具有特殊密封面的旋塞阀的制作方法

文档序号:5634212阅读:206来源:国知局
专利名称:具有特殊密封面的旋塞阀的制作方法
技术领域
本发明涉及一种旋塞阀,具体地说是涉及一种可提高旋塞阀的密封性能以及耐磨性、耐高温性、防腐蚀性、润滑性等的结构改进。
背景技术
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,通过旋转90度使旋塞体上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用,但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于截流。由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用,而在全开时可完全防止与流动介质的接触,故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构,以致一个阀可以获得两个、三个、甚至四个不同的流道,这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。目前的旋塞阀大都采用油脂密封的原理,即阀门装配好以后,在阀体和旋塞体之间充一层油膜,用油膜来填充阀体和旋塞体之间的间隙,从而阻止介质的通过,达到密封的效果,但随着介质的流动会冲蚀掉一部分油膜,从而使阀体和旋塞体间金属对金属直接接触,这样金属之间产生的摩擦力不但增加了阀门的扭矩而且在很大程度上降低了阀门的使用寿命;另一方面,当介质把油膜冲蚀掉以后会使旋塞体表面和介质直接接触,由于介质会有一定的腐蚀作用会对旋塞体的密封面进行腐蚀,时间长了旋塞体密封面被腐蚀后达不到密封的最低要求,这样就加速了旋塞体的泄露。

发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种具有特殊密封面的旋塞阀,该具有特殊密封面的旋塞阀不仅提高了旋塞阀的密封性能,而且提高了旋塞的耐磨性、耐高温性、防腐性、润滑性,降低了摩擦系数。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种具有特殊密封面的旋塞阀,包括阀体和旋塞体,阀体和旋塞体皆为金属材质, 阀体和旋塞体两者的接触面为密封面,所述密封面上具有二硫化钼层和碳化钨层两者至少之一。本发明的进一步技术方案是所述密封面上具有二硫化钼层和碳化钨层两者至少之一的结构是所述阀体内壁和旋塞体表面两者至少之一上具有二硫化钼层和碳化钨层两者之一。所述阀体内壁和旋塞体表面两者至少之一上具有二硫化钼层和碳化钨层两者之一,可以是以下几种结构所述阀体内壁上喷涂有碳化钨层;所述阀体内壁上喷涂有二硫化钼层;所述旋塞体表面上喷涂有碳化钨层;所述旋塞体表面上喷涂有二硫化钼层。更进一步的说,可以是以下几种结构所述阀体内壁上喷涂有碳化钨层,所述旋塞体表面上喷涂有二硫化钼层;所述阀体内壁上和所述旋塞体表面上皆喷涂有碳化钨层;所述旋塞体表面上喷涂有碳化钨层,所述阀体内壁上喷涂有二硫化钼层;所述旋塞体表面上和阀体内壁上皆喷涂有二硫化钼层。其中最优选的是所述阀体内壁上喷涂有碳化钨层,所述旋塞体表面上喷涂有二硫化钼层。本发明所述的二硫化钼和碳化钨的理化特性如下二硫化钼一种高纯度(> 98. 5% )的灰黑色固体粉末,有金属光泽,可单独使用或加工,不需任何研磨剂,具有绝佳的抗酸、碱等腐蚀的能力,具有最低的磨擦系数,使用温度范围_185°C 450°C,真空环镜下可达1100°C,保护性气体条件下可达1300°C。可以作为塑料、橡胶、弹性体、烧结金属的减摩添加剂,润滑油、润滑脂的固体减摩添加剂,可以直接作为固体润滑剂应用于工业设备(如螺纹),作为树脂减摩涂层广泛用于汽车工业和机械工业,可作为良好的固体润滑材料。在高低温、高负荷、高转速、有化学腐蚀及超真空条件下,对设备有优异的润滑性。碳化钨黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。熔点观701,沸点60001,相对密度15.63(18°0。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉(WC) 是生产硬质合金的主要原料,碳化钨粉呈深灰色粉末,能溶于多种碳化物中,尤其是在碳化钛中的溶解度很大,形成TiC-WC固熔体碳化钨粉,主要用于生产硬质合金。用金属钨粉和炭黑为原料,按一定比例配成混合料,将混合料装入石墨舟皿中,置于炭管炉内或高中频感电炉中,在一定温度下进行炭化,再经球磨、筛分即得碳化钨粉。本发明的有益效果是本发明的具有特殊密封面的旋塞阀根据二硫化钼与碳化坞自身的性能和优点把它创造性的应用于旋塞阀上,把二硫化钼喷涂到旋塞阀的旋塞体表面或阀体内壁,不仅能使旋塞体与阀体之间的摩擦系数大大降低,从而减少了密封面的磨损; 把碳化钨喷涂到旋塞阀的旋塞体表面或阀体内壁,也会使旋塞体与阀体之间的摩擦系数降低,而且会增加密封面的硬度,提高两者之间的耐磨性,减少并抵御了密封面的磨损,改善了旋塞阀长期的密封性能,有效避免了阀门的泄漏问题,使阀门的使用寿命延长一倍以上。 如果将二硫化钼和碳化钨分别喷涂在旋塞阀的旋塞体表面和阀体内壁上,效果更佳。另外, 二硫化钼和碳化钨均能使旋塞体表面抗高温、抗腐蚀的能力进一步加强,更有利于密封面的保护。还有,因喷涂二硫化钼或碳化钨能使密封面摩擦系数降低,所以减小了阀门的操作扭矩,使操作扭矩降低40%左右,提高了产品的使用性能。


