专利名称：锥形阀门的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种锥形阀门，属于控制阀技术领域。
背景技术：
阀门是管路流体输送系统中的控制部件，可以用来改变通路断面 和流体的流动方向，具有导流、截止、调节等功能，而目前的阀门都 存在着一些共同的问题 一、受被控流体的侵蚀而导致阀门失效，使
用寿命相应较短；二、在使用一段时间后，因控制流体的密封面需经 常切换，磨损相对严重，易发生泄漏的情况；三、设计不合理，并在 切换流体方向或开关阀门的时候，因在阀体内流体压力得不到合理分 布，流体冲击力较大，阀门操作比较费力。
发明内容
为解决上述问题，本发明目的在于提供一种设计合理、耐磨、耐 腐蚀、不易漏水、使用寿命长，在阀体内流体压力分布合理，流体冲 击力降低，阀门易于操作的锥形阀门。
本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是 一种锥形阀门， 包括阀体，在阀体上设有进水口、出水口，在闽体上还穿设有一主轴， 该主轴在位于阀体内的一端连接有内芯，在内芯上设有一腔体，并在 腔体的腔壁上开设有一内出水孔，该内芯紧配有一外芯且内芯通过主轴能在外芯上旋转，该外芯的侧壁上开设有一外出水孔且该外出水孔 通过内芯在外芯上旋转时能与内出水孔交集或错开，该外出水孔与出 水口相通，外芯紧固于阀体内。 本发明的进一步设置为
所述内芯上的腔体底部的轴线位置固设有一连接件，该连接件与 主轴连接。
所述内芯、外芯皆为底面封闭且上大、底小的圆台型构件。 所述内芯上的腔体为纵向截面口大、底小的梯形结构。 所述内芯、外芯皆由高分子塑材注塑而成。
所述阀体包括一底部封闭的阀外体以及在阀外体顶部设置的顶 压块，在顶压块上设置的顶旋压帽，进水口、出水口设置在阀外体的 侧壁上，主轴穿过顶压块、顶旋压帽。
采用上述结构后，本发明的有益效果为
一、设计合理，当流体从进水口进入后，流体经过阀体内的流体 通道进入内芯上的腔体内，当内芯上的内出水孔与外芯上的外出水孔 交集的时候，阀体内形成连通的通道，流体可以从出水口流出，当内 芯上的内出水孔与外芯上的外出水孔错开的时候，形成密封面，流体 则被阻挡在腔体内。流体从进水口到内芯上的腔体内所经过的流体通 道至少有一个拐弯点，可以使流体压力得到合理的分布，从而降低流 体的冲击力，因流体的冲击力得到了有效的降低，通过主轴操作内芯 在外芯上旋转时，可以避免因压力过大而使内芯在旋转时扭矩力过大 的问题，操作轻便。二、 因内芯底面封闭且为上大、底小的圆台型，内芯上的腔体纵 向截面又为口大、底小的梯形结构，当流体进入腔体后，流体压力会 将内芯的外壁紧压在外芯的内腔壁上，使之配合紧密，且在使用过程 中，因内芯在外芯上旋转而产生的磨损，主要发生在内芯的外壁与外 芯的内腔壁上，在研磨中会使内芯、外芯的配合因相互磨合而更加吻 合，避免了因磨损而产生的泄漏，进而延长了本发明的使用寿命。
三、 因内芯、外芯皆由高分子塑材注塑而成，具有耐磨、耐腐等 功能，因此减少了被流体侵蚀的危险，延长了使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。
图l是本发明的立体图2是本发明的剖视图3是本发明内芯的结构示意图4是本发明外芯的结构示意图。
阀体一l 、进水口一2、出水口一3、主轴一4、内芯一5、腔体一 6、 16、内出水孔一7、外芯^8、外出水孔一9、连接件一IO、阀外体 一ll、顶压块一12、顶旋压帽一13、顶盖刻度盘一14、把手一15、流 体通道一17
图l、图2所示， 一种锥形阀门，包括阀体l，该阀体l主要由一底部封闭的阀外体11以及在阀外体11顶部设置的顶压块12， 并在顶压块12上设置的顶旋压帽13构成，顶压块12、顶旋压帽13 的设置使阀外体11的顶部处于封闭状态，进水口 2、出水口 3设置 在阀外体11的侧壁上，主轴4穿过顶压块12、顶旋压帽13并在该 主轴4的伸出端设置把手15，可通过把手15使主轴4旋转，使操作 更加方便，在顶旋压帽13上还安装有顶盖刻度盘14，通过顶盖刻度 盘14可确定主轴4旋转的角度。
