专利名称：紧固外环及具有该紧固外环的充气式球门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种紧固外环，尤其涉及一种用于软管连接中固定、密封软管 的无缝隙紧固外环。
背景技术：
现代社会中，软管已成为人们生活中必不可少的一部分，软管在使用时需 要连接，软管的连接一般需要三部分，即软管、软管连接头及紧固外环，在软 管和软管连接头已经固定的前提下，紧固外环对软管进一步固定，紧固外环对 软管的连接紧固起重要作用，紧固外环一方面要达到操作简单、使用方便、成
本低的目的；另一方面要求很好的紧固性和密封性。随着人们生活水平的提高， 娱乐生活的丰富，软管也被应用到人们的娱乐生活中，例如一种利用软管组装 的充气式球门，其框架由可充入气体的软管通过球门连接头连接，再由紧固外 环固定软管组成，可实现自由拆装，满足人们出行的方便携带。
目前用于固定球门软管与软管连接头的紧固外环主要有舌片喉箍、钢丝喉 箍及管卡。舌片喉箍通过一条金属舌片，上下重叠，通过收紧舌片，将舌片的 内径逐步减小来锁紧被固物体，由于金属舌片是一个平面，它只适合锁紧平面， 但舌片有一定厚度，上一圈舌片与下一圈舌片之间具有一个舌片厚度的落差， 形成一个90。的直角空间，如果软管比较薄或比较硬时，该直角空间往往形成 死角，从而导致漏气，使得舌片喉箍的密封性不好，同时，该产品多由螺杆装 置来锁紧，螺杆装置通过另外的一个铁片固定在舌片上，这个固定螺杆装置的 铁片与舌片之间也会形成漏气死角；并且，这种舌片喉箍遇到有外牙或凹槽的 软管连接头时，紧固效果不佳；舌片喉箍另一种常见的锁紧模式是在舌片上开 一排排的螺紋口，之后通过螺杆在这些螺紋口上运动，逐渐锁紧被固物体，这
种方式工艺要求高，如果螺杆和螺紋口配合的不好，会运行不畅，进而磨损软管，使软管破裂；金属材质的舌片喉箍，若采用铁质材料制作，铁片容易产生 棱角或毛边，更容易给软管造成损坏，且铁质喉箍的舌片较软，容易变形；若 采用不锈钢材质制作，其比较有弹性且不容易变形，但价格较贵，生产成本高。 钢丝喉箍是将两条钢丝弯成圆圈，通过收紧这个圓圈来锁紧被固物体，钢丝喉 箍的力度大，与软管接触的面积小，可以把软管咬得很紧，但遇到较薄的软管 时，会把软管夹破，同时要使钢丝的刚性较好，钢丝就不能太细，否则容易产 生变形导致漏气死角；管卡是固定式的，不可调节，被固物体单一。
因此，急需一种紧固性强、密封性好、生产成本低、同时能根据软管的厚 度、软硬和被固物体的表面情况来调节的紧固外环。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紧固性强、密封性好、生产成本低、同时能才艮 据软管的厚度、软硬和被固物体的表面情况来调节的紧固外环。
本发明的另一目的在于提供一种充气式球门，该充气式球门具有紧固性强、 密封性好、生产成本低、同时能根据软管的厚度、软硬和被固物体的表面情况 来调节的紧固外环。
为实现上述目的，本发明的技术方案为提供一种紧固外环包括外环及紧固 调节装置，所述外环具有两端头且呈可伸缩结构，所述外环的两端头形成连4妄 端，所述紧固调节装置连接于所述连接端，所述紧固调节装置对所述外环的周 长进行调节，其还包括呈可伸缩结构的金属圈，所述外环的内壁形成圓形且具 有定位槽，所述金属圏卡于所述定位槽内且突出所述定位槽。
较佳地，所述紧固外环在锁紧状态下的金属圈围成圆形，且所述金属圈的 两端呈平行的交叠状，金属圏卡于所述外环内壁上形成的定位槽内，外环内壁 上的定位槽防止金属圈移位，紧固外环套设于被固物体后，当外环逐步收紧时， 金属圈的两个端头沿定位槽朝着相反的方向运动而不会碰撞，两端头重合的部 分沿定位槽平行，金属圈依照外环逐步收紧的幅度来逐步变小直径，锁紧被固 物体；由于在锁紧的过程中金属圏的两端朝着相反的方向运动，从而使得金属 圈两端呈平行的交叠状，使得金属圏在锁紧状态下围成圆形，且金属圏突出外环内壁的定位槽，使得在锁紧过程中不会产生任何落差缝隙，致使金属圈与被
