专利名称：超高分子量聚乙烯复合管材连接用钢衬管接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种超高分子量聚乙烯复合管材连接用钢衬管接头，属于管道连接件技术领域，主要用于石油输送管线。
背景技术：
石油输送管线处于连续运行工作状态，所运输的石油或天然气含有各种腐蚀性油体或气体，易燃、易爆、易挥发、易泄漏，因泄漏会导致对环境的严重污染，为了使石油输送管线占地面积小、节约土地、降低输送管线建设成本，实现绿色化运输，对管接头的耐磨耐腐蚀性、密封性能及可靠性提出了更加严格的技术要求。现有技术中所设计的管接头结构还不能满足上述技术要求，有待对石油输送管线管接头作进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有管接头技术中的不足，提供一种“超高分子量聚乙烯复合管材连接用钢衬管接头”。该管接头具有结构设计合理、成本低、耐磨耐腐蚀性强、制造工艺简单、安装连接方便、抗冲击力强、承压能力高的优点，是一种占地面积小、密封性能好、连接可靠、使用寿命长的超高分子量聚乙烯复合管材连接用钢衬管接头。为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的一种超高分子量聚乙烯复合管材连接用钢衬管接头，包括有环形定位管套、钢卡套、钢套管5、钢衬、钢套管7，定位管套设置在管体1与管体2对接面的两端面上，其中心与对接面中心线相对应，管体1、管体2与定位管套三者为一体结构，钢衬、钢套管7对称设置在定位管套的两端头，钢套管5 其内壁中心部位与定位管套相对应，其两端头的内壁分别与置于定位管套3两端头的钢衬的外壁相吻合，钢衬置于钢套管5与钢套管7之间，与钢套管5相对应，钢套管7的内壁与管体的外壁相吻合，此时钢套管7、钢衬、钢套管5相互吻合构成钢卡套，呈L型凸台结构，该 L型凸台结构的内壁设置有与定位管套其长度及宽度相匹配的定位管套凹槽。所述钢套管5与钢衬为一体结构，钢衬与钢套管7焊接连接。所述环形定位管套所用材质为分子量超过250万单位的聚乙烯。所述钢卡套所用材质为碳素钢。本发明与现有石油输送管线管接头相比具有如下优点1.本发明具有结构设计合理、成本低、耐磨耐腐蚀性强、制造工艺简单、成本低、安装连接方便、抗冲击力强、承压能力高的优点，是一种占地面积小、密封性能好、连接可靠、 使用寿命长的超高分子量聚乙烯复合管材连接用钢衬管接头；2.因定位管套所用材质为分子量超过250万单位的聚乙烯，采用热熔胶焊接使管体1、管体2与定位管套三者熔为一体，密封性能好，同时使管接头具有与管体同样的耐磨耐腐蚀性能，同步的热胀冷缩性能，其承压能力可达几十MPa以上；3.管道连接安装时因本实用新型首先用定位管套连接，后又用钢卡套紧固，使管道连接可靠、使用寿命长；
4.管道连接安装时无需对管材实行翻边，钢卡套直接卡在定位管套上，安装维护极其方便，可提高工作效率5-10倍；5.由发明结构设计的合理性决定，该管接头占地面积少、保温性能好，可降低管线成本20%以上。
图1是本发明的剖视结构示意图。图中1.管体1，2.管体2，3.定位管套，4.钢卡套，5.钢套管51，6.钢衬，7.钢套管52，8·凹槽。
