专利名称：一种双层圆板密封气动阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双层圆板密封气动阀，属于气动阀技术领域。
背景技术：
目前的圆板气动阀采用单层板单层阀座结构，由气动执行机构、连杆、单层阀板、 单层阀座、0形密封圈及紧固螺母组成，连杆和气动执行机构通过螺纹连接、连杆和单层阀 板通过螺母紧固连接，0形密封圈嵌入阀座的凹槽中。单层板单层阀座结构的密封性能差， 实际工作中存在烟气泄露的现象，达不到99. 9%的密封要求。
发明内容本实用新型的技术方案是提供一种能够达到密封要求的气动阀。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种双层圆板密封气动阀， 包括气动执行机构，气动执行机构连接于气动执行机构的下端底部，连杆通过气动执行机 构与气动执行机构下端连接，在连杆上设有第一螺母和第二螺母，第二螺母下方设有上层 圆阀板，阀座的凹槽中设有密封圈，其特征在于，下层圆阀板设于阀座中，下层圆阀板的下 方设有第三螺母，下层圆阀板与上层圆阀板之间设有密封法兰。本实用新型的优点在于密封性能较之单层圆板密封气动阀大大提高，解决烟气泄 露的问题，使两个管道系统能实现99. 9%分开。
图1为本实用新型提供的一种双层圆板密封气动阀的结构框图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。实施例如图1所示，为本实用新型提供的一种双层圆板密封气动阀，所述的双层圆板密 封气动阀由气动执行机构1、气动执行机构2、连杆3、第一螺母4-1、第二螺母4-2、第三螺母 4-3、上层圆阀板5、密封法兰6、下层圆阀板7、阀座8、密封圈9组成。气动执行机构1通过内六角螺栓安装在气动执行机构2上，气动执行机构1与连 杆3通过螺纹紧固连接，并用第一螺母4-1固定，上层圆阀板5套入连杆3，并用第二螺母 4-2固定，密封法兰6与连杆3螺纹连接，安装在上层圆阀板5与下层圆阀板7之间，下层圆 阀板7套入连杆3，并用螺母4-3固定，密封圈9嵌入阀座8的凹槽中。安装时将一块大于密封圈9直径的圆形钢板套入一根带有内螺纹和外螺纹的连 接钢管上，上端用第二螺母4-2固定，再将带有内螺纹的密封法兰6套入连接钢管，直至贴 紧上层圆阀板5。将一块大于阀座8内径的下层圆阀板7套入连接钢管上，直至贴紧密封法 兰6，下端再用第三螺母4-3固定。将连接钢管的内螺纹与气动执行机构1的连接杆3通过
3螺纹连接，并用第一螺母4-1固定，调整气动执行器2的行程，之后将气动执行机构1固定 在气动执行机构2上端即可。使用时，气动执行器1可使连杆上下移动，提升上层圆阀板5和下层圆阀板7时， 接通两个管道系统；下降上层圆阀板5和下层圆阀板7时，上层圆阀板5与密封圈9贴合， 下层圆阀板7与阀座8贴合，隔离分开两个管道系统。双层圆板密封气动阀的原理是通过两种不同的密封形式，即一层硬密封与一层软 密封来达到两个管道系统之间99. 9%的密封度。通过气动执行机构的作用，下压上层、下层 阀板，造成上层、下层阀板轻微形变，下层圆阀板由于形变的作用紧密贴合在阀座上，对烟 气管道形成第一道隔离，但密封度不高，仍然会有少量烟气泄漏；上层圆阀板由于形变的作 用紧密贴合在密封圈上，在上层阀板与下层阀板之间形成一个缓冲段，缓冲段之间的烟气 流速缓慢且烟气量极少，通过上层圆板阀与密封圈的软密封，将由下层圆板阀泄露到缓冲 段的少量烟气隔离在缓冲段中，进而达到阻止烟气由一侧的管道进入另一侧的管道。
权利要求一种双层圆板密封气动阀，包括气动执行机构(1)，气动执行机构(2)连接于气动执行机构(1)的下端底部，连杆(3)通过气动执行机构(2)与气动执行机构(1)下端连接，在连杆(3)上设有第一螺母(4 1)和第二螺母(4 2)，第二螺母(4 2)下方设有上层圆阀板(5)，阀座(8)的凹槽中设有密封圈(9)，其特征在于，下层圆阀板(7)设于阀座(8)中，下层圆阀板(7)的下方设有第三螺母(4 3)，下层圆阀板(7)与上层圆阀板(5)之间设有密封法兰(6)。
专利摘要本实用新型提供了一种双层圆板密封气动阀，包括气动执行机构，气动执行机构连接于气动执行机构的下端底部，连杆通过气动执行机构与气动执行机构下端连接，在连杆上设有第一螺母和第二螺母，第二螺母下方设有上层圆阀板，阀座的凹槽中设有密封圈，其特征在于，下层圆阀板设于阀座中，下层圆阀板的下方设有第三螺母，下层圆阀板与上层圆阀板之间设有密封法兰。本实用新型的优点在于密封性能较之单层圆板密封气动阀大大提高，解决烟气泄漏的问题，使两个管道系统能实现99.9％分开。
文档编号F16K31/12GK201651514SQ20092028617
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者李伟忠, 荣华, 金剑辉 申请人:上海西尔除尘设备有限公司