专利名称：气体流量调节用并联式阀组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种并联式阀组，具体涉及一种气体流量调节用并联式阀组。
背景技术：
目前，炼钢的主要目的是降低钢液中的氧、硫等有害物质的含量和除去钢液中杂 质夹渣，使钢的综合性能达到预期的目的，而底吹氩的机理和作用完全能满足炼钢的这种 要求，所以底吹氩技术很快在国内外炼钢行业中得到认可并得到推广应用。氩气压力高搅 拌动力大，气泡上升速度快，但压力过高时氩气流作用的范围小，氩气泡与钢水的接触面积 变小，效果不理想，理想的状况是氩气流遍布钢包各处，增加接触面积和延长氩气流上升的 流程和时间。最佳吹氩压力与钢水的静压力、渣况、容量以及冶炼的钢种等因素均有关系， 实际生产中只需很低的吹氩压力就会使钢水中的钢液发泡。自底吹氩工艺得到钢铁企业的认可并得到推广应用后，吹氩技术应运而生，由于 传统吹氩技术采用流量调节阀控制，根据流量计反应出的氩气流量和预设的流量比较，需 改变流量时，要控制电动调节阀或薄膜调节阀的开口量来改变供氩流量，由于上述阀门的 开启度仅十几毫米，很难实现大范围的流量变化，由于是闭环控制，反应的灵敏度不是很理 想，往往在吹氩量微量调节时不能如愿以偿。再加上各包透气性差异和现场工况的影响，其 吹氩设备根本满足不了炼钢工艺对吹氩的要求，这样既浪费了成本，钢的品质又得不到明 显改善，使得一些企业不得不采用电磁搅拌等其它落后手段来弥补底吹氩的不足。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种气体流量调节用并 联式阀组，其结构简单，使用方便，体积小巧，便于搬运，自动化程度高，气体流量调节方便、 精确，生产成本低，使用寿命长，便于推广使用。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种气体流量调节用并联式阀 组，包括壳体，壳体内部平行设置有进气通道和出气通道，其特征在于所述壳体上安装有 至少两个通过进气通道和出气通道相并联的电磁阀，所述壳体内部设置有至少两个与电磁 阀配套且与进气通道连通的阀杆腔，所述阀杆腔内部设置有用于调节阀杆腔开度的阀杆， 所述阀杆腔底部通过进气孔与所述电磁阀的进气口连通，所述出气通道通过出气孔与所述 电磁阀的出气口连通，所述电磁阀通过数据线与控制器连接。所述壳体上安装有与出气通道连通的泄压阀。所述阀杆中部与壳体之间设置有0型密封圈，所述阀杆下部端头带有锥度。所述电磁阀通过螺栓安装在壳体上，所述电磁阀与壳体之间设置有0型密封圈。本实用新型与现有技术相比具有以下优点(1)该气体流量调节用并联式阀组结构简单，使用非常简便。(2)该气体流量调节用并联式阀组体积小、重量轻，非常便于运输。(3)根据系统运行特点设计的自动控制程序，可使控制器自动控制各个电磁阀开关，自动化程度高。(4)该气体流量调节用并联式阀组通过各个电磁阀的开关来控制进气流量，因而 气体流量调节方便、精确。(5)该气体流量调节用并联式阀组都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低， 便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的整体结构示意图,图2为图1的A-A剖视图。附图标记说明
1"壳体；
1-3-阀杆腔；
2-电磁阀； 2-3-进气口 ； 4-控制器；
1-1-进气通道；1-2-出气通道
1-4-进气孔；1-5-出气孔；
