具有降粘结和防锈蚀功能的涂料及其在连接法兰垫上的应用的制作方法

文档序号:5632796阅读:241来源:国知局

专利名称::具有降粘结和防锈蚀功能的涂料及其在连接法兰垫上的应用的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种涂料,特别是一种具有降粘结和防锈功能的涂料及其应用.是各类高、中、低压等各种管网以及罐类设施上的连接法兰垫片上首选的降粘结和防锈的涂层。
背景技术
:众所周知,法兰连接被广泛用于各行各业不同压力的输油、供暖、输液管网以及槽罐设施中,为所应用行业的发展,起到了不可替代的作用。为满足使用要求,通常在法兰的对接面之间设置密封垫片,以往的垫片按使用要求分别采用高、中、低压石棉橡胶垫片、通用石棉橡胶垫片、耐油石棉橡胶垫片、耐塞石棉橡胶垫片和耐酸石棉橡胶垫片。所述的石棉橡胶材质的垫片,尽管密封性能及强度都能满足使用要求,但是存在着使用一段时间后垫片与法兰对接面牢固的粘结在一起,给维修拆卸造成极大的困难,加之金属法兰对接面的锈蚀严重,就更加重了粘结的牢固程度。下边仅以油田计量罐为例进一步加以说明,该罐体积大容量多吨位高,其上有十五处用法兰连接的,自2003年出厂至2008年回厂维修时,在拆卸法兰时,卸掉连接螺栓后小心的用大锤敲打法兰盘,费好大劲半个多小时才将对接的法兰脱开,然后用扁铲一点一点的将垫片从对接面上铲掉,再用角磨砂轮清理、磨平对接表面,清理完一个需用3.5-4个小时,同时灰尘飞扬既污染环境又危害操作人员的身心健康。尽管这种状况早已引起相关单位的关注,并向密封材料厂求助,希望尽快能研究开发出既能满足各种使用性能要求,又能方便维修厂家维修拆卸方便的连接法兰新的垫片产品。可令人遗憾的是到目前为止,尚未见到有成功解决的产品问世和相关的报道。致使维修厂家无可奈何地日复一日,年复一年的沿用落后的传统维修方法至今。
发明内容本发明针对现有技术存的问题,提供一种能明显降低连接法兰对接面与垫片之间的粘结牢固度和有效防止法兰对接面锈蚀的涂料及其在连接法兰垫上的应用。本发明一种具有降粘结和防锈蚀功能的涂料由油溶性基料和油溶性金属防锈剂组成,其各组分按重量份经配制而成NO.01103厚漆2-3、NO.01104油性调合漆2-4,NO.01101清油1-1.5、10%铅催干剂0.1、2%锰催干剂0.02、2%钴催干剂0.03、油溶性金属防锈剂1.5-2。所述的油溶性金属防锈剂是由以下各组分按重量份经配制而成石油磺酸钡0.5-1、羊毛脂镁皂0.3-0.5、环烷酸锌0.1-0.2、二壬基萘磺酸钡0.3-0.5、十二烯基丁二酸0.1-0.4、苯并三氮唑0.01、邻苯二甲酸二丁酯0.01-0.02、120#溶剂汽油5.5。本发明的涂料在连接法兰垫片上的应用。连接法兰垫片,由垫片体组成,其所述的垫片体由三层结构组成,其中间层为基体层,基体层的上下表面上设有降粘结和防锈蚀涂料的复合层。所述的基体层是高、中、低压石棉橡胶板、通用石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板、耐寒石棉橡胶板和耐酸橡胶板中的一种。所述的复合层的厚度是在0.2-0.5mm范围变化。本发明与现有技术相比,由于采用了以油溶性的基料,添加对黑色和有色金属均有良好缓蚀作用的防锈剂构成的降粘结和防锈蚀的涂料,并通过在连接法兰垫片上的应用证明,具有既能满足各种使用条件下的性能要求,又能明显降低法兰接触面与垫片之间粘结的牢固程度和法兰接触面的锈蚀情况;从而使维修单位拆卸连接法兰方便容易,摆脱了传统落后的维修方式、提高工作效率、降低劳动强度,改善劳动环境,污染小,利于操作者的身体健康,进而成功地解决了维修单位一直渴望解决的技术难题,社会效益显著。图1是连接法兰垫片的主视结构示意图;图2是图1的剖视结构示意图。图中1、复合层;2、基本层;3、通孔。具体实施例方式本发明通过如下实施例进一步说明
发明内容,但不受实施例所限。实施例1按配方各组分的重量份配比分别取2份重量的NO.01103厚漆、4份重量的NO.01104油性调合漆、1份重量的NO.01101清油入具有搅拌器的混料容器内,边搅拌边缓慢加热,当达到95°C士2°C时加入0.1份重量的10%铅催干剂、0.02份重量的2%锰催干齐IJ、0.03份重量的2%钴催干剂,待充分溶解后停止加热,冷却至60°C士2°C时,加入2份重量的油溶性金属防锈剂搅拌均勻后冷却至室温即为成品。实施例2:按配方各组分的重量份数比分别取3份重量的NO.01103厚漆、2份重量的NO.01104油性调合漆、1.5份重量的清油、0.1份重量的10%铅催干剂、0.02份重量的2%锰催干剂、0.03份重量的钴催干剂和1.5份重量的油溶性金属防锈剂,其配制工艺与实施例1相同。本发明实施例中所述的N0.01103厚漆是红厚漆、白厚漆和黑厚漆中的一种以便分别用于高、中、低压石棉橡胶板基材,利于用户选择。至于用于通用、耐油、耐寒和耐酸石棉橡胶板可分别选用除红、白、黑色之外的其他颜色的厚漆。