专利名称：新型电动干脂润滑泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械润滑技术领域，涉及一种润滑泵，具体涉及一种新型电动干
脂润滑泵。
背景技术：
电动润滑脂泵是一种能量转换装置，它把驱动压杆的机械能转换成输出系统的压 力能，供液压系统使用。电动润滑(脂)泵，是靠密封的工作容积发生变化而进行工作的， 其工作原理是"容积变化"和"自吸供脂";其结构原理是，由电动机通过传动机构驱动偏心 轴或偏心轮旋转，带动多个沿径向或轴向布置的压油泵元件的柱塞作往复运动，依靠单个 柱塞的往复运动完成吸油和压油过程，将油脂从各个压油泵元件的出油口注入设备各润滑 点。但现有电动干脂润泵存在以下缺点结构复杂、占地面积大、不美观、自吸性差且必须另 附有关链接阀体、使用寿命短、维修工作量大等。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种新型 电动干脂润滑泵，其结构简单、外形美观、使用操作简便、结构紧凑体积小、便于携带、自吸 性能好、使用寿命长。 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种新型电动干脂润滑泵， 包括电动机、安装在电动机外壳正上方的泵支架、与电动机的动力输出轴同轴连接且穿过 泵支架穿入油罐内部的传动轴和安装在泵支架中部空腔内部且将油罐内的干脂润滑油连 续吸出的泵单元，其特征在于所述电动机置于下电机壳和上电机壳之间，所述上电机壳上 固定有泵支架，该泵支架上部安装有油罐，该油罐为底部开口的罐体，油罐与泵支架连通组 成一个储油空腔；所述电动机通过联轴器与传动轴连接，该传动轴穿过泵支架后依次安装 有油封垫块、偏心轮、轴承垫、轴承和刮油板，所述传动轴和通过连接键连接有偏心轮，该偏 心轮外部设有由轴用挡圈固定的偏心轮衬套，此偏心轮衬套与泵单元相连接，所述泵单元 安装于泵支架上。 所述泵单元包括柱塞副外壳和柱塞，所述柱塞副外壳内部设置有柱塞腔，柱塞副 外壳侧壁设置有吸油口 ，所述柱塞腔内部安装有一个在于脂润滑油和偏心轮推力作用下能 在其内部左右移动的柱塞，该柱塞左端固定有柱塞副弹簧座，该柱塞副弹簧座右侧与柱塞 副弹簧一端固定，柱塞副弹簧另一端固定于柱塞副外壳上；所述柱塞腔右端出口设置有单 向阀阀座，该单向阀阀座上依次安装有单向阀密封垫和单向阀弹簧座，所述单向阀弹簧座 右侧与单向阀弹簧一端固定，该单向阀弹簧另一端固定在单向阀调节螺母上，所述单向阀 调节螺母通过螺纹固定于单向阀腔内；柱塞左端部与偏心轮衬套相连接。 所述传动轴为由上部小轴颈段和下部大轴颈段组成的阶梯轴，刮油板安装在所述 传动轴上部小轴径段，该刮油板上固定有刮油板橡胶套；所述偏心轮通过连接键安装在传 动轴下部大轴径段上；所述传动轴与泵支架之间安装有唇形油封。[0007] 所述油罐为上部开口的罐体且其上部安装有油罐盖，所述油罐盖通过油罐拉杆和 固定在油罐拉杆顶部的盖形螺母固定于上电机壳上。 所述油罐由有机玻璃制成。 所述电动机为盘式电动机。 所述电动机的动力输出轴与传动轴之间通过联轴器进行连接。 所述下电机罩壳上安装有透明密封罩。 所述泵单元的数量为1-4个且围绕泵支架的中心线均匀分布。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点 (1)结构简单，外形美观，使用操作简便； (2)设备占地面积小。 