再看图2所示，该主轴4在位于阀体1内的一端连接有内芯5， 在内芯5上设有一腔体6，并在腔体6的腔壁上开设有一内出水孔7， 该内芯5的外侧壁上紧配有一外芯8且内芯5通过主轴4能在外芯5 上旋转，该外芯8的侧壁上开设有一外出水孔9且该外出水孔9通过 内芯5在外芯8上的旋转时能与内出水孔7交集或错开，该外出水孔 9与出水口3相通，外芯8紧固于阀体1内。在阀体l内流体从进水 口 2到腔体6内形成的流体通道17至少有一个拐弯点，如图2所示 该流体通道17呈阶梯状，具有多个拐弯点，可使流体压力得到合理 的分布，从而降低流体的冲击力。
再看图3、图4所示，所述内芯5为底面封闭且为上大、底小的 圆台型，外芯8也为底面封闭且为上大、底小的圆台型，当然，该外 芯8也可设计为圆柱形，内芯5上的腔体6为纵向截面口大、底小的 梯形结构，在外芯8上也设置有一腔体16，该腔体16也为纵向截面 口大、底小的梯形结构，内芯5置于外芯8上的腔体16内，且内芯 5的外侧壁与外芯8上的内腔壁紧密配合。这样的设置当流体进入内芯5上的腔体6后，流体压力会将内芯5的外侧壁紧压在外芯8的内 腔壁上，使之配合更加紧密，且在使用过程中，因内芯5在外芯8上 的旋转而产生的磨损，主要发生在内芯5的外壁与外芯8的内腔壁上， 在研磨中会使内芯5、外芯8的配合因相互磨合而更加吻合，避免了 因磨损而产生的泄漏。所述内芯5上的腔体6底部的轴线位置固设有 一连接件IO，该连接件10与主轴4连接，主轴4可以通过连接件10 使内芯5沿其轴线在外芯8上旋转，当然，该主轴4也可以与内芯5 底面连接，只要能使主轴4带动内芯5在外芯上旋转即可。所述内芯 5、外芯8皆由高分子塑材如聚四氟乙烯、聚醚醚酮树脂等注塑而成， 具有耐磨、耐腐等功能。
本发明的工作原理如图2所示，流体从进水口2进入后，因阀 体1内流体从进水口 2到内芯5上的腔体6内的流体通道17呈阶梯 状，流体先撞击在流体通道17的拐弯处，降低流体压力，使流体压 力得到合理的分布，从而降低流体的冲击力，降低冲击力后的流体最 后流入内芯5上的腔体6内，把手15通过主轴4旋转内芯5，当内 芯5上的内出水孔7与外芯8上的外出水孔9交集的时候，阀体1内 形成连通的通道，流体可以从阀体1上的出水口3流出，当内芯5上 的内出水孔7与外芯8上的外出水孔9错开的时候，形成密封面，流 体被阻挡在腔体6内。
权利要求
1、一种锥形阀门，包括阀体(1)，在阀体(1)上设有进水口(2)、出水口(3)，其特征在于在阀体(1)上还穿设有一主轴(4)，该主轴(4)在位于阀体(1)内的一端连接有内芯(5)，在内芯(5)上设有一腔体(6)，并在腔体(6)的腔壁上开设有一内出水孔(7)，该内芯(5)紧配有一外芯(8)且内芯(5)通过主轴(4)能在外芯上旋转，该外芯(8)的侧壁上开设有一外出水孔(9)且该外出水孔(9)通过内芯(5)在外芯(8)上旋转时能与内出水孔(7)交集或错开，该外出水孔(9)与出水口(3)相通，外芯(8)紧固于阀体(1)内。
2、 根据权利要求1所述的锥形阀门，其特征在于所述内芯(5) 上的腔体(6)底部的轴线位置固设有一连接件(10)，该连接件(10) 与主轴(4)连接。
3、 根据权利要求1所述的锥形阀门，其特征在于所述内芯(5)、 外芯(8)皆为底面封闭且上大、底小的圆台型。
4、 根据权利要求1或2或3所述的锥形阀门，其特征在于所 述内芯(5)上的腔体(6)为纵向截面口大、底小的梯形结构。
5、 根据权利要求1或2或3所述的锥形阀门，其特征在于所 述内芯(5)、外芯(8)皆由高分子塑材注塑而成。
6、 根据权利要求1所述的锥形阀门，其特征在于所述阀体(1) 包括一底部封闭的阀外体(11)以及在阀外体(11)顶部设置的顶压块(12)，在顶压块(12)上设置的顶旋压帽(13)，进水口 (2)、出 水口 (3)设置在阀外体(11)的侧壁上，主轴(4)穿过顶压块(12)、 顶旋压帽(13)。
全文摘要
本发明公开了一种锥形阀门，包括阀体，在阀体上设有进水口、出水口，在阀体上还穿设有一主轴，该主轴在位于阀体内的一端连接有内芯，在内芯上设有一腔体，并在腔体的腔壁上开设有一内出水孔，该内芯紧配有一外芯且内芯通过主轴能在外芯上旋转，该外芯的侧壁上开设有一外出水孔且该外出水孔通过内芯在外芯上旋转时能与内出水孔交集或错开，该外出水孔与出水口相通，外芯紧固于阀体内。采用上述结构后，本发明具有设计合理、耐磨、耐腐蚀、不易漏水、使用寿命长的特点。
文档编号F16K5/00GK101619772SQ20091010099
公开日2010年1月6日 申请日期2009年8月6日 优先权日2009年8月6日
发明者刘传均, 刘兰声 申请人:刘兰声;刘传均