固物体周围360。的范围内都不会产生漏气死角，起到很好的密封作用。
较佳地，所述金属圈在自然状态下的直径大于所述外环的内壁在自然状态 下的直径，由于金属圈卡于外环内壁形成的定位槽内，使得金属圏不会松动。
较佳地，所述外环内壁的定位槽为外牙或内槽，所述金属圏突出所述外牙 或内槽，金属圏突出外环内壁的外牙或内槽部分，是作为线性原理对被固物体 进行局部挤压；针对有凹槽的被固物体，该金属圏突出的部分可以沉入被固物 体的凹槽内，相当于外环上的卡槽的凸点沉入被固物体的凹槽内，使得外环与 被固物体之间的密封性更强，同时具有更好的粘合性，起到更好的紧固和密封 作用。
较佳地，所述外环由塑料或金属制成，可根据实际被固物体的需求选择不 同材质，对材料要求不高，使其生产工艺简单，成产成本低。
本发明充气式球门包括软管、球门连接头及紧固外环，所述软管通过所述 球门连接头连接，所述紧固外环用于固定所述软管及所述球门连接头，所述紧 固外环包括外环及紧固调节装置，所述外环具有两端头且呈可伸缩结构，所述 外环的两端头形成连接端，所述紧固调节装置连接于所述连接端，所述紧固调 节装置对所述外环的周长进行调节，所述紧固外环还包括呈可伸缩结构的金属 圈，所述外环的内壁形成圓形且具有定位槽，所述金属圈卡于所述定位槽内且 突出所述定位槽。
本发明紧固外环与现有技术相比，由于具有外环、紧固调节装置及金属圈， 外环及金属圈均呈可伸缩结构，外环的两端头形成连接端，紧固调节装置连接 于所述连接端，用于对外环的周长进行调节，外环的内壁形成圓形且具有定位 槽，金属圏卡于该定位槽内且突出定位槽。紧固物体时，调节紧固调节装置， 使外环收缩的同时金属圈收紧，使得金属圈与被固物体接触的局部被金属圈紧 锁，由于金属圈与被固物体的接触面积小，在接触部位，金属圏把被固物体咬 得很紧，可以紧锁被固物体，另由于金属圈突出外环内壁的定位槽，使得在锁 紧过程中不会产生任何落差缝隙，致使金属圈与被固物体周围360°的范围内都 不会产生漏气死角，起到利用线性原理密封的作用，具有很好的紧固性和密封性；被固物体表面具有外牙或凹槽时，金属圏突出外环的外牙或凹槽的部分沉 入被固物体的外牙或凹槽内，相当于外环上的卡槽的凸点被紧固在被固物体的 凹槽内，密封性更好；金属圈紧固被固物体的同时，外环的整个内壁紧压被固 物体，在线状金属圈局部挤压被固物体的同时外环对被固物体进行大面积的才齐 压，对被固物体起到双重紧固作用，进一步加强密封性和紧固性，使软管在受 外界拉力作用时，不易脱落；本发明紧固外环还可根据被固物体软硬、表面是 否带有凹槽，选择不同大小和直径的金属线圈与之配合，来适应被固物体的变 化，不论厚薄软硬的被固物体，紧固时，被固物体四周受力均匀，不会造成局 部挤压从而产生漏气死角，紧固性和密封性更好；且结构简单，对材料要求不 高，生产成本低。
图la是本发明紧固外环的立体示意图。
图lb是图la中A部分的放大示意图。
图2是本发明紧固外环第一实施例的剖面示意图。
图3是本发明紧固外环第 一 实施例连接状态的剖面示意图。
图4是本发明紧固外环第二实施例的剖面示意图。
图5是本发明紧固外环第二实施例连接状态的剖面示意图。
图6是本发明充气式球门用紧固外环的立体示意图。
图7是本发明充气式球门的立体示意图。
图8是图7中B部分的放大示意图。
具体实施例方式
现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
