本实用新型公开了一种保温型高强度复合板，包括保温层、分别与保温层粘接面粘接的玻璃钢内层和玻璃钢外层，所述保温层为二层，保温层与保温层之间设置有玻璃钢骨架层，粘接面上分布有储胶孔。本实用新型由于保温层为双层结构保温效果佳，自重轻，成本低，由于设置的玻璃钢骨架，本实用新型具有较高强度和刚度，对环境无污染，粘接效果好，不会出现粘接脱落和起泡现象。
文档编号F16L59/02GK201314434SQ20082014125
公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者伟 唐 申请人:伟 唐