专利名称：定位关节的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折叠件连接用定位关节。
背景技术：
现有的折叠件连接用定位关节，多采用凸起辐条相互啮合后再用螺丝压紧固定， 存在安装繁琐、锁定时间长、外形不美观、使用不方便等不足之处。本实用新型的目的是提供一种能自动定位、锁定时间短、外形美观、使用方便的定 位关节。
发明内容本实用新型的目的是这样实现的包括外壳体(1)、内壳体(2)、锁紧旋钮(3)、转 轴(4)、若干锁头(5)，外壳体(1)有环形排列的若干锁止凹坑(8)，内壳体(2)有环形排列 的若干锁头通过孔(9)，锁紧旋钮(3)有环形排列的若干锁头避位凹陷(10)，设有若干自动 定位头(6)及弹簧(7)，外壳体(1)有环形排列的若干定位凹坑(12)与自动定位头(6)配 合，内壳体⑵设有若干弹簧安装孔(11)，内壳体⑵有限位槽(14)与锁紧旋钮(3)上的 限位凸点(13)相配合，外壳体(1)上环形排列若干与锁止凹坑(8)相对应的刻度点(15)， 内壳体⑵上有与锁头通过孔(9)相对应的定位指示点(16)，锁紧旋钮(3)有旋转手柄 (19)、旋转方向指示箭头(18)和开关状态文字指示(17)。
图1是本实用新型一个较佳实施例的立体分解图；图2是上述实施例旋转位置1 (内外壳体相对角度180度、锁紧旋钮松开)的平面 图；图3是上述实施例旋转位置1的A-A截面图；图4是上述实施例旋转位置1的B-B截面图；图5是上述实施例旋转位置1的C-C截面图；图6是上述实施例旋转位置1的D-D截面图；图7是上述实施例旋转位置2 (内外壳体相对角度172. 5度、锁紧旋钮松开)的平 面图；图8是上述实施例旋转位置2的E-E截面图；图9是上述实施例旋转位置2的F-F截面图；图10是上述实施例旋转位置2的G-G截面图；图11是上述实施例旋转位置3 (内外壳体相对角度165度、锁紧旋钮松开)的平 面图；图12是上述实施例旋转位置3的H-H截面图；图13是上述实施例旋转位置3的I-I截面3[0018]图14是上述实施例旋转位置3的J-J截面图；图15是上述实施例旋转位置4(内外壳体相对角度165度、锁紧旋钮锁紧)的平 面图；图16是上述实施例旋转位置4的K-K截面图；图17是上述实施例旋转位置4的L-L截面图；图18是上述实施例旋转位置4的M-M截面图。
具体实施方式
如图1本实用新型较佳实施例的立体分解图所示，本定位关节由外壳体(1)、内壳 体(2)、锁紧旋钮(3)、转轴(4)、锁头(5)、自动定位头(6)及弹簧(7)组合而成；其中内壳体(2)下半部组装于外壳体(1)内，锁紧旋钮(3)下部组装于内壳体(2) 中，上述三部件组合后由转轴(4)扣合在一起；外壳体(1)上部环形排列有24个锁止凹坑⑶，内壳体⑵环形排列8个锁头通 过孔(9)，锁紧旋钮(3)环形排列8个锁头避位凹陷(10)，通过旋转锁紧旋钮(3)，改变锁头 避位凹陷(10)的位置，使锁头(5)与锁止凹坑(8)相配合时关节锁紧、锁头(5)进入锁头 避位凹陷(10)时关节松开；外壳体(1)下部环形排列24个定位凹坑(12)与2个自动定位头(6)相配合，内 壳体(2)有2个弹簧安装孔(11)用于安装弹簧(7)，使转动外壳体(1)与内壳体(2)到达 锁紧位置时能自动定位；内壳体(2)上的限位槽(14)与锁紧旋钮(3)上的限位凸点(13) 相配合，限定锁紧旋钮(3)的旋转范围在22. 5度左右；加长的旋转手柄(19)使操作起来省力方便；旋转方向指示箭头(18)和开关状态 文字指示(17)用以标示关节的锁紧和松开的旋转方向；外壳体(1)上环形排列的24个与锁止凹坑⑶相对应的刻度点(15)，内壳体⑵ 上与锁头通过孔(9)相对应的定位指示点(16)，在外壳体(1)与内壳体(2)达到锁紧位置 时对齐，使操作直观方便。