所述的油溶性金属防锈剂的各组分按重量份数比,用常规配制工艺经配制而成按配方分别取0.5份重量的石油磺酸钡、0.5份重量的羊毛脂镁皂、0.1份重量的环烷酸锌、0.3份重量的二壬基萘磺酸钡、0.1份重量的十二烯基丁二酸入混料容器边搅边缓慢加热至68°C士2°C,待充分溶解搅拌均勻后,冷却至25°C士2°C时,加入5.5份重量的120#溶剂汽油,搅拌均勻,再取0.02份重量的邻苯二甲酸二丁酯,与0.01份的苯并三氮唑混合溶解后加入混料容器搅拌均勻即为成品备用。本发明的涂料通过湿热试验按(GB/T23161)、盐雾试验(SH/T0081)等标准规定要求进行防锈性能试验,试验后试片锈蚀评定方法按(SH/T0533)对45号钢试片、H62黄铜试片、铝LY12试验每组三片按表1进行评定4结果的判断(1)盐雾试验片评定暴露的一面。(2)湿热试验以锈蚀重的一面作为评定面。(3)在每一评定面上,按表评定锈蚀度与级别。表1锈蚀分级(SH/T0533)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注1、除非另有规定,每一块试片评定面上,距边5mm的四周以及2孔出现锈蚀,评定时不予考虑;2、锈蚀度虽为3%,但其中有1点等于或大于1mm,评级定为2级。(4)有色金属的变色范围按下列级别定级0级-无变化(与新打磨试片表面比较,光泽无变化);1级-轻微变化(与新打磨试片表面比较,有均勻轻微变色);2级_中变化(与新打磨试片表面比较,有明显变色);3级_重变化(与新打磨试片表面比较,严重变色有明显腐蚀);判断结果如下1、湿热试验(GB/T23161)连续72小时试验结束a)45号钢三片试片均为0级;b)H62黄铜试片均为0级无变化;c)LY12铝片同样为0级。2、盐雾试验(SH/T0081)连续试验72小时结束a)45号钢试片无锈点评为0级;b)H62黄铜试片光亮如初,无变化;c)LY12铝试片表面无变化,评为0级。结论1、本发明涂料对有色、黑色金属均有很好的缓蚀作用,同时通过模拟在连接法兰上使用试验证明,还能有效降低垫片与法兰接触之间粘结牢固程度。应用实施例如图1、2所示的是连接法兰垫片的主视和剖视结构示意图。其垫片体由三层结构组成,其中间层为基体层2,基体层2的上下面是涂刷或喷涂本发明涂料的复合层1,复合层1的厚度在0.2-0.5mm范围变化。权利要求一种具有降粘结和防锈蚀功能的涂料,其特征是由如下各组分按重量份经配制而成NO.01103厚漆2-3、NO.01104油性调合漆2-4、NO.01101清油1-1.5、10%铅催干剂0.1、2%锰催干剂0.02、2%钴催干剂0.03、油溶性金属防锈剂1.5-2。2.根据权利要求1所述的具有降粘结和防锈蚀功能的涂料,其特征是由如下各组分按重量份经配制而成NO.01103厚漆2、NO.01104油性调4、N0.01101清油1、10%铅催干剂0.1、2%锰催干剂0.02、2%钴催干剂0.03、油溶性金属防锈剂2。3.根据权利要求1或2所述的具有降粘结和防锈蚀功能的涂料,其特征在于所述的油溶性金属防锈剂是由以下各组分按重量份经配制而成石油磺酸钡0.5-1、羊毛脂镁皂0.3-0.5、环烷酸锌0.1-0.2、二壬基萘磺酸钡0.3-0.5、十二烯基丁二酸0.1-0.4、苯并三氮唑0.01、邻苯二甲酸二丁酯0.01-0.02、120#溶剂汽油55o4.权利要求1所述的涂料在连接法兰垫片上的应用。5.根据权利要求4所述的连接法兰垫片,其特征在于所述的连接法兰垫片的垫片体由三层结构组成,其中间层为基体层(2),基体层(2)的上下表面上设有降粘结和防锈蚀涂料的复合层(1)。6.根据权利要求5所述的连接法兰垫片,其特征在于所述的基体层(2)是高、中、低压石棉橡胶板、通用石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板、耐寒石棉橡胶板和耐酸橡胶板中的一种。7.根据权利要求5所述的连接法兰垫片,其特征在于所述的复合层(1)的厚度是在0.2-0.5mm范围变化。全文摘要本发明涉及一种具有降粘结和防锈蚀功能的涂料及其应用,它是由如下各组分按重量份经配制而成No.01103厚漆2-3、No.01104油性调合漆2-4、No.01101清油1-1.5、10%铅催干剂0.1、2%锰催干剂0.02、2%钴催干剂0.03、油溶性金属防锈剂1.5-2。本发明由于采用了以油溶性的基料,添加对黑色和有色金属均有良好缓蚀作用的防锈剂构成的降粘结和防锈蚀的涂料,并通过在连接法兰垫片上的应用证明,具有既能满足各种使用条件下的性能要求,又能明显降低法兰接触面与垫片之间粘结的牢固程度和法兰接触面的锈蚀情况;从而使维修单位拆卸连接法兰方便容易,摆脱了传统落后的维修方式、提高工作效率。文档编号F16L23/032GK101824276SQ20101013190公开日2010年9月8日申请日期2010年3月25日优先权日2010年3月25日发明者王哲申请人:王哲
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