如图1所示，本发明紧固外环100包括外环101及紧固调节装置104,所述外 环101呈可伸缩结构，外环101具有两端头101a、 101b,且两端头101a、 101b相互重叠，外环101重叠的两端头101a、 101b形成连接端，所述紧固调节装置104连4妄 于所述连接端，所述紧固调节装置104对所述外环101的周长进行调节，紧固外 环100还包括呈可伸缩结构的金属圏103,所述外环101的内壁形成圓形且具有定 位槽102,金属圈103卡于所述定位槽102内且突出定位槽。外环101的内壁形成 圓形，且用于定位金属圈103的定位槽102为外牙或内槽，外环101的外部形状可 根据产品的需求做成不同的形状，例如普通的圆圏状或喉箍状等；外环101可由 塑料或金属制成，由于对材料要求不高，其生产成本低。金属圈103卡于外环101 内壁上形成的外牙或内槽102内，金属圈103的两旁被外牙或内槽102定位阻挡， 从而防止金属圈103移动；金属圈103在自然张合状态下的直径大于外环101在自 然状态下的直径，这样使得卡于外环101内壁的外牙或凹槽102内的金属圈103不 会松动；金属圈103突出于外牙或内槽102，金属圏103突出外牙或内槽102的部 分，利用线性原理对被固物体进行局部挤压；针对有凹槽的被固物体，该金属 圈103突出外牙或内槽102的部分可以沉入被固物体的凹槽内，金属圏103突出外 牙或内槽102的部分相当于外环101上的卡槽的凸点，该凸点被紧固在被固物体 的凹槽内，进一步加强密封性，同时粘合性更强，使得外环101与被固物体之间 不易松脱，起到更好的紧固作用；紧固外环100套i殳于被固物体上后，当外环IOI 逐步收紧时，金属圏103的两个端头沿外环101内壁上形成的外牙或内槽102朝着 相反的方向运动而不会碰撞，金属圈103依照外环101逐步收紧的幅度来逐步变 小内径，在收紧的过程中，金属圈103与被固物体周围360。的范围内都不会产 生漏气死角，起到很好的密封作用。
本发明紧固外环IOO锁紧被固物体时，紧固外环IOO套设于被固物体上， 通过调节紧固调节装置104使外环101及金属圈103同时收紧，因为金属圈103 与被固物体接触的面积小，可以把被固物体咬的很深，起到定位和利用线性原 理来密封的作用；金属圈103局部挤压被固物体的同时，外环101对被固物体 进行大面积挤压，这样可以起到双重的紧固和密封作用；因此，无论被固物体 表面是平面还是带有凹槽的，可以通过选择不同大小和直径的金属圏103来调 节，通过选择金属圈103来适应被固物体的变化，让其紧固性和密封性更好。
如图2、图3所示，本发明紧固外环100固定软管200的第一实施例，在本实施例中，金属圈103为弹性钢丝圈。连接时，软管200套设于连接头300上， 紧固外环100套设于软管200上，连接头300表面为平面且软管200较薄、偏 软，因此选用直径较小的弹性钢丝圈103来紧固软管200,当紧固外环100套设 于软管200上后，通过紧固调节装置104来逐步锁紧软管200;锁紧过程中，钢 丝圈103的两个端头沿外环101内壁上形成的外牙或内槽朝相反方向运动，锁 紧后两个端头呈相互平行的交叠状，钢丝圏103把软管200在其对应的局部范 围内咬的很深，同时，外环101内壁进一步把整个软管200咬紧，对软管200 进行大面积的挤压，锁紧软管200的同时对其进一步密封；利用钢丝圈103的 线性密封原理及外环101的大面积挤压，使得紧固性和密封性更好，同时进一 步加强抗拉强度，使软管在受外界拉力作用时，不易脱落。
如图4、图5所示，本发明紧固外环100固定软管200的第二实施例，在本 实施例中，金属圈103为钢丝圈。该连接头300表面具有凹槽，可才艮据凹槽的 实际情况选择不同的钢丝圈103并增加钢丝圏103的数量，让更多钢丝圈103 咬合软管200,钢丝圏103紧固软管200的同时，外环101再对软管200进行大 面积紧锁，其中更优选的连接方式是把钢丝圈103突出凹槽的部分对准连接头 300的凹槽，在这种状态下，该钢丝圏103突出凹槽的部分挤压软管200，使得 软管200及钢丝圏103沉入连接头300的凹槽内，相当于外环101上的卡槽的 凸点被紧固在连接头300的凹槽内，同时，外环101内壁进一步把整个软管200 咬紧，对软管200进行大面积的挤压，锁紧软管200的同时对其进一步密封， 使得外环101与球门连接头3O0之间的紧固性更好，密封性更强；使软管在受 外界拉力作用时，不易脱落，抗拉强度更强。