具体实施例方式下面通过非限制性实施例，进一步阐述本发明，理解本发明。实施例本发明如图1所示，该超高分子量聚乙烯复合管材连接用钢衬管接头，包括有环形定位管套、钢卡套、钢套管5、钢衬、钢套管7，定位管套所用材质为分子量超过250万单位的聚乙烯，设置在管体1与管体2对接面的两端面上，其中心与对接面中心线相对应，通过热熔焊接使管体1、管体2与定位管套三者熔为一体；钢衬、钢套管7对称设置在定位管套的两端头，钢套管5其内壁中心部位与定位管套相对应，其两端头的内壁分别与置于定位管套3两端头的钢衬的外壁相吻合，钢衬置于钢套管5与钢套管7之间，与钢套管5相对应， 钢衬与钢套管5通过模具一体成型，钢套管7的内壁与管体的外壁相吻合，钢衬与钢套管7 通过焊接连接；此时钢套管7、钢衬、钢套管5相互吻合构成钢卡套，呈L型凸台结构，该L型凸台结构的内壁设置有与定位管套其长度及宽度相匹配的定位管套凹槽。所述钢卡套所用材质为20号钢。当安装连接管体时，先将定位管套套在管体1与管体2对接面的端口上，使管体1 与管体2对接面吻合，后通过热熔焊接使管体1、管体2与定位管套三者熔为一体，再用钢卡套紧固，完成管道安装。综上所述，本发明与现有石油输送管线管接头相比可降低成本20%以上，提高工作效率5-10倍，承压能力可达6MPa以上，具有结构设计合理、成本低、耐磨耐腐蚀性强、制造工艺简单、成本低、安装连接方便、抗冲击力强、承压能力高的优点，是一种占地面积小、 密封性能好、连接可靠、使用寿命长的超高分子量聚乙烯复合管材连接用钢衬管接头。
权利要求
1.一种超高分子量聚乙烯复合管材连接用钢衬管接头，其特征在于，包括有环形定位管套(3)、钢卡套(4)、钢套管(5)、钢衬(6)、钢套管(7)，定位管套(3)设置在管体(1)与管体(2)对接面的两端面上，其中心与对接面中心线相对应，管体(1)、管体O)与定位管套 (3)三者为一体结构，钢衬(6)、钢套管(7)对称设置在定位管套(3)的两端头，钢套管(5) 其内壁中心部位与定位管套C3)相对应，其两端头的内壁分别与置于定位管套C3)两端头的钢衬(6)的外壁相吻合，钢衬(6)置于钢套管(5)与钢套管(7)之间，与钢套管(5)相对应，钢套管(7)的内壁与管体的外壁相吻合，此时钢套管(7)、钢衬(6)、钢套管(5)相互吻合构成钢卡套G)，呈L型凸台结构，该L型凸台结构的内壁设置有与定位管套(3)其长度及宽度相匹配的定位管套凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的超高分子量聚乙烯复合管材连接用管接头，其特征在于，所述钢套管(5)与钢衬(6)为一体结构，钢衬(6)与钢套管(7)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进的超高分子量聚乙烯复合管材连接用管接头，其特征在于，所述环形定位管套C3)材质为分子量超过250万单位的聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种改进的超高分子量聚乙烯复合管材连接用管接头，其特征在于，所述钢卡套(4)所用材质为碳素钢。
全文摘要
本发明公开了一种超高分子量聚乙烯复合管材连接用钢衬管接头，属于管道连接件技术领域。包括有环形定位管套、钢卡套、钢套管5、钢衬、钢套管7。定位管套设置在管体1与管体2对接面的两端面上，钢衬、钢套管7对称设置在定位管套的两端头，钢套管5其内壁中心部位与定位管套相对应，其两端头的内壁分别与置于定位管套3两端头的钢衬的外壁相吻合，钢衬置于钢套管5与钢套管7之间，钢套管7、钢衬、钢套管5相互吻合构成钢卡套，本发明与现有石油输送管线管接头相比可降低成本20％以上，提高工作效率5-10倍，承压能力可达6MPa以上，是一种占地面积小、密封性能好、连接可靠、使用寿命长的超高分子量聚乙烯复合管材连接用钢衬管接头。
文档编号F16L47/02GK102242843SQ201010177780
公开日2011年11月16日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者仲宝富, 刘海鹰, 郭爱平 申请人:泰州申视塑料有限公司