一种钠离子交换器控制装置的制作方法

文档序号:5744343阅读:324来源:国知局
专利名称:一种钠离子交换器控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钠离子交换器的控制装置,具体地说是一种利用上、 下阀体的同步转动改变与阀套、壳体不同工艺孔的对口来改变进出水变向的控 制阀。
(二)
背景技术
现有交换器阀体一般有两种即单体阀和双体阀。单体阀在长期运行过程中 阀芯产生磨损,造成渗水渗盐产水不合格,而且单体阀在一体加工件上开很多 孔,加工精度要求高,难度大,需要多次换刀,换夹具、换车床,》B工成本也 较高。现有双体阀是邓氏发明多路阀控制系统。此系统介绍阀体分'为上阀和下 阀,阀体上开孔为对称分布,系统以中间为进水,通过下阀进入交换柱下口, 由交换柱上口进入下阀,再出水。这种方式,水流压紧下阀,增加了磨损,同 时由于是控制多路系统(两个柱子产水两个再生),再生时,造成两柱进盐分 配不均,宜产生有一个柱子浪费盐液,另一个柱子再生不完全。

发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种阀体磨损轻、阀 芯使用寿命长、进盐合理,再生充分的钠离子交换器控制装置。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种钠离子交换器控制装置,包括包括阀外壳、隔板、下阀套、下阀芯、 上阀套、上阀芯、连接轴和动力轴。
上述阀外壳内设置有隔板从而将阀外壳的内腔分成上下两部分下部空腔 内设置有下阀套,下阀套内设置有下阀芯,下阔芯的下部、下阀套和阀外壳之 间围成进水腔,下阀芯的上部、阀外壳和隔板之间围成废液腔;上部空腔内设 置有上阔套,上阀套内设置有上阀芯,上阀芯的下部、阀外壳和隔板之间围成 盐腔,上阀芯的上部、上阀套和阀外壳之间围成产水腔。
上述阀外壳底部设置有与进水腔相通的进水口,下阀芯内开设有数个分别 与进水腔相通的下阀工艺孔,在阀外壳的左下侧和下阀套的左侧对应开设有与 下阀工艺孔相通的左柱下连接口。与产水腔相通的产水口,上阀芯内开设有数个分 别与产水腔相通的上阀工艺孔,在阀外壳的左上侧和上阔套的左侧对应开设有 与上阀工艺孔相通的左柱上连接口。
在上阀芯内还设置有再生工艺孔,再生工艺孔向上连通产水腔,再生工艺 孔向下连通盐腔,在阀外壳的右上侧和上阀套的右侧对应开设有通过再生工艺 孔和盐腔相连通的右柱上连接口和进盐口 。
在阀外壳的右下侧和下阀套的右侧对应开设有右柱下连接口,在阀外売的 右侧开设有与废液腔相通的废液口,右柱下连接口通过位于下阀芯内的工艺孔 与废液腔相连通; -
下阀芯和上阀芯通过连接轴相接;
在上阀芯的顶部设置有穿出阀外壳顶部的动力轴。
在下阀芯的下部与阀外壳之间还设置有固定轴。
上阔工艺孔为非对称工艺孔,下阀工艺孔为非对称工艺孔。
本实用新型的一种钠离子交换器控制装置与现有技术相比,所产生的有益 效果是减轻了阀体的磨损,延长了阀芯的使用寿命,进盐合理,再生充分, 结构分体加工相对简单。


附图l为本实用新型的结构示意图; 附图2为图1中上阀芯的俯视结构示意图; 附图3为图1中下阀芯的仰视结构示意图。
