专利名称：重力式疏水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种疏水器，特别是一种重力式疏水器。
背景技术：
疏水器用于设置在输送含水气体的管道上或装有含水气体的容器上，排放从气体中凝 结滴落的水，以保证气体的正常输送或气体处理流程的正常进行。通常的疏水器是利用水 和气体的密度差，驱动浮动元件启闭疏水器的排水阀门，而且排水阀门是按照只排放洁净 水的要求设计的，阀门的排水通道细小，如果含有固体微粒的水流经疏水器，水中的固体 微粒会阻碍浮动元件的正常工作，固体微粒还会沉积在排水阀门部位，堵塞水的排放通道， 使疏水器丧失排水功能，因此普通的疏水器无法用于湿式除尘器、含尘蒸汽等特殊介质的 输送和处理场合。
实用新型内容
为了解决普通疏水器不能排放含固体微粒的水的问题，本实用新型提出一种重力式疏 水器，所采用的技术方案是重力式疏水器，连接于含水气体的输送管道或容器，包括阀 座、阀板、阀板启闭装置和出水口，阀板启闭装置是设有铰接点的杠杆机构，铰接点与阀 座固定连接，杠杆机构上设有阀板，阀板位于阀座的下方，并与阀座相适应，杠杆机构上 还设有重锤，杠杆机构可绕铰接点旋转，在阀板的关闭位置，阀板与阀座紧密接触。
重缍可以沿杠杆机构的轴向移动。
重锤由多个组件组成，并设有组件连接装置。
重锤设有固定装置。
阀板与阀座的接触面中的至少一个面，设有密封装置。
铰接点为轴承装置。
轴承装置设有密封机构。
使用本实用新型的重力式疏水器，可以实现的技术效果是设于杠杆机构上的重锤对 于铰接点形成的关闭力矩，使阀板与阀座紧密接触，实现密封，当阀板上方的水积蓄较多，水的质量对于铰接点形成的开启力矩，大于重锤对于铰接点形成的关闭力矩时，杠杆机构 旋转，使阀板离开阀座，阔板上方积蓄的水从阀板与阀座的间隙经过出水口排放，当阀板 上方积蓄的水对于铰接点形成的开启力矩小于重锤对于铰接点形成的关闭力矩时，杠杆机 构反向旋转，使阀板恢复与阀座紧密接触的状态，重力式疏水器关闭。利用重力原理使用 杠杆机构作为阀板启闭装置，由于通常杠杆机构不在水中工作，不受水中固体微粒的影响， 可以正常工作，阀板上方积蓄的水不超过设定的量，阀板不开启， 一旦积蓄的水超过设定 的量，杠杆机构就会带动阀板自动开启，将多余的水排放。排放水时，阀板与阀座间的间 p尔入勺、，tajfm 口、J/j人里:n巾1」， 一服节pUi百巡别g/j、器i^j I j 口、j:n卜/j、巡Aa糊LflJ不六入，rr且出j rj
板与阀座的特殊结构，不易被水中的固体微粒堵塞，因此使用本实用新型的重力式疏水器， 能够可靠地用于排放含固体微粒的水。
重锤可以沿杠杆的轴向移动，便于通过调整重锤在杠杆上的位置，设定阀板的开启力 矩，从而控制阀板上方积蓄水的数量。
重锤由多个组件组成，并设有组件连接装置，可以通过增减重锤组件的数量，设定阀 板的开启力矩，从而控制阀板上方积蓄水的数量，并能使重锤的各组件连接牢固。
重锤设有固定装置，可以将调整好的重锤的状态固定下来，避免阀板的启闭和水流的 冲击改变重锤的重量和位置，从而使阀板偏离设定的开启条件。
阖板与阀座的接触面中的至少一个面，设有密封装置，可以保证阔板与阀座的密闭状
态稳定可靠，并且通过选择适当的密封装置的材料，延长阀板与阀座的工作寿命。 铰接点为轴承装置，可以增加杠杆机构动作的灵敏性，并延长铰接点的工作寿命。 轴承装置设有密封机构，可以避免水中、气体中以及周围环境中的固体微粒进入轴承
内部，阻碍轴承的旋转，并加剧轴承的磨损。
本实用新型的重力式疏水器，可以在湿式除尘器，以及含尘蒸汽等特殊介质的输送和
处理场合中工作，排放含有固体微粒的水或液体，维持相关设备和装置的正常运转。
附图1是本实用新型重力式疏水器的结构示意图。
附图2是湿式除尘器中使用本实用新型重力式疏水器的结构示意图。
附图中的标记含义如下
l一出水口， 2—阀座，3—阀板，31—密封装置，4—杠杆机构，41一杠杆，5—重锤，6—铰接点，61—轴承，10—湿式除尘器，ll一下筒体，12—上筒体，13—风机，14一风管。
具体实施方式
