一种输油管路换向阀的制作方法

文档序号:5627720阅读:221来源:国知局
专利名称:一种输油管路换向阀的制作方法
技术领域
本实用新型属于工业输油管路阀门。
背景技术
目前,市场上被广泛使用的为QHF油阀,其结构是进出口 口径不等,相差很大,阀 门中间为钢球与钢套之间以线为封闭,阀门换向是通过钢球在密封线上作切割运动,此阀 门之优点是结构简单,动作灵活,成本低,但其不足之处是由于口径不同,使之与主机配套 的油压减小,压力损失增大,这样对机械设备供油压力不够,设备得不到充分的润滑,大大 减少了机械设备的使用寿命,其次该阀门是球阀结构,长期使用密封性能差,造成油液外 漏,再有此阀门不易带压作业,在大压力条件下多次换向,密封处磨损变形,最后造成油液 外泄。
发明内容为解决以上阀门结构之不足,本实用新型的目的提供一种输油管路换向阀,主要 采用阀门内的手动偏心轮连接活塞的结构实现阀门的开闭,有效地解决了输油管路带压换 向连续输油的目的,大大提高了输油效率。本实用新型的技术方案是这样实现的本实用新型结构是外面为一三,六通阀体, 阀体中间垂直装有转轴,在转轴上装有偏心轮,偏心轮两侧装置为对称结构,与转轴连接为 左右压盖,压盖内装有压力弹簧,弹簧下面为左右导向活塞,导向活塞一端扣住压力弹簧, 同时在导向活塞的平口处放有左右压板,用螺钉固定在导向活塞上,压板两端分别与对面 压盖顶端横梁两端由两平行的拉杆连接,导向活塞下端装有带有斜面的锥体,锥体前端为 带有四个定位柱,外侧加有环形密封圈,该密封圈与阀体管口斜面呈双密封结构。其中,左右压盖呈圆形套管,顶端固定一横梁,下面垂直向外伸出形成外沿。其工作过程当旋转转轴上的手柄180°时,转轴带动偏心轮转动,与偏心轮接触 的大半径压向外面,与之连接的压盖同时被压向外面,压盖在固定的压板内向外移,压盖内 的弹簧压迫导向活塞向外靠,使前面的椎形体与阀体内圆斜面呈密封状态,关闭此侧阀门, 由于压盖顶端的横梁与对面导向活塞之间为拉杆作用,同时使导向活塞向内移动,椎体斜 面与阀体脱开,此侧阀门导通,反之同理,因此只要旋转手柄180°,就能达到输油阀门换向 的目的,此种阀门可同时将两组或三组重装在一起使用。本实用新型之优点结构简单,采用导向活塞作为开关,使用灵活,寿命长,性能稳 定,密封性能好。

图1为输油管路换向阀结构原理图。图中1、偏心轮,2、压盖,3、压力弹簧,4、导向活塞,5、压板,6、第一拉杆,7、第二拉 杆,8、橡胶密封套,9、环形密封圈,10、定位柱,11、阀体,12、转轴,13密封套。
具体实施方式
本实用新型详细结构由以下实施例及附图给出。其结构由图1所示,11为阀体,一般由金属铸成,该阀为三通阀体,做成对称结构 为六通阀体,12为中间转轴,其顶端安有手柄,转轴12中间外套有偏心轮1,与偏心轮1相 连接的为左右压盖2,里面装有压力弹簧3,压盖2上联有压板5,下面为导向活塞4,导向活 塞4前端固定有定位柱10,外面装有环形密封圈9,中间以螺钉固定,在出口两侧装有可选 择软,硬密封套13,压盖2顶端之横梁与对面的压板之间由第一拉杆6,第二拉杆7连接,其 箭头表示油流方向。
权利要求一种输油管路换向阀,其特征在于该阀外面为一个三通或六通阀体(11),阀体(11)中间垂直装有转轴(12),在转轴(12)上装有偏心轮(1),偏心轮(1)两侧装置为对称结构,与转轴(12)连接为左右压盖(2),压盖(2)内装有压力弹簧(3),弹簧(3)下面为左右导向活塞(4),导向活塞(4)一端扣住压力弹簧(3),同时在导向活塞(4)的平口处放有左右压板(5),用螺钉固定在导向活塞(4)上,压板(5)两端分别与对面压盖(2)顶端横梁两端由两平行的第一拉杆(6),第二拉杆(7)连接。
2.按权利要求1所述之输油管路换向阀,其特征在于其中左右压盖(2)呈圆形套管,顶 端固定一横梁,下面垂直向外伸出形成外沿。
专利摘要本实用新型属于工业阀门,结构是外面为一三,六通阀体,阀体中间垂直装有转轴,在转轴上装有偏心轮,偏心轮两侧装置为对称结构,与转轴连接为左右压盖,压盖内装有压力弹簧,弹簧下面为左右导向活塞,导向活塞下端装有带有斜面的锥体,锥体前端为带有四个定位柱,外侧加有环形密封圈,该密封圈与阀体管口斜面呈双密封结构,由于偏心轮旋转,使压盖一端偏移,另一侧导向活塞拉出,实现了换向的目的。优点结构简单,采用导向活塞作为开关,使用灵活,寿命长,性能稳定,密封性能好。
文档编号F16K11/044GK201621327SQ20092027700
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者崔文礼 申请人:沈阳市兴华矿山设备厂
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