本发明紧固外环100的外环101并不限于上述结构和形状，在外环101的 内壁为圓形的前提下，可根据实际被固物体的需求来选择不同的材质及外部形 状，下面对充气式球门用紧固外环100进行详细说明。
如图6所示，用于本发明充气式球门的紧固外环IOO的结构示意图，该紧 固外环100的外环101呈开放式结构，所述开放式结构形成缺口 105,所述紧固 调节装置104可伸缩的连接于所述缺口 105的两端，所述紧固装置104对所述 外环101的周长进行调节；外环101的内壁形成圓形且具有定位槽102,金属圈103卡于所述定位槽102内且突出所述定位槽102。
如图7、图8所示，具有紧固外环100的充气式球门1,包括一上横梁软管 301,两根立柱软管302a、 302b,该两立柱软管302a、 302b的一端分,与所述 上横梁软管301的两端连接，所述两立柱软管302a、 302b均垂直于所述上横梁 软管301,且三者在同一平面内；两才艮纵软管303a、 303b,所述两纵软管303a、 303b的两端分别连接于所述两立柱软管302a、 302b的另一端，所述两纵软管 303a、 303b垂直于所述上横梁软管301与所述两立柱软管302a、 302b构成的平 面； 一下横梁软管304，所述下横梁软管304的两端分别连接于所述两纵软管 303a、 303b的另一端，且与所述上横梁软管301平行；两斜梁软管305a、 305b 的一端连接于下横梁软管304的端点处，另一端分别与两纵支柱软管306a、 306b 的一端连接，该两纵支柱软管306a、 306b的另一端分别连接于上横梁软管301 的两端，该充气式球门1的软管通过球门连接头200、及紧固外环IOO相互连接， 软管套接于表面具有凹槽的球门连接头200、上，紧固外环100套接于软管上， 通过调节紧固外环IOO将各软管紧固，使得充气式球门的各软管之间密封性好、 连接稳固，当软管或球门连接头200、需要更换或修理时，拧松紧固外环100的 紧固调节装置104既可更换，因此能方便的实现球门的拆装，使得该充气式球 门l携带方便，使用灵活。
本发明紧固外环100由于具有外环101、紧固调节装置104及金属圈103, 外环101及金属圈103均呈可伸缩结构，外环101的两端头101a、 101b形成连 接端，紧固调节装置104连接于所述连接端，用于对外环101的周长进行调节， 外环101的内壁形成圆形且具有定位槽102,金属圈103卡于该定位槽102内且 突出定位槽102。紧固物体时，调节紧固调节装置104,金属圏103和外环101 同时收紧，使得金属圏103与被固物体接触的局部被金属圈103紧锁，由于金 属圈103与被固物体的接触面积小，在接触部位，金属圈103 4e^皮固物体咬得 很紧，起到利用线性原理密封的作用，锁紧被固物体；由于在锁紧的过程中金 属圈103的两端朝着相反的方向运动，从而使得金属圈103两端呈平行的交叠 状，使得金属圏103在锁紧状态下围成圓形，且金属圈103突出外环101内壁 的定位槽102,使得在锁紧过程中不会产生任何落差缝隙，金属圈103与被固物体周围360。的范围内都不会产生漏气死角，具有很好的紧固和密封性，弥补了 现有喉箍中由落差缝隙形成漏气死角导致密封性不好的缺陷；被固物体表面具 有外牙或凹槽时，金属圏103突出外环的外牙或凹槽的部分沉入被固物体的夕卜 牙或凹槽内，相当于外环101上的卡槽的凸点被紧固在被固物体的凹槽内，密 封性更好；金属围103紧固被固物体的同时，外环101的整个内壁紧压被固物 体，在线状金属圈103局部挤压的同时，再对被固物体进行大面积的挤压，对 被固物体起到双重紧固作用，进一步加强密封性和紧固性，同时具有4艮好的抗 拉强度，使软管在受外界拉力作用时，不易脱落；本发明紧固外环IOO还可才艮 据被固物体软硬、表面是否带有凹槽，选择不同大小和直径的金属线圈103与 之配合，来适应被固物体的变化，不论厚薄软硬的被固物体，紧固时，被固物 体四周受力均匀，不会造成局部挤压从而产生漏气死角，紧固性和密封性更好； 且结构简单，对材料要求不高，生产成本低。
