专利名称：锅炉排渣管的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉排渣管的改进结构。
背景技术：
锅炉炉膛排渣口至滚筒冷渣器进渣口之间的排渣管一般是由耐高温合金钢管制 成，其内外均无保温隔热措施。而锅炉排出的底渣温度在900°C左右，高温底渣直接和排 渣管金属管壁接触换热，造成大量热损失，降低了锅炉热效率。同时排渣管外壁温度大于 50°C，不符合国家安全、环保规范。由于高温底渣不断地冲刷着排渣管，所以排渣管的磨损 非常严重，使用寿命最高只有2000小时，经常需要更换，既降低了工作效率，又增加了设备 运行维护成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是为克服现有技术中存在的不足，提供一种隔热效 果好、减少锅炉热损失、延长排渣管使用寿命的锅炉排渣管的结构。本实用新型的技术方案在于在排渣管外壳内壁向内依次固定保温层、绝热浇注层、耐磨耐火浇注层，外壳内的 抓钉将保温层、绝热浇注层、耐磨耐火浇注层依次穿接。本实用新型的进一步技术方案在于抓钉的根部与外壳固定。从以上技术方案可以看出，本实用新型由于在普通碳钢管内壁向内依次设置了保 温浇注层、绝热浇注层、耐磨耐火浇注层，并由抓钉加以固定，这样可以大幅降低排渣管的 外壁温度，使排渣管道外壁温度符合国家安全、环保规范要求，厂房内也无强散热热源，可 改善锅炉厂房内的设备及运行人员工作环境。减少了锅炉高温排渣散热损失，提高机组效 率。降低了排渣管钢材使用等级，采用普通碳钢管焊接即可，大量节约设备投资。延长了排 渣管使用寿命，采用本方案后的排渣管使用寿命可以达到50000小时以上，寿命延长了 25 倍，节约大量的设备维护检修费用。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型由普通碳钢管构成了排渣管的外壳1，在外壳1的内壁向内 依次固定有保温层3、绝热浇注层4、耐磨耐火浇注层5。抓钉2的根部直接焊接在外壳1的 内壁，抓钉2采用Y字形结构，将保温层3、绝热浇注层4、耐磨耐火浇注层5依次穿接。所说的保温层3可使用玻璃纤维、石棉、蛭石、无石棉微孔硅酸钙、陶瓷纤维等具 有保温性能的材料。所说的绝热浇注层4是高铝制品、石棉、蛭石等具有耐热隔热性能的材料。
3[0012]所说的耐磨耐火浇注层5是铬刚玉可塑料、莫来石、碳化硅、硅线石、磷酸盐等具 有耐磨耐火性能的材料。在连续不断的排渣过程中，大量的热渣只与最内层的耐磨耐火浇注层5接触摩 擦，而大部分热量被绝热浇注层4阻隔，只有少部分热量被传导至保温层3，所以可使外壳 1的温度降的很低，既保证锅炉的热效率，节约能耗，又可提供一个良好的工作环境，还能够 大大延长排渣管的使用寿命，节约大量的设备维护费用。
权利要求一种锅炉排渣管的结构，其特征是在排渣管外壳(1)内壁向内依次固定保温层(3)、绝热浇注层(4)、耐磨耐火浇注层(5)，外壳(1)内的抓钉(2)将保温层(3)、绝热浇注层(4)、耐磨耐火浇注层(5)依次穿接。
2.如权利要求1所述的锅炉排渣管的结构，其特征是抓钉⑵的根部与外壳⑴内壁 固定。
专利摘要一种锅炉排渣管的结构，其特征是在排渣管外壳(1)内壁向内依次固定保温层(3)、绝热浇注层(4)、耐磨耐火浇注层(5)，外壳内的抓钉(2)将保温层、绝热浇注层、耐磨耐火浇注层依次穿接。抓钉的根部与外壳内壁固定。在连续不断的排渣过程中，大量的热渣只与最内层的耐磨耐火浇注层接触摩擦，而大部分热量被绝热浇注层阻隔，只有少部分热量被传导至保温层，所以可使外壳的温度降的很低，既保证锅炉的热效率，节约能耗，又可提供一个良好的工作环境，还能够大大延长排渣管的使用寿命，节约大量的设备维护费用。
文档编号F16L59/02GK201696813SQ20102024697
公开日2011年1月5日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者孙思敬, 宋洪鹏, 解雪涛, 赵峰 申请人:华北电力科学研究院(西安)有限公司