专利名称：新型螺柱结构的制作方法
技术领域：
新型螺柱结构
技术领域：
本实用新型涉及一种紧固件结构，具体涉及一种新型螺柱结构。背景技术：
在金属产品中经常有需要铆接螺柱的产品，请参阅图1所示，其绘示现有螺柱结 构的示意图。现有螺柱结构10包括直径依次变小的一铆合花齿110、一柱体120以及位于 该铆合花齿110和该柱体120中间的一挤料槽130，该铆合花齿110上设有齿轮状结构111。 请参阅图2所示，其绘示现有螺柱结构铆合后的示意图。产品20上设有一螺孔(图未示)， 该螺孔的内径略大于或等于上述柱体120的直径，却小于上述铆合花齿110的直径。当铆 合该螺柱结构10时，将该螺柱结构10放置于上述产品20的螺孔中，利用冲压模具的冲头 将上述铆合花齿110压入产品20中。然而，在铆接螺柱结构10时，如果将螺柱结构10的铆合花齿110设计较厚时，螺 柱结构10不能铆入产品20中；如果将螺柱结构10的铆合花齿110设计较薄时，螺柱结构 10容易铆入产品20中，但当螺柱结构10需要承接的拉力(箭头所示方向)较大时，铆合花 齿110容易碎裂。有鉴于此，实有必要开发一种新型螺柱结构，该新型螺柱结构的铆合花齿较薄易 于铆合，且该新型螺柱结构在承受较大的拉力时铆合花齿不会碎裂。
发明内容因此，本实用新型的目的是提供一种新型螺柱结构，该新型螺柱结构的铆合花齿 较薄易于铆合，且该新型螺柱结构在承受较大的拉力时铆合花齿不会碎裂。为了达到上述目的，本实用新型的新型螺柱结构，应用于对产品进行铆合，该新型 螺柱结构包括直径依次变小的一抗拉力圈、一铆合花齿、一柱体及一挤料槽，该抗拉力圈、 铆合花齿、挤料槽及柱体依次连接，该铆合花齿上设有齿轮状结构。由此，当铆合该新型螺柱结构到产品上时，产品上设有一螺孔，该螺孔的内径略大 于或等于上述柱体的直径，却小于上述铆合花齿的直径，将新型螺柱结构放置于上述产品 的螺孔中，利用冲压模具的冲头将上述铆合花齿压入产品中。相较于现有技术，该新型螺柱结构的铆合花齿较薄易于铆合，且该新型螺柱结构 在铆合花齿上增加一抗压力圈，该新型螺柱结构在承受较大的拉力时铆合花齿不会碎裂。
图1绘示现有螺柱结构的示意图。图2绘示现有螺柱结构铆合后的示意图。图3绘示本实用新型的新型螺柱结构的示意图。图4绘示本实用新型的新型螺柱结构铆合后的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。请参阅图3所示，其绘示本实用新型的新型螺柱结构的示意图，于本实施例中，本 实用新型的新型螺柱结构30，应用于对产品进行铆合，该新型螺柱结构30包括直径依次变 小的一抗拉力圈310、一铆合花齿320、一柱体330及一挤料槽340，该抗拉力圈310、铆合花 齿320、挤料槽340及柱体330依次连接，该铆合花齿320上设有齿轮状结构321，且该铆合 花齿320的厚度较薄，而抗拉力圈310的厚度较厚，于本实施例中，该铆合花齿320的厚度 为0. 3毫米，该抗拉力圈310的厚度为1毫米。当铆合该新型螺柱结构30到产品上时，请参阅图4所示，其绘示本实用新型的新 型螺柱结构铆合后的示意图，该产品40上设有一螺孔(图未示)，该螺孔的内径略大于或等 于上述柱体330的直径，却小于上述铆合花齿320的直径，将新型螺柱结构30放置于上述 产品40的螺孔中，利用冲压模具的冲头将上述铆合花齿320压入产品40中，而将上述抗拉 力圈310设置于产品40上。由于铆合花齿320较薄，其极易铆入产品40中，且当新型螺柱 结构30受到较大的拉力时(如箭头方向所示)，拉力主要集中在抗拉力圈310上，因为抗拉 力圈310设计较厚，且该抗拉力圈310设置于产品40上，所以该抗拉力圈310能承受较大 的拉力，该新型螺柱结构30不会被外力拉出，新型螺柱结构30的铆合花齿320不会碎裂。相较于现有技术，该新型螺柱结构的铆合花齿较薄易于铆合，且该新型螺柱结构 在铆合花齿上增加一抗压力圈，当新型螺柱结构在承受较大的拉力时铆合花齿不会碎裂。
权利要求一种新型螺柱结构，应用于对产品进行铆合，其特征在于，该新型螺柱结构包括直径依次变小的一抗拉力圈、一铆合花齿、一柱体及一挤料槽，该抗拉力圈、铆合花齿、挤料槽及柱体依次连接，该铆合花齿上设有齿轮状结构。
专利摘要一种新型螺柱结构，应用于对产品进行铆合，该新型螺柱结构包括直径依次变小的一抗拉力圈、一铆合花齿、一柱体及一挤料槽，该抗拉力圈、铆合花齿、挤料槽及柱体依次连接，该铆合花齿上设有齿轮状结构。本实用新型的新型螺柱结构的铆合花齿较薄易于铆合，且该新型螺柱结构在铆合花齿上增加一抗压力圈，当新型螺柱结构在承受较大的拉力时铆合花齿不会碎裂。
文档编号F16B19/04GK201757114SQ20102023097
公开日2011年3月9日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者王坚 申请人:苏州汉扬精密电子有限公司