如图2、图3、图4、图5、图6所示，为本实用新型较佳实施例旋转位置1的平面图 和截面图，此时外壳体(1)与内壳体(2)相对角度为180度、锁紧旋钮(3)处于松开位置 (限位凸点(13)位于限位槽(14)的左端)，锁头避位凹陷(10)与锁头(5)对准，自动定位 头(6)位于定位凹坑(12)内，弹簧(7)处于伸长状态。如图7、图8、图9、图10所示，为本实用新型较佳实施例旋转位置2的平面图和截 面图，此时外壳体⑴与内壳体⑵较旋转位置1旋转7. 5度(锁紧旋钮(3)随内壳体⑵ 一同旋转)，相对角度为172. 5度，锁紧旋钮(3)处于松开位置，锁头(5)离开锁止凹坑(8)， 进入锁头避位凹陷(10)，自动定位头(6)离开定位凹坑(12)，进入弹簧安装孔(11)内，弹 簧(7)处于压缩状态。如图11、图12、图13、图14所示，为本实用新型较佳实施例旋转位置3的平面图 和截面图，此时外壳体(1)与内壳体(2)继续同方向旋转7. 5度(锁紧旋钮(3)随内壳体 (2) 一同旋转)，相对角度为165度，锁紧旋钮(3)处于松开位置，锁止凹坑(8)与锁头(5) 再次对准，自动定位头(6)在弹簧(7)的弹力作用下，进入定位凹坑(12)内，起到自动定位 的作用。
4[0032]如图15、图16、图17、图18所示，为本实用新型较佳实施例旋转位置4的平面图 和截面图，此时外壳体⑴与内壳体⑵相对角度仍为165度，与旋转位置3相同，往开关 状态文字指示(17)之OFF方向转动锁紧旋钮(3)使之处于锁紧位置，此时锁头(5)在锁紧 旋钮(3)的推动下，进入锁止凹坑(8)内，被锁紧旋钮(3)压紧，限位凸点(13)位于限位槽 (14)右端的锁紧位置，至此，定位关节完成了从松开到锁紧的一系列全部动作。本实用新型之定位关节在制造时，转轴(4)可与外壳体(1)、内壳体(2)或锁紧旋 钮(3)加工为一体，其原理、结构与本实用新型相同，亦在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种定位关节，其特征在于包括外壳体、内壳体、锁紧旋钮、转轴、若干锁头；外壳体有环形排列的若干锁止凹坑，内壳体有环形排列的若干锁头通过孔，锁紧旋钮有环形排列的若干锁头避位凹陷。
2.如权利要求1所述的定位关节，其特征在于设有若干自动定位头和弹簧，外壳体有 环形排列的若干定位凹坑与自动定位头配合，内壳体有若干弹簧安装孔。
3.如权利要求2所述的定位关节，其特征在于自动定位头是圆球体或端部为球形的 圆柱体。
4.如权利要求1所述的定位关节，其特征在于转轴与外壳体、内壳体或锁紧旋钮加工 为一体。
5.如权利要求1所述的定位关节，其特征在于锁头是旋转体。
6.如权利要求1所述的定位关节，其特征在于内壳体有限位槽，锁紧旋钮有限位凸点ο
7.如权利要求1所述的定位关节，其特征在于外壳体上环形排列若干与锁止凹坑相 对应的刻度点，内壳体上有与锁头通过孔相对应的定位指示点。
8.如权利要求1所述的定位关节，其特征在于锁紧旋钮有旋转手柄、旋转方向指示箭 头和开关状态文字指示。
专利摘要本实用新型公开了一种折叠件连接用定位关节，包括外壳体、内壳体、锁紧旋钮、转轴、锁头；外壳体有环形排列的若干锁止凹坑，内壳体有环形排列的若干锁头通过孔，锁紧旋钮有环形排列的若干锁头避位凹陷；设有若干自动定位头及弹簧，外壳体有环形排列的若干定位凹坑与自动定位头配合，内壳体设有若干弹簧安装孔；内壳体有限位槽与锁紧旋钮上的限位凸点相配合；外壳体上环形排列若干与锁止凹坑相对应的刻度点，内壳体上有与锁头通过孔相对应的定位指示点；锁紧旋钮有旋转手柄、旋转方向指示箭头和开关状态文字指示。通过转动锁紧旋钮来实现定位关节的锁紧与松开。此结构具有能自动定位、锁定时间短、外形美观、使用方便等功效。
文档编号F16C11/10GK201599304SQ200920238758
公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者罗志成 申请人:罗志成