一种燃气管道阀门的制作方法

文档序号:5745622阅读:376来源:国知局
专利名称:一种燃气管道阀门的制作方法
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种燃气管道阀门。
技术背景
现在的燃气管道阀门按其控制方式的不同,大致可以分为电磁 控制阀门和机械控制阀门。
现有的电磁控制阀门的缺陷在于其磁性控制组件易被外界磁场 等信号干扰,不利于防盗。
而机械控制阀门则大多结构复杂,制造成本高,而且组件互换 性差,维修更换不方便; 一旦阀门出现故障,某个零件损坏,则只 能更换整个阀门,这给使用者带来不便和较高的经济负担。 实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种机械控 制启闭的燃气管道阀门,该阀门结构简单,成本低,工作可靠性高。 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案 一种燃气管道阀门,它包括阀门主体,主体内开设有阀门腔,. 所述主体上开设有连通所述阀门腔的进气口和出气孔,所述阀门腔 内靠近出气孔的一端设置有封盖所述出气孔的阀门盖;所述阀门盖 与一阀门杆同轴固接,所述阀门杆滑设在所述主体内;阀门杆的前 部伸出所述出气孔,阀门杆后部套接有一弹簧;所述弹簧后端紧抵阔门腔腔壁,弹簧前端紧抵阀门盖后侧面。
所述阀门腔内对应阀门杆的位置固设有一导向套,所述阀门杆 后端可活动地插设在所述导向套内。
所述出气孔内固设有一穿过出气孔孔心的加强杆,所述加强杆 在所述孔心处开设有一与所述阀门杆匹配的导向孔;所述阀门杆前 部可活动地穿过所述导向孔,并伸出所述主体。
所述主体包括一本体,以及固接在本体出气端的前盖;所述阀 门腔开设在所述本体内;所述出气孔开设在前盖上。
所述本体在靠近进气口的位置设置有与燃气管道连接的连接部。
所述进气口与出气孔呈90。角设置。
本实用新型有益效果为采用本实用新型,所述阀门盖受弹簧 的紧压封盖在阀门的出气孔内侧,阀门处于常闭状态;外力作用在 阀门杆前端,推动阀门杆向主体的阀门腔内滑动,与阀门杆同轴固 接的阀门盖随之离开出气孔而向阀门腔内移动,阀门打幵,燃气可 以从进气口进入阀门腔,并从出气孔导出阀门;作用在阀门杆前端 的外力消失后,阔门盖在弹簧复位弹力的作用下复位,从而关闭阀 门;本实用新型结构简单,制造成本低;且阀门仅通过推动阀门杆 而启闭,不会受外界干扰,工作可靠性高。


附图1是本实用新型结构示意附图2是本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明,见附图1和附图2 所示,这是本实用新型的较佳实施方式, 一种燃气管道阀门,它包 括阀门主体1,主体1内开设有阀门腔15,所述主体1上开设有连 通所述阀门腔15的进气口 13和出气孔14,所述阀门腔15内靠近出 气孔14的一端设置有封盖所述出气孔14的阀门盖2;所述阔门盖2 与一阀门杆3同轴固接,所述阀门杆3滑设在所述主体1内;阀门 杆3的前部伸出所述出气孔14,阔门杆3后部套接有一弹簧4;所 述弹簧4后端紧抵阀门腔15腔壁,弹簧4前端紧抵阀门盖2后侧面。
本实用新型安装在燃气管道上,使用时,所述阀门盖2受弹簧4 的挤压而紧压封盖在阀门的出气孔14内侧,阀门处于常闭状态;外 力作用在阀门杆3前端,推动阀门杆3向主体l的阀门腔15内滑动, 与阀门杆3同轴固接的阀门盖2随之离开出气孔14而向阀门腔15 内移动,阀门打开,燃气可以从进气口 13进入阀门腔15,并从出气 孔14导出阀门;同时,弹簧4被压縮,从而产生复位的弹力;作用 在阀门杆3前端的外力消失后,阀门盖2在弹簧4复位弹力的作用 下向所述出气孔14移动而复位,从而关闭阀门。
其中,所述阀门盖2的直径大于出气孔14的孔径,阀门盖2封 盖在出气孔14内侧并将出气孔14完全封盖,本实施例所述的阀门 盖2采用橡胶等柔性而强度较高的材料制成,阀门盖2紧压在出气 孔14上并封盖住出气孔14时,阀门盖2受弹簧4弹力挤压而发生 弹性形变,从而使阀门盖2紧贴在所述阀门腔15内壁上,避免了燃气泄露c
本实施例所述阀门杆3与阀门盖2同轴固接,这使阀门盖2在 施加于阀门杆3的外力消失后复位的过程中,阀门盖2撞击阀门腔 15内壁时受力均匀,从而延长阀门盖2的工作寿命。
本实用新型所述阔门杆3滑设于主体1上,即是说阀门杆3可 沿其轴心做前后滑动。具体地说,所述阀门腔15内对应阀门杆3的 位置固设有一导向套16,所述阀门杆3后端可活动地插设在所述导 向套16内;其中,所述弹簧4套设在所述导向套16夕卜。这样,阀 门杆3沿所述导向套16前后滑动,而不能侧移,从而保证了阀门盖 2沿其轴心前后运动,实现阀门的启闭。