一体化机组设计，可方便地安装于设备间内，无需占用较大 空间； (3)结构紧凑体积小、便于携带。 (4)自吸性能好、使用寿命长。 (5)使用范围广。 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为实用新型的俯视图。图3为本实用新型泵单元的结构示意图。附图标记说明1-加油口 ；2-下电机罩壳；3_上电机罩壳；4-泵支架；5_唇形油封；6_油封垫块；7_偏心轮衬套；8_偏心轮；9_轴承；10-油罐；11-油罐拉杆；12_油罐螺母；13-油罐盖；14-刮油板橡胶套；15_传动轴；16-刮油板；17-轴承垫；18_轴承支架；19-柱塞副弹簧座；20-柱塞副弹簧；21-单向阀阀座；22-单向阀弹簧座；23-单向阀弹簧；24-单向阀调节螺母25-柱塞副外壳；26-单向阀密封垫；27-柱塞；28-轴用挡圈；29-连接键；30_电动机；31-透明密封罩；32-柱塞腔；33_吸油口 ；34-单向阀腔；35-泵单元。
具体实施方式如图1、2所示的一种新型电动干脂润滑泵，包括电动机30、安装在电动机30外壳 正上方的泵支架4、与电动机30的动力输出轴同轴连接且穿过泵支架4穿入油罐10内部 的传动轴15和安装在泵支架4中部空腔内部且将油罐10内的干脂润滑油连续吸出的泵单 元35，所述电动机30置于下电机壳2和上电机壳3之间，所述上电机壳3上固定有泵支架4，该泵支架4上部安装有油罐10，该油罐10为底部开口的罐体，油罐10与泵支架4连通 组成一个储油空腔；所述电动机30通过联轴器与传动轴15连接，该传动轴15穿过泵支架 4后依次安装有油封垫块6、偏心轮8、轴承垫17、轴承9和刮油板16，轴承9安装轴承支架 18上，所述传动轴15和通过连接键29连接有偏心轮8，该偏心轮8外部设有由轴用挡圈28 固定的偏心轮衬套7，此偏心轮衬套7与泵单元35相连接，所述泵单元35安装于泵支架4 上。 如图1、3所示的泵单元35包括柱塞副外壳25和柱塞27，所述柱塞副外壳25内部 设置有柱塞腔32，柱塞副外壳25侧壁设置有吸油口 33，所述柱塞腔32内部安装有一个在 干脂润滑油和偏心轮8推力作用下能在其内部左右移动的柱塞27，该柱塞27左端固定有柱 塞副弹簧座19，该柱塞副弹簧座19右侧与柱塞副弹簧20 —端固定，柱塞副弹簧20另一端 固定于柱塞副外壳25上；所述柱塞腔32右端出口设置有单向阀阀座21，该单向阀阀座21 上依次安装有单向阀密封垫26和单向阀弹簧座22，所述单向阀弹簧座22右侧与单向阀弹 簧23 —端固定，该单向阀弹簧23另一端固定在单向阀调节螺母24上，所述单向阀调节螺 母24通过螺纹固定于单向阀腔34内；柱塞27左端部与偏心轮衬套7相连接。 如图1所示，传动轴15为由上部小轴颈段和下部大轴颈段组成的阶梯轴，刮油板 16安装在所述传动轴15上部小轴径段，该刮油板16上固定有刮油板橡胶套14 ;所述偏心 轮8通过连接键29安装在传动轴15下部大轴径段上；所述传动轴15与泵支架4之间安装 有唇形油封5。刮油板16将油罐10内的润滑脂刮下搅拌，并将润滑油脂压向吸油口 33，大 大的改善了吸油吸空的现象，增强了出油的可靠性；刮油板橡胶套14将油罐10侧壁的润滑 脂刮下，方便操作人员查看油罐10内的润滑脂存量，当润滑脂不足是，及时添加。唇形油封 5可以防止油罐10内的润滑脂泄露。 