专利名称：一种大口径截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门的技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种大口径 截止阀。
背景技术：
截止阀是一种常见的阀门， 一般由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀杆螺母组 成。阀瓣沿管路中心线的垂直方向运动而实现启闭的功能，在管道上主要起切 断被输送介质的流动作用。
现有技术的大口径截止阀阀盖通常采用铸件，易出现气孔、沙眼，阀门易 外漏，不能用在有毒、渗透性强的介质管路中。
另外，现在一般采用的填料函及填料压盖的密封方式，仍不免有产生泄漏 的缝隙存在，因为阀杆是需要进行直线方向和回转方向的运动的，不可能将其 封死。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种带有波纹管密封结构的大口径截止 阀，其目的是提高大口径截止阀的密封效果。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为
本实用新型所提供的这种大口径截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、填料函、 填料压盖、阀瓣、阀杆螺母及手轮，所述的阀盖为阀盖组件，其中设同轴的上 盖、下盖和钢管，所述的下盖与阀体连接，在所述的钢管的两端面上，所述的 上盖和下盖与钢管连接，所述的阀杆穿过钢管，在钢管与阀杆环形空间，设波 纹管，所述的填料函设在钢管的朝向手轮的端口内，并与所述的波纹管一端接触。
为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方 案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖 性和创造性-
所述的钢管的朝向阀体的一端的端口内，设下波纹管座，与所述的波纹管 的另一端接触。
所述的波纹管的材料为不锈钢。
所述的阀杆分为上阀杆和下阀杆，并通过阀杆连接块连接，所述的上阀杆
与手轮连接，所述的下阀杆与阀瓣连接；所述的阀杆连接块将上阀杆和下阀杆 连接方式是轴向的连接，而回转方向均呈自由状态。
所述的阀杆连接块的位置在填料压盖与阔杆螺母之间。
本实用新型采用上述技术方案，能形成填料和波纹管双重密封，阀盖由下 盖、钢管、上盖组成，采用钢管、板焊结构，这样既减少了泄漏点，又降低了 加工难度，从而降低了成本，作为进一步改进，在阀杆处不仅采用一般阀门的 填料函，而且在这个填料函的下部，在阀腔上部装有活动密封元件不锈钢波纹 管，介质被封闭在阀杆以外的阀腔内，不能进入填料函，因此，本实用新型所 提供的大口径截止阀较普通大口径截止阀在防止外漏方面更为可靠，保证阀杆 与阀盖连接的密封，使密封效果更好，可实现零泄漏。
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明 图1为本实用新型的结构示意图。 在该图中采用的标记分别为
1、阀体，2、阀瓣，3、下阀杆，4、下波纹管座，5、波纹管，6、下盖，7、钢管，8、填料函，9、上盖，10、阀杆连接块，11、上阀杆，12、阀杆螺母，
13、手轮，14、阀盖组件，15、填料压盖。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作 用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本 领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的 理解。
如图1所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种大口径截止阀，包 括阀体l、阀盖、阀杆、填料函8、填料压盖15、阀瓣2、阀杆螺母12及手轮 13。填料压盖15将填料函8内的填料压紧，实现密封。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服 其缺陷，实现提高大口径截止阀的密封效果的发明目的，本实用新型采取的技 术方案为
如图1所示，本实用新型所提供的这种大口径截止阀中的阀盖为阀盖组件 14，其中设同轴的上盖9、下盖6和钢管7，所述的下盖6与阀体1连接，在所 述的钢管7的两端面上，所述的上盖9和下盖6与钢管7连接，所述的阀杆穿 过钢管7，在钢管7与阀杆环形空间，设波纹管5，所述的填料函8设在钢管7 的朝向手轮13的端口内，并与所述的波纹管5—端接触。