本发明紧固外环100的紧固调节装置104，充气式球门1的各种结构、球门 连接头200、的结构等均为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。
本发明充气式球门1具体参照足球(英式足球)的一种结构进行了详细说 明，但并不限于足球,也不限于这一种结构的球门；本发明紧固外环100的结 构及材质并不限于上述实施例，可根据实际应用需要选择合适的结构及材质， 以类似的方式加以制造，用于其他相类似装置的连接。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明 之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖 的范围。
权利要求
1.一种紧固外环包括外环及紧固调节装置，所述外环具有两端头且呈可伸缩结构，所述外环的两端头形成连接端，所述紧固调节装置连接于所述连接端，所述紧固调节装置对所述外环的周长进行调节，其特征在于还包括呈可伸缩结构的金属圈，所述外环的内壁形成圆形且具有定位槽，所述金属圈卡于所述定位槽内且突出所述定位槽。
2. 如权利要求1所述的紧固外环，其特征在于所述紧固外环在锁紧状态 下的金属圏围成圆形，且所述金属圈的两端呈平行的交叠状。
3. 如权利要求2所述的紧固外环，其特征在于所迷金属圏在自然状态下 的直径大于所述外环的内壁在自然状态下的直径。
4. 如权利要求1所述的紧固外环，其特征在于所述外环内壁的定位槽为 外牙或内槽。
5. 如权利要求1所述的紧固外环，其特征在于所述外环为塑料或金属材质。
6. —种充气式球门，包括软管、球门连接头及紧固外环，所述软管通过所 述球门连接头连接，所述紧固外环用于固定所述软管及所述球门连接头，所述 紧固外环包括外环及紧固调节装置，所述外环具有两端头且呈可伸缩结构，所 述外环的两端头形成连接端，所述紧固调节装置连接于所述连接端，所述紧固 调节装置对所述外环的周长进行调节，其特征在于所述紧固外环还包括呈可 伸缩结构的金属圈，所述外环的内壁形成圓形且具有定位槽，所述金属圏卡于 所述定位槽内且突出所述定位槽。
7. 如权利要求6所述的充气式球门，其特征在于所述紧固外环在锁紧状 态下的金属圈围成圆形，且所述金属圈的两端呈平行的交叠状。
8. 如权利要求7所述的充气式球门，其特征在于所述金属圏在自然状态 下的直径大于所述外环的内壁在自然状态下的直径。
9. 如权利要求6所述的充气式球门，其特征在于所述外环内壁的定位槽 为外牙或内槽。
10. 如权利要求6所述的充气式球门，其特征在于所述外环为塑料或金 属材质。
全文摘要
本发明公开了一种紧固外环包括外环及紧固调节装置，所述外环具有两端头且呈可伸缩结构，所述外环的两端头形成连接端，所述紧固调节装置连接于所述连接端，所述紧固调节装置对所述外环的周长进行调节，其还包括呈可伸缩结构的金属圈，所述外环的内壁形成圆形且具有定位槽，所述金属圈卡于所述定位槽内且突出所述定位槽。该紧固外环利用金属圈的线性原理紧固被固物体后，再利用外环对被固物体进行大面积的挤压，对被固物体起到双重紧固作用，因此紧固性强、密封性好、生产成本低、同时能根据软管的厚度、软硬和被固物体的表面情况来调节的紧固外环。另，本发明还公开了具有该紧固外环的充气式球门。
文档编号F16L33/02GK101614310SQ200910041400
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日
发明者田 林 申请人:田 林