双伸缩式插板阀的制作方法

文档序号:5744246阅读:296来源:国知局
专利名称:双伸缩式插板阀的制作方法
技术领域
双伸縮式插板阀,属于气体隔断设备。主要用于冶金、电力、焦化、矿山等系统的气 体管道上。
背景技术
目前,插板阀是由左阀体带波纹管、右阀体、齿圈、丝杠、丝母、插板、横梁、密封 圈、传动装置等组成。由于此结构是单向伸縮、插板是固定在横梁上、所以定位效果不好, 阀门开启时,开档空间小,很容易损坏密封面,并且橡胶密封面镶嵌在阀体上密封圈损坏 不易更换,这些都是这种结构存在的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题,设计一种开档空间大、 密封面不易损坏、使用寿命长、同时实现了带压开关的双伸縮式插板阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该双伸縮式插板阀,包括固定在底 座上的左右阀体、底座和插板,插板设置在左右阀体中间,其特征在于左阀体和右阀体 各设置伸縮补偿器,底座上方设置导轨,插板安装在导轨上。
伸缩补偿器为波纹管。主要作用是能够实现伸縮。
伸缩补偿器为套管。与波纹管作用一样能够实现伸縮。
插板的盲板和通孔边部上开有燕尾槽,密封圈镶嵌在燕尾槽内。密封性能好,并且方 便更换。
与现有技术相比,本实用新型的双伸縮式插板阀所具有的有益效果是把悬挂式插板 改为固定在导轨上,在导轨上安装导向轮使插板能够很好的导向定位。并且左右阀体都带 能够伸缩补偿的波纹管使阀门双向伸縮,阀门在开启时开档空间增大了,从而改变了易损 坏密封面的状况,大大增强了使用寿命,同时实现了带压开关。把橡胶密封面改到插板上 增强了密封性能,并且更换方便。

图1是本实用新型的双伸縮式插板阀主视结构示意图; 图2是图1的左视结构示意图;图3是图2的A-A局部剖示放大结构示意图。
图1-3是本实用新型的双伸缩式插板阀的最佳实施例。其中1左阀体2右阀体 3 丝杠丝母4波纹管5密封圈 6插板7第一链轮8横梁9第二链轮 10第 一减速机11第一电动机 12齿圈付 13导轨 14第二电动机 15第二减速机 16底座。
具体实施方式

参照图l-2:
本双伸缩式插板阔由左阀体l、右阀体2、丝杠丝母3、波纹管4、密封圈5、插板6、 第一链轮7、横梁8、第二链轮9、第一减速机IO、第一电动机ll、齿圈付12、导轨13、 第二电动机14、第二减速机15、底座16组成。左阀体1与右阀体2固定底座16上,上端 用横梁8加固,插板6为板状,插板6在左阀体1和右阀体2中间, 一侧是盲板另一侧是 通孔,左阔体1和右阀体2各设置一个不锈钢波纹管4,用于左阀体1和右阀体2的伸縮 补偿,底座16上方设置导轨13,导轨13上安装导向轮,插板6安装在导轨13上,通过 导向轮定位。第一电动机11通过第一减速机10安装在横梁8上,第二电动机14通过第二 减速机15安装在底座16上。
伸縮补偿器还可以设计为套管。也可以设计为其他能够实现伸缩作用的部件。
参照图2-3
插板6的盲板和通孔边部上开有燕尾槽,密封圈5镶嵌在燕尾槽内。 盲板和通孔边部上开有的燕尾槽也可以根据设计需要为其他形状的凹槽。密封圈5为 半圆弧状或半椭圆状。与燕尾槽和其他形状的凹槽相适应即可。 工作原理与工作过程如下 电动锁紧松开工作过程
各自带有波纹管4的左阀体1与右阀体2固定在底座16上,上端用横梁8加固,第二 电动机14带动第二减速机15传动第一链轮7齿圈付12带动丝杠丝母3螺旋付驱动左阀体 l和右阀体2完成松开、锁紧动作。 开板工作过程
阀门在松开状态下,第一电动机11带动第一减速机10传动第二链轮9驱动插板6沿着 导轨13完成通孔、盲板的切换动作,也就是阀门的开关动作。
本阀门可配套液动、气动、手动等传动方式。与电动一样来完成松开、锁紧及开板动作。
权利要求1、双伸缩式插板阀,包括固定在底座上的左右阀体、底座和插板,插板设置在左右阀体中间,其特征在于左阀体(1)和右阀体(2)各设置伸缩补偿器,底座(16)上方设置导轨(13),插板(6)安装在导轨(13)上。
2、 根据权利要求l所述的双伸縮式插板阀,其特征在于伸縮补偿器为波纹管。
3、 根据权利要求1所述的双伸缩式插板阀,其特征在于伸缩补偿器为套管。
4、 根据权利要求1所述的双伸缩式插板阀,其特征在于插板(6)的通孔和盲板边部上开有燕尾槽,密封圈(5)镶嵌在燕尾槽内。
专利摘要双伸缩式插板阀,属于气体隔断设备。主要用于冶金、电力、焦化、矿山等系统的气体管道上。包括固定在底座上的左右阀体、底座和插板,插板设置在左右阀体中间,其特征在于左阀体(1)和右阀体(2)各设置伸缩补偿器,底座(16)上方设置导轨(13),插板(6)安装在导轨(13)上。与现有技术相比,具有导轨定位导向定位好、阀门双向伸缩开档空间大,从而改变了易损坏密封面的状况,大大增强了使用寿命,同时实现了带压开关。密封圈安装在通孔上密封性能好、并且更换方便等优点。
文档编号F16K3/316GK201416657SQ20092002580
公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者于爱华, 力 刘, 王文芳, 白日庆 申请人:山东鲁临阀门有限公司
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