自动温控加热绝缘保温层的制作方法

文档序号:5648544阅读:183来源:国知局
专利名称:自动温控加热绝缘保温层的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适用保证盛装载热液体的管线、罐或容器等散热部件保温的 保温装置,尤其是自动温控加热绝缘保温层。
技术背景目前,输送维持一定热能的液体材料的管线目前应用较为广泛,较为常见的保温 管线一般采用管壁内外敷保温层结构,但是由于现实存在的热损失,使得虽然管线实施保 温后,到管线输送末端往往不能保证液体保持目标温度,在一些精密测量的热水流量标准 装置中循环和测量管线的保温措施较为常见在管或容器外壁敷保温层进行保温,事实上由 于热量损失不可避免,这种被动保温由于不能保持准确温度,也直接影响了检测的准确度。
发明内容本实用新型的目的是提供一种以自动加热补充热量实现管线或容器保温的装置, 即自动温控加热绝缘保温层。实现本实用新型发明目的措施包括在衬里层和绝缘层间固定加热层,在加热层 内安装温度传感器通过弓I线连接温控仪表。本实用新型优点采用测温及自动温控加热装置,以主动加热补充热液在被动保 温方式中的热量损失,也即以主动方式实现保温,保温效果更好,装卸方便,结构合理,经济 节能,更便捷,方便使用,便于操作和管理,适用范围广。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图附图标记包括温控仪表1,引线2,衬里层3,加热层4,温度传感器5,加热带6,热 反射膜层7,绝缘层8,包饰层9。
具体实施方式
实施例1 在衬里层3和绝缘层8间固定加热层4,在加热层4内安装温度传感器 5通过引线2连接温控仪表1。在加热层4和绝缘层8间固定热反射膜层7。在加热层4中安装加热带6。加热带6与引线2连接通电加热。加热带6为镍铬 合金材料,具有发热快热效高使用寿命长的优点。或者在加热层4中安装电阻丝或电热涂 料。在绝缘层8外侧固定包饰层9。包饰层9采用不锈钢材料制造。绝缘层8为多层无碱 玻璃纤维,具有良好的耐温性能和可靠的绝缘性能,结构柔软,应用时直接缠绕在被加热部 位表面,温度均勻安装使用简便安全可靠。热反射膜层7为铝箔隔热卷材,日照吸收率低至 0. 07,可反射93%以上辐射热,又称阻隔膜、隔热膜、隔热箔、反射膜等,由铝箔贴面、聚乙烯 薄膜、纤维编制物、金属涂膜通过热熔胶层压形成,具有隔热、防水、防潮功能。
3[0011]热的传递方式有三种,即热的辐射、热的对流和热的传导,热反射膜层7、绝缘层8 将热的辐射、对流和热的传导降至较低,另外,再由温度传感器5调控,根据需要通过加热 层4的加热带6通电加热,另外,包饰层9和衬里层3为拉链式结构或易安装拆卸结构。本实用新型实施例使用时,在需要保温的部位进行安装,将衬里层3紧贴工作装 置外壁,并将包饰层9从外侧将衬里层3、加热层4、温度传感器5、热反射膜层7和绝缘层 8包裹固定在工作装置外壁外侧,当温度传感器5测得温度低于目标值超过一定数值后,温 控仪表1启动加热带6加热,当温度达到设定值时自动关闭加热带6,停止加热,实现以主动 加热补充在被动保温方式下的热量损失,也即以主动方式实现保温。本实用新型中,采用测温及加热装置,以主动加热补充热液在被动保温方式中的 热量损失,也即以主动方式实现保温,保温效果更好,装卸方便,结构合理,经济节能,更便 捷,方便使用,便于操作和管理,适用范围广。
权利要求自动温控加热绝缘保温层,其特征在于,在衬里层(3)和绝缘层(8)间固定加热层(4),在加热层(4)内安装温度传感器(5)通过引线(2)连接温控仪表(1)。
2.如权利要求1所述的自动温控加热绝缘保温层,其特征在于,在加热层⑷和绝缘层 (8)间固定热反射膜层(7)。
3.如权利要求1所述的自动温控加热绝缘保温层,其特征在于,在加热层⑷中安装加 热带(6)。
4.如权利要求1所述的自动温控加热绝缘保温层,其特征在于,在绝缘层(8)外侧固定 包饰层(9)。
专利摘要自动温控加热绝缘保温层,其特征在于,在衬里层(3)和绝缘层(8)间固定加热层(4),在加热层(4)内安装温度传感器(5)通过引线(2)连接温控仪表(1)。采用测温及加热装置,以主动加热补充热液在被动保温方式中的热量损失,也即以主动方式实现保温,保温效果更好,装卸方便,结构合理,经济节能,更便捷,方便使用,便于操作和管理,适用范围广。
文档编号F16L53/00GK201764192SQ201020269180
公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者张宋强, 王惠娟, 郑云林 申请人:郑云林
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