所述出气孔14内固设有一穿过出气孔14孔心的加强杆141 ,所 述加强杆141在所述孔心处开设有一与所述阀门杆3匹配的导向孔 142;所述阀门杆3前部可活动地穿过所述导向孔142,并伸出所述 主体1。所述导向孔142与阀门腔15内的导向套16共同约束阀门杆 3的滑动方向;所述加强杆141与阀门盖2的前侧面接触,这样增大 了阀门盖2与所述出气孔14的接触面积,减小了弹簧4挤压阔门盖 2的压强,有利于提高阀门盖2的使用寿命。
所述主体1包括一本体11,以及固接在本体11出气端的前盖 12;所述出气孔14开设在前盖12上。组装本实用新型时,先将弹 簧4套设在所述导向套16夕卜,再将阀门杆3套入弹簧4中心并插入 所述导向套16,最后将前盖12固定在本体11出气端;这种组装方 式有利于提高生产效率。所述本体11在靠近进气口 13的位置设置有与燃气管道连接的
连接部131。该连接部131可以是均匀分布在进气口 13外缘的螺孔,
以实现与燃气管道的螺栓连接。当然,只要能实现将本阀门密封固
定在燃气管道上,所述的连接部131也可以是卡扣或其它连接装置。 所述进气口 13与出气孔14呈90。角设置。这样,燃气从进气
口 13进入阀门腔15,不会直接流向出气孔14,从而减小了阀门盖2
移动的气阻,使阀门的启闭更灵敏顺畅。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型
专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均
包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、一种燃气管道阀门,它包括阀门主体(1),主体(1)内开设有阀门腔(15),所述主体(1)上开设有连通所述阀门腔(15)的进气口(13)和出气孔(14),所述阀门腔(15)内靠近出气孔(14)的一端设置有封盖所述出气孔(14)的阀门盖(2);其特征在于所述阀门盖(2)与一阀门杆(3)同轴固接,所述阀门杆(3)滑设在所述主体(1)内;阀门杆(3)的前部伸出所述出气孔(14),阀门杆(3)后部套接有一弹簧(4);所述弹簧(4)后端紧抵阀门腔(15)腔壁,弹簧(4)前端紧抵阀门盖(2)后侧面。
2、 根据权利要求l所述的一种燃气管道阀门,其特征在于所 述阀门腔(15)内对应阀门杆(3)的位置固设有一导向套(16), 所述阀门杆(3)后端可活动地插设在所述导向套(16)内。
3、 根据权利要求2所述的一种燃气管道阀门,其特征在于所 述出气孔(14)内固设有一穿过出气孔(14)孔心的加强杆(141), 所述加强杆(141)在所述孔心处开设有一与所述阀门杆(3)匹配 的导向孔(142);所述阀门杆(3)前部可活动地穿过所述导向孔 (142),并伸出所述主体(1)。
4、 根据权利要求3所述的一种燃气管道阀门,其特征在于所 述主体(1)包括一本体(11),以及固接在本体(11)出气端的前盖(12);所述阀门腔(15)开设在所述本体内;所述出气孔(14)开设在前盖(12)上。
5、 根据权利要求4所述的一种燃气管道阀门,其特征在于所 述本体(11)在靠近进气口 (13)的位置设置有与燃气管道连接的 连接部(131)。
6、 根据权利要求1 5任意一项所述的一种燃气管道阀门,其 特征在于所述迸气口 (13)与出气孔(14)呈90°角设置。
专利摘要本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种燃气管道阀门;它包括包括阀门主体,主体内开设有阀门腔,主体上设置有进气口和出气孔,所述主体内靠近出气孔的一端设置有封盖所述出气孔的阀门盖;所述阀门盖与一阀门杆同轴固接,所述阀门杆滑设在所述主体内;阀门杆的前部伸出所述出气孔,阀门杆后部套接有一弹簧;所述弹簧后端紧抵阀门腔腔壁,弹簧前端紧抵阀门盖后侧面;本实用新型结构简单,制造成本低;且阀门仅通过推动阀门杆而启闭,不会受外界干扰,工作可靠性高。
文档编号F16K31/44GK201416681SQ20092005354
公开日2010年3月3日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者张秀贤, 梁伟能, 陈应波 申请人:张秀贤
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