专利名称：全螺纹螺栓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺栓，特别涉及一种全螺纹螺栓。
背景技术：
全螺纹螺栓，一般由螺栓头、螺杆组成，螺杆部分为全螺纹。市场上的全螺纹螺栓 都是实心的，即全螺纹螺纹的螺杆与螺栓头都是实心的，使用材料较多、制造成本较高。现 有技术的全螺纹内角沉孔规格的螺栓，一般为偶数边形。常用的内角沉孔螺栓有内六、八、 十二角等规格。由于螺栓头的内角边数越多，越接近于圆，则使用扳手对内角螺栓进行拆装 时，容易产生打滑现象。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，克服以上不足，提供了一种不容易打滑、能节省 材料、降低制造成本的全螺纹螺栓。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是一种全螺纹螺栓，包括螺栓头和螺 杆，所述螺栓头和螺杆连接于一体，所述的螺杆部分为全螺纹，所述的螺栓头和螺杆的中心 延轴向贯穿有通孔，所述螺栓头设置有五角沉孔，所述的五角沉孔与所述的通孔贯通。采用以上技术方案后，本实用新型全螺纹螺栓与现有技术相比具有以下优点本 实用新型全螺纹螺栓的螺栓头和螺杆的中心延轴向贯穿有通孔，也就是说本实用新型全螺 纹螺栓是空心的，而不是实心的。此种设计，制造全螺纹螺栓时，节省了使用材料、降低了制 造成本。本实用新型的螺栓头设置有五角沉孔，也就是内五角规格，而不是现有技术的内 六、八、十二角规格。由于螺栓头内角的边数越多，越接近于圆，而五角边形要比内六、八、 十二角边形的边数要少，则五角的边要比六、八、十二角的边的长度更长，则内五角螺栓与 相应扳手的接触面积就会增大，因此，在对全螺纹螺栓拆装时，不容易出现打滑现象。综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有不容易打滑、能节省材料、降低制造 成本的优点。
图1是全螺纹螺栓的主视图；图2是全螺纹螺栓沿图1中E-E处的剖面图；图3是全螺纹螺栓螺栓的左视图；图4是全螺纹螺栓螺栓的右视图。图中所示1、螺栓头，2、螺杆，3、通孔，4、五角沉孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述如图1至4所示，本实用新型全螺纹螺栓，包括螺栓头1和螺杆2，所述螺栓头1和螺杆2连接于一体，所述的螺杆2部分为全螺纹，所述的螺栓头1和螺杆2的中心延轴向贯 穿有通孔3，所述螺栓头1设置有五角沉孔4，所述的五角沉孔4与所述的通孔3贯通。上 述的五角均为内五边形。
权利要求1. 一种全螺纹螺栓，包括螺栓头(1)和螺杆O)，所述螺栓头(1)和螺杆( 连接于一 体，其特征在于所述的螺杆( 部分为全螺纹，所述的螺栓头(1)和螺杆O)的中心延轴 向贯穿有通孔(3)，所述螺栓头(1)设置有五角沉孔G)，所述的五角沉孔(4)与所述的通 孔⑶贯通。
专利摘要本实用新型公开了一种全螺纹螺栓，包括螺栓头(1)和螺杆(2)，所述螺栓头(1)和螺杆(2)连接于一体，所述的螺杆(2)部分为全螺纹，所述的螺栓头(1)和螺杆(2)的中心延轴向贯穿有通孔(3)，所述螺栓头(1)设置有五角沉孔(4)，所述的五角沉孔(4)与所述的通孔(4)贯通。本实用新型全螺纹螺栓是空心的，而不是实心的，制造加工时，能节省材料、降低成本。另外，本实用新型的螺栓头(1)采用内五角，而不采用现有技术的内六、八、十二角，使用扳手拆装时不容易打滑。
文档编号F16B35/04GK201866050SQ201020290358
公开日2011年6月15日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者陆颂荫 申请人:宁波东港紧固件制造有限公司