本实用新型提供的是一种阀盖采用钢管、板焊结构，增加一道波纹管密封 结构的波纹管大口径截止阀。阀盖组件14是由下盖6、钢管7、上盖9焊接组 成的，固定连接为一个整体。阀体l、阀盖组件14的连接采用螺栓连接。采用 上述技术方案，能形成填料和波纹管5双重密封，在填料函8的下部，在阀腔上部装有活动密封元件波纹管5，介质被封闭在阀杆以外的阀腔内，不能进入填 料函，在防止外漏方面更为可靠，保证阀杆与阀盖连接的密封，使密封效果更 好，可实现零泄漏。
这种波纹管5，也即蛇腹管，由金属薄管制成多节型，有一定的伸縮性能以 及内外径的变化性能，其内外径与钢管7和阔杆形成良好的配合，在没有安装 前，可以通过适当拉长，形成内外间隙，方便装入，然后两端加压，使其内外 表面分别与钢管7的内孔面及阀杆的外圆面形成紧密配合。
本实用新型还通过下面的若千实施例，为本领域的技术人员实施本实用新 型提供参考
实施例一
本实用新型所述的钢管7的朝向阀体1的一端的端口内，设下波纹管座4， 与所述的波纹管5的另一端接触。下波纹管座4与波纹管5、填料函8与钢管7、 阀杆和阀盖连接处采用焊接。
本实用新型所述的波纹管5的材料为不锈钢。不锈钢的波纹管即具有一定 的弹性、强度和韧性，同时又有很好的耐腐蚀性能。 实施例三
本实用新型所述的阀杆分为上阀杆11和下阀杆3，并通过阀杆连接块10连 接，所述的上阀杆11与手轮13连接，所述的下阀杆3与阀瓣2连接；所述的 阀杆连接块10将上阀杆11和下阀杆3连接方式是轴向的连接，而回转方向均 呈自由状态。
采用上述结构使在操作时，上阀杆ll作旋转运动，通过其表面的螺纹结构 与阀杆螺母的配合，使上阀杆ll同时作上下方向的运动，而下阀杆3通过阀杆连接块10的连接，只传递轴向运动，而不传递回转方向的运动，使其能带动阀 瓣2的运动，实现阀口的开启与关闭。
实施例四
本实用新型所述的阀杆连接块10的位置在填料压盖15与阀杆螺母12之间。 保证通过填料压盖15、填料函8及钢管的均为只作轴向运动的下阀杆3。 实施例五
本实用新型提供的大口径截止阀，其工作过程如下
开启时，反时针转动手轮13，带动上阀杆11转动上升，再由上阀杆11通 过阀杆连接块10带动下阀杆3、阀瓣2上升，阀门处于开启状态。
关闭时，顺时针转动手轮13，带动上阀杆ll转动下降，再由上阀杆ll通 过阀杆连接块10带动下阀杆3、阀瓣2下降，阀门处于关闭状态。
本实用新型提出的技术方案对现有技术作出了突出的贡献，具有实质性的 特点，并在技术取得显著进步，在产业上有推广的良好前景。所以，本实用新 型具有新颖性、创造性和实用性。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种大口径截止阀，包括阀体(1)、阀盖、阀杆、填料函(8)、填料压盖(15)、阀瓣(2)、阀杆螺母(12)及手轮(13)，其特征在于所述的阀盖为阀盖组件(14)，其中设同轴的上盖(9)、下盖(6)和钢管(7)，所述的下盖(6)与阀体(1)连接，在所述的钢管(7)的两端面上，所述的上盖(9)和下盖(6)与钢管(7)连接，所述的阀杆穿过钢管(7)，在钢管(7)与阀杆环形空间，设波纹管(5)，所述的填料函(8)设在钢管(7)的朝向手轮(13)的端口内，并与所述的波纹管(5)一端接触。
2、 按照权利要求1所述的大口径截止阀，其特征在于所述的钢管(7) 的朝向阀体(1)的一端的端口内，设下波纹管座(4)，与所述的波纹管(5) 的另一端接触。
3、 按照权利要求1或2所述的大口径截止阀，其特征在于所述的波纹管 (5)的材料为不锈钢。
4、 按照权利要求1或2所述的大口径截止阀，其特征在于所述的阀杆分 为上阔杆(11)和下阀杆(3)，并通过阀杆连接块(10)连接，所述的上阀杆(11)与手轮(13)连接，所述的下阀杆(3)与阀瓣(2)连接；所述的阀杆 连接块(10)将上阀杆(11)和下阀杆(3)连接方式是轴向的连接，而回转方 向均呈自由状态。
5、 按照权利要求l所述的大口径截止阀，其特征在于所述的阀杆连接块 (10)的位置在填料压盖(15)与阀杆螺母(12)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种大口径截止阀，阀盖组件中设同轴的上盖、下盖和钢管，下盖与阀体连接，在钢管的两端面上，上盖和下盖与钢管连接，阀杆穿过钢管，在钢管与阀杆环形空间，设波纹管，填料函设钢管的朝向手轮的端口内，并与波纹管一端接触。采用上述技术方案，能形成填料和波纹管双重密封，采用钢管、板焊结构，这样既减少了泄漏点，又降低了加工难度，从而降低了成本，在填料函的下部、在阀腔上部装有活动密封元件不锈钢波纹管，介质被封闭在阀杆以外的阀腔内，不能进入填料函，防止外漏方面更为可靠，保证阀杆与阀盖连接的密封，使密封效果更好，可实现零泄漏。
文档编号F16K41/00GK201259014SQ20082018491
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者余乐琴, 曹华仙, 田申凤, 程光新, 胡家勇, 韩卫国 申请人:安徽省屯溪高压阀门有限公司