专利名称：仿真钻尾螺丝的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种螺丝，特别是指一种仿真钻尾螺丝。
背景技术：
配合图1至图5F所示，习知钻尾螺丝的钻尾特征系由一组两颗的钻尾成型模具1’ 所制成(如图1所示)，使用时，将模具1’锁紧固定在钻尾成型机的模座当中，校正到关键 尺寸以后，钻尾成型机便以类似冲床的动作原理将这两颗模具1’面对面相互闭紧，这时，置 于两颗模具1’中间的线材2就会被挤压变形(如图1、图2、图3所示)，成为钻尾螺丝3’ 上面钻尾4’的特征(如图4所示)，而钻尾4’上刃口的特征，则是由模具1’上的分模线 11’挤压成型得来(见图6所示)。钻尾螺丝需要具备两大基本功能一为切削，二为排屑。如图5所示钻尾4’端面 的刃口 41’负责切削，钻尾4’侧面的刃口 42’及钻尾4’上的排屑沟槽43’负责排屑。然 习用技术的施工方式受限于车、铣、刨、磨等传统施工技法多为直线形的加工方式，被制造 出来的刃口 41’、42’及排屑沟槽43’也只能做成直线或平面；这使得钻尾4’在贯穿板材 时，残屑被限制在直线上下的区域里，仅能靠向上推挤的力量才能勉强排屑，然残屑在排屑 沟槽43’中无法排出，又与板材继续磨擦生热，正就是钻尾螺丝3’在贯穿过程中损毁的真 正原因。习用技术为使排屑效果增强，不得不加大钻尾4’上排屑沟槽43’的面积，却又让 制造钻尾特征时，模具1’受力更大，进而减少模具1’寿命。所以在制造模具1’以及钻尾 螺丝3’时，都不得不在贯穿条件与模具寿命之间做取舍。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种使用寿命佳且排屑功能强的仿真钻尾螺丝。为实现上述目的，本实用新型的解决方案是—种仿真钻尾螺丝，其钻尾形状系利用钻尾螺丝模具冲压成型，其中钻尾特征面 上执行排屑作用的刃口及排屑槽，呈一螺旋曲线。所述钻尾特征面上沿着螺旋曲线又多加一条排屑沟槽。采用上述方案后，本实用新型仿真钻尾螺丝是摹仿参考真正的钻尾的功能而设计 出来的，所以仿真钻尾螺丝上螺旋曲线造型的排屑槽所能够容纳的残屑总体积以及排屑能 力，都远优于传统钻尾螺丝上直线造型的排屑沟槽，仿真钻尾端面刃口负责切削板材，螺旋 曲线造型的侧面刃口以及螺旋曲线造型的排屑沟槽负责将自板材切削下来的残屑以类似 真正钻尾上螺旋状的排屑沟槽排屑的螺旋方向移除，这可以减少残料在排屑沟槽中的堆积 并磨擦生热，进而达到优质贯穿的目的。
图1是习知钻尾螺丝模具动作原理图(一)；[0011]图2是习知钻尾螺丝模具动作原理图(二)；图3是习知钻尾螺丝模具动作原理图(三)；图4是传统钻尾螺丝模具图；图5A至图5F是传统钻尾螺丝各个角度示意图；图6A至图6F是本实用新型的仿真钻尾螺丝示意图；图7A至图7C是钻尾的结构原理图；图8是本实用新型仿真钻尾螺丝模具示意图。
具体实施方式
本实用新型揭示的一种仿真钻尾螺丝的技术内容、特点与功效，在以下配合参考 图6A至图8所示的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。本实用新型的实施方式，是将传统的钻尾螺丝模具1’做一结构性的改良，把模具 1，上直线造形的分模线11’，经过缜密计算，制造成摹仿真正钻尾螺旋曲线造形的螺旋曲线 造形的分模线11。当模具1在钻尾成型机制造钻尾特征时，螺旋曲线造型的分模线11在合 模以后，线材被挤压变形，就会造成钻尾4上螺旋曲线造型的侧面刃口 42以及螺旋曲线造 型的排屑槽43，使得钻尾螺丝3在造型上更趋近于真正的钻尾4。另外在模具1的模面上，也加了一条螺旋曲线造型的浮突线段12，使得制造出来 的仿真钻尾螺丝3，在沿着螺旋曲线造型的侧面刃口 42上另外又多做出一条凹陷的螺旋曲 线造型的排屑沟槽44，可以增强排屑的功能，执行排屑作用的排屑沟槽44的角度以及大小 深浅，可以依照线材尺寸大小的需要来调整。因此，本实用新型揭示的仿真钻尾螺丝3，是摹仿参考真正的钻尾4的功能而设计 出来的，所以仿真钻尾螺丝3上螺旋曲线造型的排屑槽43所能够容纳的残屑总体积以及排 屑能力，都远优于传统钻尾螺丝上直线造型的排屑沟槽43’。如图6A至图6F所示，仿真钻尾端面刃口 41负责切削板材，螺旋曲线造型的侧面 刃口 42以及螺旋曲线造型的排屑槽43负责将自板材切削下来的残屑以类似真正钻尾上螺 旋状的排屑槽43排屑的螺旋方向移除，这可以减少残料在排屑槽43中的堆积并磨擦生热， 进而达到优质贯穿的目的。
权利要求一种仿真钻尾螺丝，其钻尾形状系利用钻尾螺丝模具冲压成型，其特征在于钻尾特征面上执行排屑作用的刃口及排屑槽，呈一螺旋曲线。
2.如权利要求1所述的仿真钻尾螺丝，其特征在于在钻尾特征面上沿着螺旋曲线又 多加一条排屑沟槽。
专利摘要本实用新型公开了一种仿真钻尾螺丝，其钻尾形状系利用钻尾螺丝模具冲压成型，其中钻尾特征面上执行排屑作用的刃口及排屑槽，呈一螺旋曲线。本实用新型仿真钻尾螺丝是摹仿参考真正的钻尾的功能而设计出来的，所以仿真钻尾螺丝上螺旋曲线造型的排屑槽所能够容纳的残屑总体积以及排屑能力，都远优于传统钻尾螺丝上直线造型的排屑沟槽，仿真钻尾端面刃口负责切削板材，螺旋曲线造型的侧面刃口以及螺旋曲线造型的排屑沟槽负责将自板材切削下来的残屑以类似真正钻尾上螺旋状的排屑沟槽排屑的螺旋方向移除，这可以减少残料在排屑沟槽中的堆积并磨擦生热，进而达到优质贯穿的目的。
文档编号F16B25/04GK201723544SQ20102022584
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者刘恩慈 申请人:刘恩慈