专利名称：用在真空加压浸渍罐上的密封圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空加压浸渍罐，尤其涉及一种用在真空加压浸渍罐上的密 封圈。
背景技术：
真空加压浸渍罐主要用在变压器、电机绝缘浸漆场所，使变压器、电机表面充分浸 渍绝缘漆，延长使用寿命。真空加压浸渍罐的结构主要包括带有齿形的封头法兰、卡住封 头法兰的卡箍、筒体以及设置在卡箍底部密封槽内的密封圈。现有的用在真空加压浸渍罐 上的密封圈的整体结构为长方形，在密封圈的底部设置有一个充气凹面，在对真空加压浸 渍罐进行抽真空时，由于封头法兰的密封面变形(直径越大，密封面的变形越大)，造成封 头法兰的密封面不能与卡箍密封面均勻地贴合，密封圈与封头法兰接触面大，造成密封圈 受压不均勻，局部有空气渗过来，从而达不到需要的真空度；同样在对真空加压浸渍罐进行 加压时，局部有空气逸出，维持不了设定的压力，这样就达不到真空度和加压度的要求，使 绝缘漆不能有效地浸渍，使变压器、电机达不到理想的浸渍效果。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果好的用在真空加压浸渍罐 上的密封圈。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是用在真空加压浸渍罐上 的密封圈，包括密封圈本体，在密封圈本体的下端设置有充气凹面，在所述密封圈本体的 上端两侧上分别设置有半圆形凸块和向上翘起的挡边。本实用新型的优点是上述结构的用在真空加压浸渍罐上的密封圈，抽真空时，封 头法兰的密封面压在半圆形凸块上，成为一个“0”型圈，接触面少，密封效果好，真空度高； 加压时，设置在外侧的半圆形凸块与封头法兰的密封面接触，内侧因为受内压，向上翘起的 挡边也会与封头法兰的密封面贴合，这样就会形成两道密封，保持罐内的压力不变，不会发 生泄漏现象。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型用在真空加压浸渍罐上的密封圈的结构示意图。图2为装有本实用新型用在真空加压浸渍罐上的密封圈的真空加压浸渍罐的结 构示意图。图3为图2中A部分的放大结构示意图。图中1、密封圈本体，2、充气凹面，3、半圆形凸块，4、挡边，5、卡箍，6、密封槽，7、罐 体，8、封头，9、封头法兰。
具体实施方式
如
图1所示，用在真空加压浸渍罐上的密封圈，包括密封圈本体1，在密封圈本体 1的下端设置有充气凹面2，在所述密封圈本体1的上端两侧上分别设置有半圆形凸块3和 向上翘起的挡边4。如图2、图3所示，使用时上述结构的密封圈装在卡箍5上的与其相互配合的密封 槽6内，卡箍5将罐体7和封头8连接在一起，在卡箍5内设置有封头法兰9，设置在密封圈 上端的半圆形凸块3和向上翘起的挡边4分别与封头法兰9的密封面相抵，在对真空加压 浸渍罐进行抽真空时，封头法兰9的密封面压在半圆形凸块3上，成为一个“0”型圈，接触 面少，密封效果好，真空度高；在对真空加压浸渍罐进行加压时，设置在外侧的半圆形凸块 3与封头法兰9的密封面接触，内侧因为受内压，向上翘起的挡边4也会与封头法兰9的密 封面贴合，这样就会形成两道密封，保持罐内的压力不变，不会发生泄漏现象。
权利要求用在真空加压浸渍罐上的密封圈，包括密封圈本体(1)，在密封圈本体(1)的下端设置有充气凹面(2)，其特征在于在所述密封圈本体(1)的上端两侧上分别设置有半圆形凸块(3)和向上翘起的挡边(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种密封效果好的用在真空加压浸渍罐上的密封圈，包括密封圈本体，在密封圈本体的下端设置有充气凹面，在所述密封圈本体的上端两侧上分别设置有半圆形凸块和向上翘起的挡边。其优点是抽真空时，封头法兰的密封面压在半圆形凸块上，成为一个“O”型圈，接触面少，密封效果好，真空度高；加压时，设置在外侧的半圆形凸块与封头法兰的密封面接触，内侧因为受内压，向上翘起的挡边也会与封头法兰的密封面贴合，这样就会形成两道密封，保持罐内的压力不变，不会发生泄漏现象。
文档编号F16J15/06GK201575144SQ20092028303
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者张正清, 李兴祥 申请人:张家港市江南沙洲化工机械有限公司