2-1-阀座；2-2-阀芯； 2-4-出气口；3-阀杆； 5-泄压阀。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种气体流量调节用并联式阀组，包括壳体1，壳体1内部平 行设置有进气通道1-1和出气通道1-2，所述壳体1上安装有至少两个通过进气通道1-1和 出气通道1-2相并联的电磁阀2，所述壳体1内部设置有至少两个与电磁阀2配套且与进 气通道1-1连通的阀杆腔1-3，所述阀杆腔1-3内部设置有用于调节阀杆腔1-3开度的阀 杆3，所述阀杆腔1-3底部通过进气孔1-4与所述电磁阀2的进气口 2-3连通，所述出气通 道1-2通过出气孔1-5与所述电磁阀2的出气口 2-4连通，所述电磁阀2通过数据线与控 制器4连接。如图1所示，所述壳体1上安装有与出气通道1-2连通的泄压阀5，当出气通道1-2 被堵塞时，出气通道1-2内部压力升高，出气通道1-2内部压力推动泄压阀5打开泄压从而 可保证该气体流量调节用并联式阀组的安全运行。如图1和图2所示，所述阀杆3中部与壳体1之间设置有0型密封圈，0型密封圈 可使其密封性能良好。所述阀杆3下部端头带有锥度，可方便地调节阀杆腔1-3的开度。如图1和图2所示，所述电磁阀2通过螺栓安装在壳体1上，螺栓连接安全可靠。 所述电磁阀2的阀座2-1与壳体1之间设置有0型密封圈，0型密封圈可使阀座2-1与壳体 1之间密封性能良好。本实用新型气体流量调节用并联式阀组的工作过程是首先将该气体流量调节用 并联式阀组的进气通道1-1与气源相连通，当电磁阀2打开时，电磁阀2的阀芯2-2与电磁 阀2的出气口 2-4脱离，气体依次通过进气通道1-1、阀杆腔1-3和进气孔1-4，流入电磁阀 2的进气口 2-3，流出电磁阀2的出气口 2-4，然后依次经过出气孔1-5和出气通道1_2流 出；当电磁阀2关闭时，电磁阀2的阀芯2-2与电磁阀2的出气口 2-4闭合，气体无法通过。 控制器4控制电磁阀2的开合，从而可以利用程序控制多个电磁阀2的任意组合，调整气体流量的大小，实现精确调节。当出气通道1-2被堵塞时，出气通道1-2内部压力升高，出气 通道1-2内部压力推动泄压阀5打开泄压从而可保证该气体流量调节用并联式阀组的安全 运行。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求一种气体流量调节用并联式阀组，包括壳体(1)，壳体(1)内部平行设置有进气通道(1-1)和出气通道(1-2)，其特征在于所述壳体(1)上安装有至少两个通过进气通道(1-1)和出气通道(1-2)相并联的电磁阀(2)，所述壳体(1)内部设置有至少两个与电磁阀(2)配套且与进气通道(1-1)连通的阀杆腔(1-3)，所述阀杆腔(1-3)内部设置有用于调节阀杆腔(1-3)开度的阀杆(3)，所述阀杆腔(1-3)底部通过进气孔(1-4)与所述电磁阀(2)的进气口(2-3)连通，所述出气通道(1-2)通过出气孔(1-5)与所述电磁阀(2)的出气口(2-4)连通，所述电磁阀(2)通过数据线与控制器(4)连接。
2.按照权利要求1所述的气体流量调节用并联式阀组，其特征在于所述壳体(1)上 安装有与出气通道(1-2)连通的泄压阀(5)。
3.按照权利要求1所述的气体流量调节用并联式阀组，其特征在于所述阀杆(3)中 部与壳体(1)之间设置有O型密封圈，所述阀杆(3)下部端头带有锥度。
4.按照权利要求1所述的气体流量调节用并联式阀组，其特征在于所述电磁阀(2) 通过螺栓安装在壳体(1)上，所述电磁阀(2)与壳体(1)之间设置有O型密封圈。
专利摘要本实用新型公开了一种气体流量调节用并联式阀组，包括壳体，壳体内部平行设置有进气通道和出气通道，所述壳体上安装有至少两个通过进气通道和出气通道相并联的电磁阀，所述壳体内部设置有至少两个与电磁阀配套且与进气通道连通的阀杆腔，所述阀杆腔内部设置有用于调节阀杆腔开度的阀杆，所述阀杆腔底部通过进气孔与所述电磁阀的进气口连通，所述出气通道通过出气孔与所述电磁阀的出气口连通，所述电磁阀通过数据线与控制器连接。本实用新型具有如下特点本实用新结构简单，使用方便，体积小巧，便于搬运，自动化程度高，气体流量调节方便、精确，生产成本低，使用寿命长，便于推广使用。
文档编号F16K17/36GK201599469SQ201020142568
公开日2010年10月6日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者张莉, 沈建冬, 王文庆 申请人:西安工程大学