附图1是本实用新型重力式疏水器的结构示意图，出水口 1的下端设有阀座2，铰接点 6与阀座2固定连接，杠杆机构4与铰接点6铰接，杠杆机构4中的杠杆41的左端设有阀 板3，阀板3在不开启时与阀座2紧密接触，阀板3与阀座2的接触面之间设有密封装置 31，密封装置31通常是耐磨、密封性能好的材料制成的密封垫。杠杆41的右端设有重缍5， 为了根据不同的工作状态和需要调整重锤5对铰接点6形成的关闭力矩，通常使用移动重 锤5沿杠杆41的轴向位置，或改变重锤5的质量的方法。使用移动重锤5沿杠杆41的轴 向位置的方法时，可以将重锤5利用螺纹与杠杆41上沿轴向设置的螺杆连接，旋转重锤5， 重锤就可以沿杠杆41的轴线移动；还可以在杠杆41上设置轴向的滑道，使重锤5可以在 滑道上移动。使用改变重锤5的质量的方法时，可以将重锤5制成多组件组合式的，通过 增减组件的数量，改变重锤5的质量，从而改变重锤5对铰接点6形成的关闭力矩。不论 使用哪种方法调整重锤5对铰接点6形成的关闭力矩，完成调整后，重锤5都应使用可靠 的方法紧固在杠杆41上，以免水流的冲击和阀板的启闭带来的振动改变重锤5的位置，使 阀板3的启闭偏离设定的条件。为使铰接点6转动灵活、可靠，铰接点6设有轴承61，可 根据使用环境、使用要求和维修条件，选用滑动轴承或滚动轴承，为了避免固体微粒进入 轴承61内部，阻碍轴承61转动或加剧轴承61的磨损，轴承61设有密封机构。本实用新 型的重力式疏水器最适宜应用在管道或容器内外压强差不大的场合，如果管道或容器内外 压强差较大，应在管道或容器内存在正常的工作压强情况下设定阀板3的开启力矩，或将 管道或容器内的工作压强转换为阀板3的开启力矩，加入阀板3的开启力矩计算中。
附图2是湿式除尘器中使用本实用新型重力式疏水器的结构示意图。湿式除尘器制造 成本较低，不仅可以除尘，还可以除去水溶性挥发物质，并且可以配合吸收或中和剂除去 相应的有毒有害物质，因此在化工、冶金矿山、建材等行业应用广泛。湿式除尘器由下筒 体ll、上筒体12、风机13和风管14组成。含尘气流经下筒体11进入风机13，由风机13 经风管14吹入上筒体12，灰尘经覆水的筒壁捕集后，随水流从出水口 l排出到下筒体ll， 气体则从上筒体12的上部排出。为了防止气体在风机13、上筒体12、出水口 1、下筒体 ll间形成局部循环，造成湿式除尘器效率下降或失效，必须在上筒体12的底部保留一定量 的含尘水，以防止气体从上筒体12进入下筒体11，普通的疏水器由于不能排放含有固体微粒的水，因此不能用于湿式除尘器，在出水口 1处安装本实用新型的重力式疏水器，就可 以按要求排放含尘水，并在上筒体12的底部保留适量的含尘水，保证湿式除尘器处于最佳 的工作状态。如果湿式除尘器处理的含尘气体具有腐蚀性，本实用新型的重力式疏水器的 相关部件就需要使用具有相应防腐性能的材料制造。
本实用新型的重力式疏水器，除可以用于湿式除尘器外，还可以在含尘蒸汽等特殊介 质的输送和处理场合中工作，排放含有固体微粒的水或液体，维持相关设备和装置的正常 运转。
本实用新型的重力式疏水器，在上述实施例的基础上，采用代换或变换的方法所产生 的实施方案，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、重力式疏水器，连接于含水气体的输送管道或容器，包括阀座、阀板、阀板启闭装置和出水口，其特征在于阀板启闭装置是设有铰接点的杠杆机构，所述铰接点与阀座固定连接，杠杆机构上设有阀板，所述阀板位于阀座的下方，并与阀座相适应，杠杆机构上还设有重锤，杠杆机构可绕铰接点旋转，在阀板的关闭位置，阀板与阀座紧密接触。
2、 权利要求1所述的重力式疏水器，其特征在于所述重锤可以沿杠杆机构的轴向移动。
3、 权利要求1所述的重力式疏水器，其特征在于所述重锤由多个组件组成，并设有组 件连接装置。
4、 权利要求2或3所述的重力式疏水器，其特征在于所述重锤设有固定装置。
5、 权利要求1所述的重力式疏水器，其特征在于所述阀板与阀座的接触面中的至少一 个面，设有密封装置。
6、 权利要求1所述的重力式疏水器，其特征在于所述铰接点为轴承装置。
7、 权利要求6所述的重力式疏水器，其特征在于所述轴承装置设有密封机构。
专利摘要重力式疏水器，连接于含水气体的输送管道或容器，包括阀座、阀板、阀板启闭装置和出水口，阀板启闭装置是设有铰接点的杠杆机构，杠杆机构上设有重锤，杠杆机构可绕铰接点旋转，重锤对于铰接点的力矩可以调整。重锤对于铰接点形成的关闭力矩大于阀板上方积蓄的水对于铰接点形成的开启力矩时，疏水器关闭，关闭力矩小于开启力矩时，疏水器开启。由于通常杠杆机构不在水中工作，水中含有固体微粒时仍然可以正常工作。排水时，阀板与阀座间的间隙大小，由排出的水量控制，一般都比普通疏水器阀门的排水通道截面积大，并且由于阀板与阀座的特殊结构，不易被水中的固体微粒堵塞，因此使用本实用新型的重力式疏水器，能够可靠地用于排放含固体微粒的水。
文档编号F16T1/00GK201354930SQ200920105359
公开日2009年12月2日 申请日期2009年1月24日 优先权日2009年1月24日
发明者李华开 申请人:北京矿迪科技有限公司