专利名称：高压阀膜片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门密封件，尤其涉及一种用于高压阀中的高压阀膜片。
背景技术：
目前，在公知的各种阀门中，为了防止阀门内部介质的泄漏，都需要使用 到密封元件密封。目前，用于高压阀内的密封元件的结构如图l所示，是一个 由橡胶材料制作而成的环状膜片1，该膜片1上对应阀门流道与截止体之间的 设有密封面。但由于橡胶材料的抗张强度有限，其耐压强度及抗撕裂强度仅能
达到20Mpa，很难满足一些阀内压力高于20Mpa (比如40Mpa)高压场合的 要求。另外，由于高压阀内部压力的存在，在其内部的截止体作往复运动时， 截止体和流道内的介质对膜片的密封面磨损较多，则膜片的密封面部位容易产 生裂紋而导致泄漏，缩短了膜片的使用寿命。
因此，从改进现有技术角度出发，提供一种高压阀膜片，以弥补现有技术 的不足。
发明内容
本实用新型提供一种高压阀膜片，其目的主要是提高膜片的耐压强度和抗 撕裂强度，以满足阀内高压场合(压力大于20Mpa)的要求，从而延长其使 用寿命。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种高压阀膜片，包括 一环状膜片本体，该环状膜片本体的断面中，由上橡胶层、中间锦纶尼龙布耐 压层和下橡胶层共三层层叠复合而成。 上述技术方案中的有关内容解释如下 1、上述方案中，所述橡胶层和锦纶尼龙布耐压层经硫化成型后牢固接着 为一体，以提高环状膜片的耐压和抗撕裂强度。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点
1、 由于本实用新型环状膜片采用橡胶层和锦纶尼龙布耐压层经硫化成型 后牢固接着为一体，既具有单层橡胶膜片富有弹性的特点，又提高了膜片的抗 变形、耐压的性能，其耐压强度及抗撕裂强度大大优于目前使用的单层橡胶膜 片。
2、 由于本实用新型的膜片由橡胶层和耐压层石克化成一体构成，从而提高了该膜片的耐压及抗撕裂强度，使得该膜片可应用于阀内压力大于20Mpa (如 40Mpa)的高压场合，适用范围广，延长了产品的使用寿命，在其他试验条件 不变的情况下，阀内压力提高到40Mpa，耐久寿命从原来的在往复运动10000 次提高到现在的往复运动15000次后无破损。
附图1为现有膜片截面示意附图2为本实用新型膜片截面示意图。
以上附图中1、膜片本体；2、上橡胶层；3、耐压层；4、下橡胶层。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述-. 实施例
如图2所示， 一种高压阀膜片，包括一环状膜片本体1,该环状膜片本体1 的断面中，由上橡胶层2、中间锦纶尼龙布耐压层3和下橡胶层4共三层层叠 复合而成。所述上橡胶层2、下橡胶层4及锦纶尼龙布耐压层3经硫化成型后 牢固接着为一体，以提高环状膜片的耐压和抗撕裂强度。其中所述锦纶尼龙布 耐压层3采用的是1312型锦纶尼龙布。
本实用新型环状膜片既具有单层橡胶膜片富有弹性的特点，又提高了膜片 的抗变形、耐压的性能，其耐压强度及抗撕裂强度大大优于目前使用的单层橡 胶膜片。由于增加了一层锦纶尼龙布耐压层，从而提高了整个膜片的耐压及抗 撕裂强度，使得该膜片可应用于阀内压力大于20Mpa (如40Mpa)的高压场 合，适用范围广，延长了产品的使用寿命，在其他试验条件不变的情况下，阀 内压力提高到40Mpa,耐久寿命从原来的在往复运动10000次提高到现在的往 复运动15000次后无破损。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此 项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用 新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵 盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种高压阀膜片，包括一环状膜片本体(1)，其特征在于该环状膜片本体(1)的断面中，由上橡胶层(2)、中间锦纶尼龙布耐压层(3)和下橡胶层(4)共三层层叠复合而成。
专利摘要一种高压阀膜片，包括一环状膜片本体，该环状膜片本体的断面中，由上橡胶层、中间锦纶尼龙布耐压层和下橡胶层共三层层叠复合而成。本方案提高了膜片的耐压强度和抗撕裂强度，以满足阀内高压场合(压力大于20MPa)的要求，从而延长其使用寿命。
文档编号F16K41/12GK201401553SQ20092004028
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者许钧智 申请人:书元机械企业(昆山)有限公司