如图1、2所示，油罐10为上部开口的罐体且其上部安装有油罐盖13，所述油罐盖 13通过油罐拉杆11和固定在油罐拉杆11顶部的盖形螺母12固定于上电机壳3上。 如图1所示，油罐10的材料为有机玻璃。有机玻璃为透明材料，通过透明有机玻 璃可以观察油罐10内的润滑脂量大小，当润滑脂不够时，及时向油罐10内添加润滑脂。 如图l所示，电动机30为盘式电动机。盘式电动机占用空间小，使用方便。 如图1所示，电动机30的动力输出轴与传动轴15之间通过联轴器进行连接。 如图1所示，下电机罩壳2上安装有透明密封罩31。通过透明油封罩31可以观察 电动机30的工作状态，当发现有异常时，立即停机检查，从而增加了本新型电动干脂润滑 泵的安全性，延长其使用寿命。 如图1所示，泵单元35的数量为1-4个且围绕泵支架4的中心线均匀分布。 本实用新型的工作过程是首先通过加油口 1向油罐10内加入润滑油脂，将打开 电动机30，电动机30通过联轴器传动轴15旋转。 传动轴15上部小轴径段驱动刮油板16和固定刮油板16上的刮油板橡胶套14 一 起转动，刮油板16将油罐10内的润滑脂刮下搅拌，并将润滑油脂压向吸油口 33，大大的改 善了吸油吸空的现象，增强了出油的可靠性并能有效地排出润滑油脂中的气泡，同时刮油 板橡胶套14将油罐IO侧壁的润滑脂刮下，方便操作人员查看油罐10内的润滑脂存量，当 润滑脂不足是，及时向油罐10内添加润滑油脂。 传动轴15下部大轴径段通过连接键29与偏心轮8相连接，传动轴15旋转时驱动偏心轮8 —起旋转，偏心轮8带动柱塞27在柱塞腔32内做活塞运动。当柱塞27由左向右 运动时，柱塞腔32与吸油口 33相连通，同时单向阀阀座21在单向阀弹簧23作用下向左运 动阻塞柱塞腔32右口，柱塞27继续向左运动，柱塞腔32内压强急剧降低，油罐10内的润 滑油脂经吸油口 33被吸入柱塞腔32内。然后柱塞27向右运动时，柱塞27阻塞吸油口 33， 从而使吸油口 33与柱塞腔32断开连通，柱塞27继续向右运动，柱塞腔32内润滑油脂的压 强急剧上升，当单向阀阀座21左侧受到的压力大于单向阀弹簧23施加在单向阀阀座21右 侧的压力时，柱塞腔32内的润滑油脂推动单向阀阀座21向右运动，从而打开柱塞腔32右 口，使润滑油脂经单向阀腔34流出。柱塞27往复运动即可使润滑油脂不断从单向阀腔34 中流出。 当完成润滑作业时，切断电源，关闭电动机30，即可关闭该新型电动干脂润滑泵。 调节单向阀调节螺母24可以调节出油口润滑油脂的出口压力，同时单向阀单元可以有效 防止润滑脂从主油路中被抽回。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求一种新型电动干脂润滑泵，包括电动机(30)、安装在电动机(30)外壳正上方的泵支架(4)、与电动机(30)的动力输出轴同轴连接且穿过泵支架(4)穿入油罐(10)内部的传动轴(15)和安装在泵支架(4)中部空腔内部且将油罐(10)内的干脂润滑油连续吸出的泵单元(35)，其特征在于所述电动机(30)置于下电机壳(2)和上电机壳(3)之间，所述上电机壳(3)上固定有泵支架(4)，该泵支架(4)上部安装有油罐(10)，该油罐(10)为底部开口的罐体，油罐(10)与泵支架(4)连通组成一个储油空腔；所述电动机(30)通过联轴器与传动轴(15)连接，该传动轴(15)穿过泵支架(4)后依次安装有油封垫块(6)、偏心轮(8)、轴承垫(17)、轴承(9)和刮油板(16)，所述传动轴(15)和通过连接键(29)连接有偏心轮(8)，该偏心轮(8)外部设有由轴用挡圈(28)固定的偏心轮衬套(7)，此偏心轮衬套(7)与泵单元(35)相连接，所述泵单元(35)安装于泵支架(4)上。
