转轴的滚花储油构造的制作方法

文档序号:5733373阅读:287来源:国知局
专利名称:转轴的滚花储油构造的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种枢纽器,本实用新型尤指以压花或滚花等方法,在转 轴表面形成有供以储油的构造。
背景技术
我们常见一般消费性电子产品,如笔记型电脑、行动通讯装置、数字相 机以及数字摄影机等等,通常是在萤幕与底座间设有一枢纽器,利用枢纽器的 特殊设计,使安幕可相对于本体作产生不同角度变化的转动或翻动等动作,以 便进行消费性电子产品的使用来及收納。
请参阅图l所示,枢纽器1是在转轴11 一侧依序套设有固定架12、第一凸 轮片13、第二凸轮14片、弹力元件15以及螺帽16等,且转轴ll另一端设有 一固定部lll,以固设在萤幕一侧(图中未显示),固定架12、第一凸轮片13、 第二凸轮片14以及弹力元件15是依序轴设在转轴11上,复利用一螺帽16将 前述构件设在转轴11上,而固定架12又用来固设在底座侧缘(图中未显示), 其中,所述的第二凸轮片14是与转轴11连接成一体,在枢纽器l作动时(意 即电子产品作翻开盖时),转轴11会与固定架12间产生相对的转动,并带动 第二凸轮片14转动,而第二凸轮片14受到第一凸轮片13靠合面的推动后,会 在转轴上滑行移动。
实际使用时,由于第二凸轮片14会在转轴上活动滑移,为保持组设后的活 动性,第二凸轮片14上所设的嵌孔141是对应转轴11形状,其间并设有适当 间隙,且在间隙内储放有润滑油脂。然而,随着枢纽器1的使用时间一久,转 轴ll或第二凸轮片14的磨损会造成间隙增大,而使第一凸轮片13与第二凸轮 片14的靠合面间,无法与新品般的紧密靠合,不仅在转动时会产生异音,甚至 有可能造成的扭力输出不平均,最后会影响到使用者翻开盖的手感;再者,利 用其间开放状之间隙作为储油的结构,润滑油脂无法有效储放,使用时会快速 流失而影响滑动时的顺畅性,也会造成转轴11或第二凸轮片14间的磨损。

发明内容
本实用新型的主要目的,旨在提供一种设在转轴的局部的储油构造,不仅 可提升使用时的顺畅性,且有增加组装构件时的密合度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是
一种转轴的滚花储油构造,所述的转轴一端设有一固定部,另一端则设有 构件,所述的构件包括限位片、固定架、第一凸轮片、第二凸轮片、弹力元件 以及螺帽,其特征在于在转轴用来设置构件的一端表面上设有花紋状储油部, 储油部凸出于所述的转轴的表面,且储油部具有设定长度,设定长度是对应上 述构件装配后的厚度。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于据 此,由于压花或滚花时所形成的花紋状储油部,会略凸出于转轴表面,不仅可 储放较多的润滑油脂,且所储放的润滑油脂因有良好的储放场所,所以也不易 流失,因此,可提升第二凸轮片滑动时的顺畅性;再者,将上述各构件依序套 接于储油部时,转轴表面略凸起的花紋状储油部,不论是并排或斜向或交叉排 列或纵横排列等型式的花紋,都可与前述构件形成线性干涉而提升组装密合度, 进而减少使用时产生异音。