图1为本发明所述阀体和所述旋塞体分解剖视图。
具体实施例方式实施例一种具有特殊密封面的旋塞阀,包括阀体1和旋塞体2,阀体和旋塞体皆为金属材质,阀体1内壁上喷涂有碳化钨层3,旋塞体2表面上喷涂有二硫化钼层4。本实施例为本发明的最优选实施方式。
权利要求
1.一种具有特殊密封面的旋塞阀,包括阀体(1)和旋塞体0),阀体和旋塞体皆为金属材质,阀体和旋塞体两者的接触面为密封面,其特征在于所述密封面上具有二硫化钼层 (4)和碳化钨层( 两者至少之一。
2.根据权利要求1所述的具有特殊密封面的旋塞阀,其特征在于所述密封面上具有二硫化钼层和碳化钨层两者至少之一的结构是所述阀体内壁和旋塞体表面两者至少之一上具有二硫化钼层和碳化钨层两者之一。
3.根据权利要求2所述的具有特殊密封面的旋塞阀,其特征在于所述阀体内壁上喷 涂有碳化钨层。
4.根据权利要求2所述的具有特殊密封面的旋塞阀,其特征在于所述阀体内壁上喷 涂有二硫化钼层。
5.根据权利要求2所述的具有特殊密封面的旋塞阀,其特征在于所述旋塞体表面上喷涂有碳化钨层。
6.根据权利要求2所述的具有特殊密封面的旋塞阀,其特征在于所述旋塞体表面上喷涂有二硫化钼层。
7.根据权利要求3或6所述的具有特殊密封面的旋塞阀,其特征在于所述阀体内壁上喷涂有碳化钨层,所述旋塞体表面上喷涂有二硫化钼层。
8.根据权利要求3或5所述的具有特殊密封面的旋塞阀,其特征在于所述阀体内壁上和所述旋塞体表面上皆喷涂有碳化钨层。
9.根据权利要求4或5所述的具有特殊密封面的旋塞阀,其特征在于所述旋塞体表面上喷涂有碳化钨层,所述阀体内壁上喷涂有二硫化钼层。
10.根据权利要求4或6所述的具有特殊密封面的旋塞阀,其特征在于所述旋塞体表面上和阀体内壁上皆喷涂有二硫化钼层。
全文摘要
本发明公开了一种具有特殊密封面的旋塞阀,包括阀体和旋塞体,阀体和旋塞体皆为金属材质,阀体和旋塞体两者的接触面为密封面,所述密封面上具有二硫化钼层和碳化钨层两者至少之一,该具有特殊密封面的旋塞阀根据二硫化钼与碳化坞自身的性能和优点将其创造性的应用于旋塞阀上,不仅提高了旋塞阀的密封性能,而且提高了旋塞的耐磨性、耐高温性、防腐性、润滑性,降低了摩擦系数。
文档编号F16K5/08GK102278490SQ201010196269
公开日2011年12月14日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者张秀坤, 强彦涛, 李景泉, 谢挺, 邹宁, 陶圣兴 申请人:沃泰阀门(昆山)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1