图中,1、进水口, 2、下阀工艺孔,3、下阀芯,4、阀外壳,5、左柱下连 接口, 6、下阀套,7、隔板,8、连接轴,9、左柱上连接口, 10、上阀套, 11、上阀工艺孔,12、上阀芯,13、动力轴,14、产水口, 15、产水腔,1" 再生工艺孔,17、右桂上连接口, 18、进盐口, 19、盐腔,20、废液腔,21、 废液口, 22、右柱下连接口, 23、进水腔,24、固定轴,25、废液槽。
具体实施方式
以下结合附图l、 2、 3对本实用新型的钠离子交换器控制装置作以下详细地 说明。
如附图1所示,本实用新型的一种钠离子交换器控制装置,其结构包括阀外 壳4、隔板7、下阀套6、下阀芯3、上阀套IO、上阀芯12、连接轴8和动力轴 13。上述阀外壳4内设置有隔板7从而将阀外壳4的内腔分成上下两部分下部空
腔内设置有下阀套6,下阀套6内设置有下阀芯3,下阀芯3的下部、下阀套6和 阀外壳4之间围成进水腔23,下阀芯3的上部、阀外壳4和隔板7之间围成废液腔 20;上部空腔内设置有上阀套IO,上阔套10内设置有上阀芯12,,上阀芯12的下 部、阀外壳4和隔板7之间围成盐腔19,上阀芯12的上部、上阀套10和阀外壳4 之间围成产水腔15。
上述阀外壳4的底部设置有与进水腔23相通的进水口 1 ,下阀芯3内开设有数 个分别与进水腔23相通的下阀工艺孔2,在阀外壳4的左下侧和下阀套6的左侧 对应开设有与下阀工艺?L-2相通的左柱下连接口5。
上述阀外壳4的顶部设置有与产水腔15相通的产水口14,上阀芯12内开设 有数个分别与产水腔15相i的上阀工艺孔11,在阀外壳4的左上侧和上阀套10 的左侧对应开设有与上阀工艺孔11相通的左柱上连接口'9。
在上阀、芯12内还设置有再生工艺孔16,再生工艺孔16向上连通产水腔15, 再生工艺孔16向下连通盐腔19,在阀外壳4的右上侧和上阀套10的右侧对应开 设有通过再生工艺孔16和盐腔19相连通的右柱上连接口 17和进盐口 18。
在阀外壳4的右下侧和下阀套6的右侧对应开设有右柱下连接口22,在阀外 壳4的右侧开设有与废液腔20相通的废液口21,右柱下连接口22通过位于下阀 芯3内的工艺孔与废液腔20相连通。
下阀芯3和上阔芯12通过连接轴8相接。
在上阀芯12的顶部设置有穿出阀外壳4顶部的动力轴13。
在下阀芯3的下部与阀外壳4之间还设置有固定轴24。
如附图2所示,上阀工艺孔ll为非对称工艺孔。
如附图3所示,下阔工艺孔2为非对称工艺孔。
本实用新型的一种钠离子交换器控制装置,其各管口连接关系如下 进水口l外连进水管,产水口14外连产水管,左柱下连接口5和左交换柱下
口相连,左柱上连接口9和左交换柱上口相连,右柱上连接017和右交换柱上
口相连,右柱下连接口22和右交换柱下口相连,进盐口'18和进盐箱相连,废液
口21和废液排放管相连。
本实用新型的钠离子交换器控制装置,其工作原理如下 整体阀芯在动力轴13的带动下进行转动,当阀芯工艺孔和阀套外壳左工艺
孔相对时,进水从进水管进入下阀芯工艺孔2接阀套外壳工艺孔,进左交换柱壳阀套工艺孔接上阀工艺
孔ll,从上阀工艺孔11进入产水腔15,至产水口14,接至产水管道,'此过程为 左柱产水状态;而此同时右柱处于进盐再生状态,盐液由盐箱在外压作用下进 入上阔体进盐孔18,经上阀芯工艺孔到盐腔,再次进入上阀芯另一工艺孔,接 右柱上连接口,进入右交换柱上口,盐液经过树脂交换后,废液至交换柱下口 流出,接右柱下连接口22,经废水槽25,接下阀芯工艺孔,,进入废液腔20, 外连废水管21排放,此为右柱再生过程。.
