专利名称：输气管道阀门消声装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种消声器，尤其涉及一种输气管道阀门消声装置。
技术背景目前所应用在通风输气管路中的管道阀门消声装置为整体式结构进行制作安装。 这种消声阀门装置是在机械加工后的成型壳体中填入散装的吸声、消声材料，经加工成一 定形状的消声装置后，安装在通风输气管路阀门外壳部分起到一定的消声效果。这种消声 装置的消声、隔声效果不好，不能解决管道阀门管流截面变化引起的气流噪声，即自鸣频率 在低中频易产生共振，隔声性能下降的问题。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种消声效果好，可以解决管 道阀门管流截面变化引起的气流噪声，即自鸣频率在低中频易产生共振，隔声性能下降的 输气管道阀门消声装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是输气管道阀门消声装置，包 括筒状的壳体，壳体两端分别设有一块环形堵板，壳体上设有阀门轴孔，壳体和环形堵板均 为空心结构，其内部分别填充有消声材料，所述壳体由前块和后块两部分组成，前块和后块 扣装后固定连接，所述环形堵板由上块和下块两部分组成，上块和下块分别与壳体固定连接。所述壳体的前块和后块之间的对接处设有密封阻尼板。所述环形堵板的上块和下块之间的对接处设有密封阻尼板。采用上述结构，壳体按照输气管道阀门的外形结构，模制为同形状的对称两半式 消声体组合好的壳体和环形堵板，装入研制加工成型的吸消声材料、密封阻尼板，采用分 体结构和十字形镶嵌式组合，固定于输气管线阀门上起到隔消声效果。充填的消声材料吸 声系数不低于0. 95，消声材料为微孔板，透孔率>40%，材料为防腐或不锈钢材质，其粘 合压制成型的吸消声块吸声系数0. 95-0. 98，隔振阻尼系数> 1. 2，阻燃氧指数> 32，隔声 量15-20dB(A)。本实用新型应用于石油、化工、天然气行业，输送介质为高压水、气(天然 气或有害气体)输气管道阀门上。在高噪声源危害情况下，安装该消声装置可降低噪声 15-20dB (A)，可有效地解决管道阀门管流截面变化引起的气流噪声，即自鸣频率在低中频 易产生共振，隔声性能下降的问题。
图1是本实用新型安装使用状态的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图3当中I处的放大图。
具体实施方式
如图1 图4所示，本实用新型的输气管道阀门消声装置，包括筒状的壳体1，壳 体1两端分别设有一块环形堵板2，壳体1上设有阀门轴孔3，壳体1和环形堵板2均为空 心结构，其内部分别填充有消声材料4，壳体1由前块5和后块6两部分组成，前块5和后块 6扣装并通过若干个螺钉7固定连接，环形堵板2由上块8和下块9两部分组成，上块8和 下块9分别与壳体1两端通过螺钉10固定连接。壳体1的前块5和后块6之间的对接处 设有密封阻尼板11。环形堵板2的上块8和下块9之间的对接处设有密封阻尼板12。当 然，壳体1的形状可以根据实际阀门的形状进行制造成方形、多边形等形状。工作使用时，如图1所示，输气管道阀门13与输气管道14连接，且输气管道14做 隔消声处理，输气管道阀门13的阀门轴15与阀门轴孔3匹配，两环形堵板2的内孔径与输 气管道14外径匹配。壳体1由前块5和后块6组成、环形堵板2由上块和下块组成，这种 结构形成十字形镶嵌式组合，达到更好的隔音消声效果。
权利要求输气管道阀门消声装置，包括筒状的壳体，壳体两端分别设有一块环形堵板，壳体上设有阀门轴孔，壳体和环形堵板均为空心结构，其内部分别填充有消声材料，其特征在于所述壳体由前块和后块两部分组成，前块和后块扣装后固定连接，所述环形堵板由上块和下块两部分组成，上块和下块分别与壳体固定连接。
2.根据权利要求1所述的输气管道阀门消声装置，其特征在于所述壳体的前块和后 块之间的对接处设有密封阻尼板。
3.根据权利要求1或2所述的输气管道阀门消声装置，其特征在于所述环形堵板的 上块和下块之间的对接处设有密封阻尼板。
专利摘要本实用新型公开了一种输气管道阀门消声装置，包括筒状的壳体，壳体两端分别设有一块环形堵板，壳体上设有阀门轴孔，壳体和环形堵板均为空心结构，其内部分别填充有消声材料，所述壳体由前块和后块两部分组成，前块和后块扣装后固定连接，所述环形堵板由上块和下块两部分组成，上块和下块分别与壳体固定连接。在高噪声源危害情况下，安装该消声装置可降低噪声，可有效地解决管道阀门管流截面变化引起的气流噪声，即自鸣频率在低中频易产生共振，隔声性能下降的问题。
文档编号F16K47/02GK201628013SQ20102012426
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者何晓霞, 许有明, 郜楠, 郭瑞斌, 高朝印 申请人:濮阳市元光科技有限公司