2. 按照权利要求1所述的新型电动干脂润滑泵，其特征在于所述泵单元(35)包括 柱塞副外壳(25)和柱塞(27)，所述柱塞副外壳(25)内部设置有柱塞腔(32)，柱塞副外壳 (25)侧壁设置有吸油口 (33)，所述柱塞腔(32)内部安装有一个在干脂润滑油和偏心轮(8) 推力作用下能在其内部左右移动的柱塞(27)，该柱塞(27)左端固定有柱塞副弹簧座(19)， 该柱塞副弹簧座(19)右侧与柱塞副弹簧(20) —端固定，柱塞副弹簧(20)另一端固定于柱 塞副外壳(25)上；所述柱塞腔(32)右端出口设置有单向阀阀座(21)，该单向阀阀座(21) 上依次安装有单向阀密封垫(26)和单向阀弹簧座(22)，所述单向阀弹簧座(22)右侧与单 向阀弹簧(23) —端固定，该单向阀弹簧(23)另一端固定在单向阀调节螺母(24)上，所述 单向阀调节螺母(24)通过螺纹固定于单向阀腔(34)内；柱塞(27)左端部与偏心轮衬套 (7)相连接。
3. 按照权利要求l所述的新型电动干脂润滑泵，其特征在于所述传动轴(15)为由上 部小轴颈段和下部大轴颈段组成的阶梯轴，刮油板(16)安装在所述传动轴(15)上部小轴 径段，该刮油板(16)上固定有刮油板橡胶套(14);所述偏心轮(8)通过连接键(29)安装 在传动轴(15)下部大轴径段上；所述传动轴(15)与泵支架(4)之间安装有唇形油封(5)。
4. 按照权利要求2所述的新型电动干脂润滑泵，其特征在于所述油罐(10)为上部开 口的罐体且其上部安装有油罐盖(13)，所述油罐盖(13)通过油罐拉杆(11)和固定在油罐 拉杆(11)顶部的盖形螺母(12)固定于上电机壳(3)上。
5. 按照权利要求l所述的新型电动干脂润滑泵，其特征在于所述油罐(10)由有机玻 璃制成。
6. 按照权利要求1所述的新型电动干脂润滑泵，其特征在于所述电动机(30)为盘式 电动机。
7. 按照权利要求l所述的新型电动干脂润滑泵，其特征在于所述电动机(30)的动力 输出轴与传动轴(15)之间通过联轴器进行连接。
8. 按照权利要求1所述的新型电动干脂润滑泵，其特征在于所述下电机罩壳(2)上 安装有透明密封罩(31)。
9. 按照权利要求2所述的新型电动干脂润滑泵，其特征在于所述泵单元(35)的数量 为l-4个且围绕泵支架(4)的中心线均匀分布。
专利摘要本实用新型公开了一种新型电动干脂润滑泵，包括电动机、泵支架、传动轴和泵单元，所述电动机置于下电机壳和上电机壳之间，所述上电机壳上固定有泵支架，该泵支架上部安装有油罐，该油罐为底部开口的罐体，油罐与泵支架连通组成一个储油空腔；所述电动机通过联轴器与传动轴连接，该传动轴穿过泵支架后依次安装有油封垫块、偏心轮、轴承垫、轴承和刮油板，所述传动轴和通过连接键连接有偏心轮，该偏心轮外部设有由轴用挡圈固定的偏心轮衬套，此偏心轮衬套与泵单元相连接，所述泵单元安装于泵支架上。本实用新型结构简单、外形美观、使用操作简便、结构紧凑体积小、便于携带、自吸性能好、使用寿命长。
文档编号F16N13/06GK201502857SQ20092003475
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者张红莉, 李星澎, 秦惠敏 申请人:西安鸿泰实业有限公司