图1是一般枢纽器的立体分解图2是本实用新型较佳实施例的立体分解图3是本实用新型较佳实施例的立体组合图4是本实用新型较佳实施例转轴的立体外观图5是本实用新型较佳实施例组合后的剖视图6是本实用新型较佳实施例组合后的另一剖视图。
附图标记说明l-枢纽器;ll-转轴;lll-固定部;12-固定架;13-第一凸轮 片;14-第二凸轮片;141-嵌孔;15-弹力元件;16-螺帽;2-转轴;21-固定部; 22-对称平面;23-对称弧面;24-储油部;3-限位片;31-嵌孔;4-固定架;5-第一 凸轮片;6-第二凸轮片;61-嵌孔;7-弹力元件;8-螺帽;9-润滑油脂。
具体实施方式
为使贵审查委员能清楚了解本实用新型的内容,仅以下列说明搭配图式,敬请参阅。
请参阅图2-图5所示,所述的转轴2—端设有一固定部21,本实用新型 主要是在转轴2相对于固定部21的一端,用来设置如限位片3、固定架4、 第一凸轮片5、第二凸轮片6、弹力元件7以及螺帽8等构件的位置,利用各种 压花或滚花等制造方法,在转轴2的一对称平面22上,或对称弧面23上,抑 或是对称平面22以及对称弧面23上设有花紋状储油部24,如图4中所示,是 对称弧面23设有储油部24的样式;又,储油部24是略凸出于转轴2的表面, 且储油部24具有设定长度,设定长度是对应如限位片3、固定架4、第一凸 轮片5以及第二凸轮片6等构件装配后的厚度,另所述的储油部24的花紋是呈 纵向、横向并排或斜向并排或交叉排列或纵横排列等型式,如图4中所示是纵 向并排型式的花紋;再者,限位片3、第二凸轮片6中分别设有一嵌孔31、 61, 与转轴11组装后可形成转动连接,意即在转轴11转动时带动限位片3以及第 二凸轮片3同步转动。
再请参阅图2、图4、图5、图6所示,压花或滚花为一般常见的加工程序, 且不会有太多的制造成本支出,再者,由于压花或滚花时所形成的花紋状储油 部24,会使储油部24的花紋略凸出于转轴2表面,与上述构件组装后,润滑油 脂9是储放在限位片3、固定架4以及第一凸轮片5与储油部24间所形成的封 闭空间内,且润滑油脂9可在此封闭空间内往复流动,其不仅可用来储放较多 的润滑油脂9,且所储放的润滑油脂9因有良好的储放场所,故在枢纽器转动使 用时也不易流失,因此,可用来大幅提升第二凸轮片6滑动时的顺畅性;再者, 将上述各构件依序套接于储油部24时,转轴2表面略凸起的花紋状储油部24, 不论是并排或斜向或交叉排列或纵横排列等型式的花紋,都可与前述限位片3、 固定架4、第一凸轮片5以及第二凸轮片6等构件形成线性干涉而提升组装密合 度,进而减少枢纽器在使用时所产生的异音,并可有效延长使用寿命。
如上所述,如第2-6图所示,本实用新型在实施时将具有下列优点
本实用新型的转轴2是在表面上,利用各种压花或滚花等制造方法,形成 有设定长度且略凸出于表面的花紋状储油部24,与各构件组装后,可形成良好 的储油空间,以储放润滑油脂9,提升枢纽器使用时的顺畅性以及使用寿命。
再者,由于本实用新型的储油部24的花紋设计,可与限位片3、固定架4、 第一凸轮片5以及第二凸轮片6等构件形成线性干涉,提升组装密合度而减少 枢纽器在使用时所产生的异音,并可有效延长使用寿命。
5而本实用新型是使用压花或滚花等制造方法制造储油部24,也不会有太多 的制造成本支出。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型 实施的范围,其他如储油部的花紋设计,或储油部的设置位置或长度等转变 方式,也都在本案的范畴之中;故此等熟习此技艺所作出等效或轻易的变化者, 将纵向并排的储油部花紋改变为横向并排,或斜向并排,或交叉排列,或纵横 排列等型式的花紋,或是将储油部设置在对称弧面改变为设置在对称平面上, 或是增减储油部花紋的长度等,在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均 等变化与修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1. 一种转轴的滚花储油构造,所述的转轴一端设有一固定部,另一端则设有构件,所述的构件包括限位片、固定架、第一凸轮片、第二凸轮片、弹力元件以及螺帽,其特征在于在转轴用来设置构件的一端表面上设有花纹状储油部,储油部凸出于所述的转轴的表面,且储油部具有设定长度,设定长度是对应上述构件装配后的厚度。
2. 根据权利要求1所述的转轴的滚花储油构造,其特征在于所述的转轴用 来设置构件的一端的表面上设有对称平面以及对称弧面,所述的对称平面上设 有储油部。
3. 根据权利要求1所述的转轴的滚花储油构造,其特征在于所述的转轴用 来设置构件的一端的表面上设有对称平面以及对称弧面,所述的对称弧面上设 有储油部。
4. 根据权利要求1所述的转轴的滚花储油构造,其特征在于所述的储油部 是纵向并排型式的花紋。
5. 根据权利要求1所述的转轴的滚花储油构造,其特征在于所述的储油部 是横向并排型式的花紋。
6. 根据权利要求1所述的转轴的滚花储油构造,其特征在于所述的储油部 是斜向并排型式的花紋。
7. 根据权利要求1所述的转轴的滚花储油构造,其特征在于所述的储油部 是交叉排列型式的花紋。
8. 根据权利要求1所述的转轴的滚花储油构造,其特征在于所述的储油部 是纵横排列型式的花紋。
专利摘要本实用新型是一种转轴的滚花储油构造,是在转轴的一对称表面(平面或弧面或平面以及弧面)利用压花或滚花等方法,形成用来储油用的花纹状储油部,所述的储油部具有设定长度,且设定长度是对应如限位片、固定架、第一凸轮片以及第二凸轮片等构件装配后的厚度;据此,上述的储油槽可储放有润滑油脂,以增加第二凸轮片滑动时的顺畅性,再者,各构件套接于储油部后可形成线性干涉,进而提升组装密合度以减少使用时产生异音。
文档编号F16C11/04GK201297327SQ20082017708
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者杨雪燕 申请人:齐力新科技有限公司;杨雪燕
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