大通径常开液控截止阀的制作方法

文档序号:5742598阅读:254来源:国知局
专利名称:大通径常开液控截止阀的制作方法
技术领域
本发明涉及截止阀技术领域,尤其是一种大通径常开液控截止阀。
背景技术
在液压元件中,大型的液控单向阀能达到大通径常开液控截止阀的功能。该液控 单向阀包含其内带有进、出液通道的阀体、与阀体固定的上阀盖和带有控制液进口的下阀 盖,在阀体内设有由弹簧和锥阀阀芯构成的防止流体回流的逆止机构,在阀体的控制液通 道内设有由活塞和密封圈与阀体密封的活塞杆构成的锥阀机构。这种阀虽具有常开功能但 同时具有单向阀作用。

发明内容
为了克服现有的阀具有单向阀作用的不足,本发明提供了一种大通径常开液控截 止阀。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种大通径常开液控截止阀,包括 阀体内设有阀套,阀芯位于阀套内,阀芯的上截面设有先导油腔,阀芯的下截面设有弹簧, 弹簧固定在弹簧挡板上面。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括阀芯与阀套之间设有P2腔。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括阀体与弹簧挡板之间设有Pl腔。
本发明的有益效果是 1、这种阀通径大,过流量大,采用了锥阀良好的密封性特点使得该阀无泄漏。
2、可长时间呈开启状态,使用方法和一般液控单向阀相反,可使用在液控单向阀 必须未开启的场合。 一般液控单向阀打开必须有先导油保持油压,而该阀无需一直供给油, 只有在关闭时供压力油到先导腔才能将阀口打开。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。 图中l.阀体,2.阀套,3.阀芯,4.先导油腔,5.弹簧,6.弹簧挡板,7. Pl腔,8. P2腔。
具体实施例方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的 示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图l是本发明的结构示意图,一种大通径常开液控截止阀,包括阀体l内设有阀 套2,阀芯3位于阀套2内,阀芯3的上截面设有先导油腔4,阀芯3的下截面设有弹簧5,弹 簧5固定在弹簧挡板6上面。阀芯3与阀套2之间设有P2腔8。阀体1与弹簧挡板6之间设有P1腔7。 该阀主要由四个部分组成阀套2由碳钢制成、阀芯3由合金钢制成、阀体1由碳 钢制成、弹簧5由碳素弹簧钢制成。其工作原理为 开启状态先导油腔4处压力Pk = 0,在弹簧5作用力的作用下,阀芯3向上移动, 使得Pl腔7和P2腔8联通。弹簧5固定在弹簧挡板6上面,弹簧5工作开启状态下基本 不受压縮,制造时会设置一定预压縮量。 关闭状态系统建压之后,当作用于先导油腔4的液压力F克服作用于Pl腔7、P2 腔8压力和弹簧5压縮弹力总和之后,阀芯3就会关闭。 本发明运用于特殊的油路场合,油路是大通径> DG50 DG250,压力等级为 32Mpa,可快速响应关闭功能,且关闭后无泄漏。 这种阀通径大,过流量大,采用了锥阀良好的密封性特点使得该阀无泄漏。可长时 间呈开启状态,使用方法和一般液控单向阀相反,可使用在液控单向阀必须未开启的场合。 一般液控单向阀打开必须有先导油保持油压,而该阀无需一直供给油,只有在关闭时供压 力油到先导腔才能将阀口打开。 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
一种大通径常开液控截止阀,其特征是,包括阀体(1)内设有阀套(2),阀芯(3)位于阀套(2)内,阀芯(3)的上截面设有先导油腔(4),阀芯(3)的下截面设有弹簧(5),弹簧(5)固定在弹簧挡板(6)上面。
2. 根据权利要求l所述的大通径常开液控截止阀,其特征是,阀芯(3)与阀套(2)之间 设有P2腔(8)。
3. 根据权利要求l所述的大通径常开液控截止阀,其特征是,阀体(1)与弹簧挡板(6) 之间设有P1腔(7)。
全文摘要
本发明涉及截止阀技术领域,尤其是一种大通径常开液控截止阀。其包括阀体内设有阀套,阀芯位于阀套内,阀芯的上截面设有先导油腔,阀芯的下截面设有弹簧,弹簧固定在弹簧挡板上面。阀芯与阀套之间设有P2腔。阀体与弹簧挡板之间设有P1腔。这种阀通径大,过流量大,采用了锥阀良好的密封性特点使得该阀无泄漏,且可长时间呈开启状态。
文档编号F16K31/12GK101696743SQ20091023387
公开日2010年4月21日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者吴杰 申请人:常州乙顿液压气动机械制造有限公司;
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