专利名称：弹簧式储能器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压缓冲装置，具体是一种具有吸收脉冲、吸收冲击、平稳系
统和保护回路等特性的弹簧式储能器。
背景技术：
目前，公知的储能器主要有皮囊式储能器和活塞式储能器，两者都需要冲入一定 的压力的氮气作为储能动力，工作中氮气相当于气体弹簧，随着液压回路压力的增大而压 縮，随着压力的减小而膨胀，因为液体具有不可压縮性，液压回路容积的变化使得储能器具 有缓冲作用，工作过程中皮囊断裂，氮气泄露等使保护失效，维护费用和人工费用都较高。
实用新型内容为了克服现有技术在工作过程中出现的种种缺陷，本实用新型提供一种弹簧式储 能器。 本实用新型解决上述技术问题的技术方案是 弹簧式储能器，它主要由带弹簧支座2的弹簧支架1、高压钢套10、高压液腔13、弹 簧3、柱塞12构成。弹簧支架1与高压钢套10相连接，高压钢套10与高压液腔13相连，在 高压液腔13设置进液口 15和出液口 14，弹簧3的一端套在弹簧支座2上，柱塞12位于弹 簧支架1 、高压钢套10和高压液腔13内，柱塞12 —头柱塞12 —头插入弹簧3的另一端，柱 塞12另一头在高压液腔13中，并在其上依次套装螺母4、毡封油圈5、钢套螺堵6、导向套 7、垫片8、密封圈9和支承环11。 本实用新型与现有技术比较的优点是 本实用新型以弹簧作为储能元件，因为弹簧具有吸收振动，缓和冲击力，响应速度 快，坚固耐用等优点，配合使用现有技术，即用三道软性矩形尼龙材料作为密封，使得该类 储能器具有结构简单，故障率低，坚固耐用等优点。
图1是本实用新型第一实施例横剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 在图1中，弹簧支架1，弹簧支座2，弹簧3，螺母4，毡封油圈5，钢套螺堵6，导向套 7，垫片8，密封圈9，高压钢套l，支承环ll，柱塞12，高压液腔13，出液口 14，进液口 15。 弹簧支架1与高压钢套10相连接，高压钢套10与高压液腔13相连，在高压液腔 13设置进液口 15和出液口 14，弹簧3的一端套在弹簧支座2上，柱塞12位于弹簧支架1、 高压钢套10和高压液腔13内，柱塞12 —头在高压液腔13中，另一头插入弹簧3的另一端， 并依次安装螺母4、毡封油圈5、钢套螺堵6、导向套7、垫片8、密封圈9和支承环11。[0012] 柱塞12—部分在高压液腔中，另一部分在经过支承环11、垫片8、密封圈9、导向套7、钢套螺堵6、毡封油圈5、螺母4、弹簧3与弹簧支座2连成一个受力体。柱塞头部受到轴向液压力，当液压腔中的压力增高时弹簧受力压縮，当压力减小时，弹簧伸展，从而对液压回路有效缓和冲击，保护液压回路。[0013] 制作依据 压强等于压力除以受力面积，那么压力就等以压强乘以受力面积，本实用新型所指的压强为工作压强(兆帕)，受力面积为柱塞的横截面积，求得的压力乘以1.2即为所选用弹簧的最小工作负荷。
权利要求弹簧式储能器，其特征在于，它主要由带弹簧支座(2)的弹簧支架(1)、高压钢套(10)、高压液腔(13)、弹簧(3)、柱塞(12)构成，弹簧支架(1)与高压钢套(10)相连接，高压钢套(10)与高压液腔(13)相连，在高压液腔(13)设置进液口(15)和出液口(14)，弹簧(3)的一端套在弹簧支座(2)上，柱塞(12)位于弹簧支架(1)、高压钢套(10)和高压液腔(13)内，柱塞(12)一头柱塞(12)一头插入弹簧(3)的另一端，柱塞(12)另一头在高压液腔(13)中，并在其上依次套装螺母(4)、毡封油圈(5)、钢套螺堵(6)、导向套(7)、垫片(8)、密封圈(9)和支承环(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种弹簧式储能器。它主要由带弹簧支座的弹簧支架、高压钢套、高压液腔、弹簧、柱塞构成。弹簧支架与高压钢套相连接，高压钢套与高压液腔相连，高压液腔设置进液口和出液口，弹簧的一端套在弹簧支座上，柱塞位于弹簧支架、高压钢套和高压液腔内，柱塞一头插入弹簧的另一端，柱塞另一头在高压液腔中，并在其上依次套装螺母、毡封油圈、钢套螺堵、导向套、垫片、密封圈和支承环。本实用新型具有结构简单，故障率低，吸收振动，缓和冲击力，响应速度快，坚固耐用等优点。
文档编号F16F9/10GK201443575SQ200920008489
公开日2010年4月28日 申请日期2009年3月14日 优先权日2009年3月14日
发明者李美贞 申请人:李美