专利名称：工程机械专用高温低压编织输油胶管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于输油管道技术领域，尤其涉及一种工程机械专用高温低压编织输 油胶管。
背景技术：
目前，工程机械上使用的低压异形输油胶管，多采用普通橡胶管或钢管。由于普 通橡胶管多采用模压成型、夹布胶管或缠绕胶管，模压成型胶管没有骨架层，易从分模处开 裂、抗压能力差。夹布胶管、缠绕胶管做异形管时耐曲挠性差，易变形。且模压成型胶管和 夹布胶管耐高低温、防老化能力差。而钢管减震性能差，存在泄漏隐患，安全性差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就是提供一种耐高低温、耐屈挠、抗负压、防老化能 力强、不易变形、减震性能好的工程机械专用高温低压编织输油胶管。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为包括管体，所述的管体包 括内层，内层外壁设置有70牛涤纶线构成的骨架层，骨架层外部设置有橡塑合金构成的外层。其附加技术特征为所述的骨架层由70牛涤纶线编织而成；所述的70牛涤纶线 按平衡角度交织状编织在内层上。本实用新型提供的工程机械专用高温低压编织输油胶管与现有技术相比，丁腈橡 胶与纳米氧化锌及其它辅料构成内层，耐高温油性大大提高，能在_30°C——80°C的环境温 度下输送120°C以下的液压油，而内层外壁有工业胶管专用达70牛的涤纶线按54° 44'的 平衡角编织构成的骨架层，不易变形，大大提高了耐曲挠性、抗压性和防爆性。骨架层外部 设置有橡塑合金构成的外层，则耐油抗臭氧、紫外线性强，不易出现龟裂，且外观美观。
附图为本实用新型工程机械专用高温低压编织输油胶管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型工程机械专用高温低压编织输油胶管 的结构作进一步详细说明。如图所示，本实用新型工程机械专用高温低压编织输油胶管包括管体1，管体1包 括橡塑合金构成的外层2、工业胶管专用70牛涤纶线编织而成的骨架层3、丁腈橡胶与纳米 氧化锌及其它辅料构成的内层4。本实用新型提供的工程机械专用高温低压编织输油胶管制造时，首先将丁腈橡胶 与纳米氧化锌及二十余种辅料混炼，采用流水线形式用挤出机挤出内层4后，将工业胶管 用涤纶线按54° 44'的平衡角交织状编织而成骨架层3。再挤出混炼后的橡塑合金外层2。模具成型后经硫化一次成型。 本实用新型提供的工程机械专用高温低压编织输油胶管，管体1的内层4由丁腈 橡胶和纳米氧化锌及其它辅料构成，耐高温油性大大提高。能在_30°C——80°C的环境温 度下输送120°C以下的液压油。而内层4外壁编织有工业胶管专用达70牛的涤纶线构成的 骨架层3，且骨架层3是按一定设计角度如54° 44'在编织机上交织在内层4上，大大提高 了耐曲挠性、抗压性和防爆性，且不易变形，一般设计工作压力为2Mpa。骨架层3外部设置 有橡塑合金构成的外层2，则耐油、抗臭氧、紫外线性强，不易出现龟裂，且外形美观。
权利要求工程机械专用高温低压编织输油胶管，包括管体，其特征在于所述的管体包括内层，内层外壁设置有70牛涤纶线构成的骨架层，骨架层外部设置有橡塑合金构成的外层。
2.根据权利要求1所述的工程机械专用高温低压编织输油胶管，其特征在于所述的 骨架层由70牛涤纶线编织而成。
3.根据权利要求1或2所述的工程机械专用高温低压编织输油胶管，其特征在于所 述的70牛涤纶线按平衡角度交织状编织在内层上。
专利摘要本实用新型属于输油管道技术领域，公开了一种工程机械专用高温低压编织输油胶管。其主要技术特征为包括管体，所述的管体包括内层，内层外壁设置有70牛涤纶线编织而成的骨架层，骨架层外部设置有橡塑合金构成的外层。该胶管管体丁腈橡胶与纳米氧化锌及其它辅料构成内层，耐高温油性大大提高，能在-30℃——80℃的环境温度下输送120℃以下的液压油，而内层外壁有工业胶管专用达70牛的涤纶线按平衡角编织构成的骨架层，不易变形，大大提高了耐曲挠性、抗压性和防爆性。骨架层外部设置有橡塑合金构成的外层，则耐油抗臭氧、紫外线性强，不易出现龟裂，且外观美观。
文档编号F16L11/08GK201715123SQ20102019984
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者丁建会, 吕舰, 李福运, 谢延林, 谢彦慧, 谢彦珠, 谢彦礼, 谢藏周, 谢藏群, 赵丽省 申请人:河北冀工胶管有限公司