专利名称：闸阀阀座固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闸阀，尤其涉及一种密封性好、阀座不易脱落的闸阀阀座固 定结构。
背景技术：
闸阀是安装于管道上的用于止放管道内介质的常用装置，而阀座是构成闸阀的重 要零件之一，它对称的嵌接在阀体通道内并夹持在闸板的两侧，且其必须满足下述装配要 求在压力试验时，阀座与阀体的配合部位必须密封，不得有泄漏现象；在使用过程中阀座 不得出现脱落现象。但常用的间阀一般是将阀座压紧在阀体通道的装配位置，由于受介质 及介质温度等各方面的影响，经过一段时间的使用后，阀座往往极易产生松动现象，严重时 甚至出现阀座脱落，导致阀座与阀体间出现泄漏，由此缩短了闸阀的使用寿命。中国专利公开了一种截止阀阀座结构(CN201034175Y)，它包括一本体，该本体与 阀瓣的贴合处设置有密封面，在本体上，所述密封面的相邻两侧面中至少一侧面上设有一 周向布置的凹槽，在阀门密闭状态下，所述密封面的平均直径对应于在初始状态下密封面 的平均直径，其变化率为0. 001%至0. 2%。此装置是通过在阀座本体上设置一个周向布置的 凹槽，使阀座在阀瓣的压迫下具有一定的弹性变形，从而弥补形位公差及局部磨损导致的 阀座与阀瓣间的泄漏，但装置中的阀座仍然存在易松动甚至脱落现象。
发明内容本实用新型主要是提供了一种结构简单、可靠性高、密封性好，从而延长了闸阀的 使用寿命的闸阀阀座固定结构，解决了现有技术中存在的闸阀在使用过程中阀座极易松 动，甚至从阀体通道内脱落，从而导致闸阀的密封性差、降低闸阀使用寿命等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的闸阀阀座固定 结构，包括阀体及对称嵌接在阀体通道内并夹持在间板两侧的阀座，在所述阀体通道上对 应于阀座的配合面上设有环形凸台，所述阀座的两端夹持在环形凸台的两侧。通过在阀体 通道上对应于阀座的配合面上设置环形凸台，并使阀座的两端夹持在环形凸台的两侧，结 构简单；安装时只需在将阀座的两端上外形成与环形凸台两侧互配的凸起即可将阀座永久 性的固定在阀体通道内，从而确保阀座不会产生松脱现象，可靠性高、密封性好，从而延长 了闸阀的使用寿命。作为优选，所述阀座包括同轴嵌装在阀体通道内的圆形的基管，在所述基管内侧 端的外环面上设有环形限位凸台，所述环形限位凸台卡挂在环形凸台的内侧端上，所述基 管的外侧端向外涨开后形成翻边并压接在环形凸台的外侧端上。通过在与阀体通道互配的 圆形基管一端设置环形限位凸台卡挂在环形凸台的内侧端，在圆形基管的另一端向外压延 涨开后形成翻边压接在环形凸台的外侧端上，即可将阀座永久性的固定在阀体通道内，安 装方便、固定牢靠。作为更优选，在所述基管内环面的外侧端端部设有锥面压延孔。通过在基管内
3环面的外侧端设置锥面压延孔，即可将工装置于锥面压延孔内，并将锥面压延孔向外涨开 后形成卡挂在环形凸台外侧端的翻边，锥面压延孔易于工装的导向定位及向外涨开形成翻 边。作为更优选，在所述环形限位凸台上对应于闸板侧的端部设有倒角。在环形限位 凸台的内侧端设置倒角易于闸板导入两阀座之间而关闭阀体通道，防止闸板与阀座发生磕 碰而影响密封性。因此，本实用新型的闸阀阀座固定结构具有下述优点通过在阀体通道上对应于 阀座的配合面上设置环形凸台，并在阀座一端设置环形限位凸台卡挂在环形凸台的内侧 端、在阀座的另一端向外压延涨开后形成翻边压接在环形凸台的外侧端上，即可将阀座永 久性的固定在阀体通道内，结构简单、安装方便牢靠、密封性好，延长了闸阀的使用寿命；阀 座外侧端的锥面压延孔易于工装的导向定位及向外涨开形成翻边；环形限位凸台内侧端的 倒角易于闸板导入两阀座之间，防止闸板与阀座发生磕碰而影响密封性。
图1是本实用新型闸阀阀座固定结构的结构示意图。图2是图1所示的A处放大图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示，本实用新型的一种闸阀阀座固定结构，包括阀体1及对称嵌接在闸板 3两侧的阀体通道11内的两个阀座2，在阀体通道11上对应于阀座2的配合面上分别加工 形成一个凸向阀体通道11内的环形凸台12，环形凸台12的凸起高度为0. 5mm,阀座2包括 同轴嵌装在环形凸台12内孔上的圆形的基管21，在基管21内侧端的外环面上形成一个环 形限位凸台22，环形限位凸台22卡挂在环形凸台12的内侧端上，在环形限位凸台22上对 应于间板3侧的端部外侧加工有倒角25 ；在基管21内环面的外侧端端部同轴加工一个锥 面压延孔24，如图2所示，基管21的外侧端向外涨开后形成翻边23并压接在环形凸台12 的外侧端上，从而阀座2的两端分别通过环形限位凸台22和翻边23夹持在环形凸台12的 两侧。使用时，首先将两个阀座2先后自阀体1上对应于闸杆的通孔置入阀体通道11 内，并将阀座2由内向外压入两侧阀体通道11上的环形凸台12内孔，使阀座2内侧端的环 形限位凸台22端面抵接在环形凸台12上，再将工装由外向内伸入阀体通道11内，使工装 顶端抵接在阀座2外侧端的锥面压延孔24内，启动液压机，使锥面压延孔24向外涨开后形 成翻边23并压接在环形凸台12的外侧端端面上。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型 所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求一种闸阀阀座固定结构，包括阀体(1)及对称嵌接在阀体通道(11)内并夹持在闸板(3)两侧的阀座(2)，其特征在于在所述阀体通道(11)上对应于阀座(2)的配合面上设有环形凸台(12)，所述阀座(2)的两端夹持在环形凸台(12)的两侧。
2.根据权利要求1所述的闸阀阀座固定结构，其特征在于所述阀座(2)包括同轴嵌装 在阀体通道(11)内的圆形的基管(21)，在所述基管(21)内侧端的外环面上设有环形限位 凸台(22)，所述环形限位凸台(22)卡挂在环形凸台(12)的内侧端上，所述基管(21)的外侧 端向外涨开后形成翻边(23)并压接在环形凸台(12)的外侧端上。
3.根据权利要求2所述的闸阀阀座固定结构，其特征在于在所述基管(21)内环面的 外侧端端部设有锥面压延孔(24 )。
4.根据权利要求3所述的闸阀阀座固定结构，其特征在于在所述环形限位凸台(22) 上对应于闸板(3 )侧的端部设有倒角(25 )。
专利摘要本实用新型公开了一种闸阀阀座固定结构，提供了一种结构简单、可靠性高、密封性好，从而延长了闸阀的使用寿命的闸阀阀座固定结构，解决了现有技术中存在的闸阀在使用过程中阀座极易松动，甚至从阀体通道内脱落，从而导致闸阀的密封性差、降低闸阀使用寿命等的技术问题，它包括阀体及对称嵌接在阀体通道内并夹持在闸板两侧的阀座，在所述阀体通道上对应于阀座的配合面上设有环形凸台，所述阀座的两端夹持在环形凸台的两侧。
文档编号F16K27/04GK201723754SQ20102025457
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日
发明者付仕学 申请人:高东阀门有限公司