运行状态钠离子交换器(钠床)整体工艺为8周期 左柱产水一产水一落床一进盐一小清洗一大清洗一产水一产水 右柱进盐一小清洗一大清洗一产水一产水一产水一产水一落床 当阀芯在动力轴的带动下转到下一个l/8个周期时,上下阀芯都转到下一个 工艺孔,左交换柱和右交换柱同步、依次进行,这样保存证了钠离子交换器不 间断产水,而且阀芯的转动由动力轴传动,动力轴的转动依靠外连的传动机构 (棘轮传动、螺纹传动、电机皮带传动),只要有水、有盐、有电设备就能自 动不间断运行。
进水方式为下部进水,水流从进水管进入进水腔,将下阀芯托起,从下阀 芯的下阀工艺孔再进入交换柱下接口,上行经过左交换柱树脂于树脂交换,至 交换柱上口出,再接阀上接口,过上阀芯工艺孔,进入产水腔,从产水口产 水。
进盐方式盐液从上阀芯进盐口经上阀套、上阀芯进盐孔进入盐腔,再进 入上阀芯盐孔至右交换柱上接tl进入交换柱,于树脂反应,将树脂再生,再生 废液经交换柱下口再接下阀右柱下接口,经下阀套、下阀芯、废水槽、废水孔 至废水空间,从废液口排出。
清洗方式当所示阀芯运行一定角度,进盐孔进入下一工位,产水腔一部 分水流经上阀工艺孔进入上阀芯经上阀套、右柱上连接口进入交换柱,清洗树 脂,再由交换柱下接口出接T阀右柱下接口,经下阀套、下阀芯、废液槽、废 水孔至废水空间,从废液口排出,完成清洗过程。
本实用新型的一种钠离子交换器控制装置其加工制作简单方便,按说明书 附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1、一种钠离子交换器控制装置,包括阀外壳(4)、隔板(7)、下阀套(6)、下阀芯(3)、上阀套(10)、上阀芯(12)、连接轴(8)和动力轴(13),其特征在于阀外壳(4)内设置有隔板(7)从而将阀外壳(4)的内腔分成上下两部分下部空腔内设置有下阀套(6),下阀套(6)内设置有下阀芯(3),下阀芯(3)的下部、下阀套(6)和阀外壳(4)之间围成进水腔(23),下阀芯(3)的上部、阀外壳(4)和隔板(7)之间围成废液腔(20);上部空腔内设置有上阀套(10),上阀套(10)内设置有上阀芯(12),上阀芯(12)的下部、阀外壳(4)和隔板(7)之间围成盐腔(19),上阀芯(12)的上部、上阀套(10)和阀外壳(4)之间围成产水腔(15);上述阀外壳(4)的底部设置有与进水腔(23)相通的进水口(1),下阀芯(3)内开设有数个分别与进水腔(23)相通的下阀工艺孔(2),在阀外壳(4)的左下侧和下阀套(6)的左侧对应开设有与下阀工艺孔(2)相通的左柱下连接口(5);阀外壳(4)的顶部设置有与产水腔(15)相通的产水口(14),上阀芯(12)内开设有数个分别与产水腔(15)相通的上阀工艺孔(11),在阀外壳(4)的左上侧和上阀套(10)的左侧对应开设有与上阀工艺孔(11)相通的左柱上连接口(9);在上阀芯(12)内还设置有再生工艺孔(16),再生工艺孔(16)向上连通产水腔(15),再生工艺孔(16)向下连通盐腔(19),在阀外壳(4)的右上侧和上阀套(10)的右侧对应开设有通过再生工艺孔(16)和盐腔(19)相连通的右柱上连接口(17)和进盐口(18);在阀外壳(4)的右下侧和下阀套(6)的右侧对应开设有右柱下连接口(22),在阀外壳(4)的右侧开设有与废液腔(20)相通的废液口(21),右柱下连接口(22)通过位于下阀芯(3)内的工艺孔与废液腔(20)相连通;下阀芯(3)和上阀芯(12)通过连接轴(8)相接;在上阀芯(12)的顶部设置有穿出阀外壳(4)顶部的动力轴(13)。
2、 根据权利要求l所述的一种钠离子交换器控制装置,其特征在于,下阀 工艺孔(2)为非对称工艺孔。
3、 根据权利要求l所述的一种钠离子交换器控制装置,其特征在于,上阀 工艺孔(11)为非对称工艺孔。
4、 根据权利要求l所述的一种钠离子交换器控制装置,其特征在于,下阀 芯(3)为倒置放置。
专利摘要本实用新型提供一种钠离子交换器控制装置,属于控制技术领域,其结构包括阀外壳、隔板、下阀套、下阀芯、上阀套、上阀芯、连接轴和动力轴,在上阀芯和下阀芯上都开有非对称工艺孔,在上、下阀套和阀外壳上也都开有一些工艺孔。上阀芯与交换柱上口相连,下阀芯与交换柱下口相连,在上阀芯上部形成一个产水腔,在下阀芯下部形成一个进水腔,产水腔外连管道于产水管,进水腔外连管道于进水管,交换器的进出水再生依靠上下阀体的同步转动,阀芯工艺孔与阀套工艺孔的对口来完成的。本实用新型的钠离子交换器控制装置与现有技术相比,减轻了阀体的磨损,延长了阀芯的使用寿命,进盐合理,再生充分,结构分体加工相对简单。
文档编号F16K11/00GK201433120SQ200920029409
公开日2010年3月31日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者李若红 申请人:李若红
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