专利名称：止回连接阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气表上的连接阀，尤其涉及一种止回连接阀。
背景技术：
目前的家用燃气表通常采用连接阀和燃气表接头与管道连接，常用的连接阀为 普通的球阀，但是这样的连接方式存在很多不足，例如如果安装不慎导致气表进出气 口反接会损坏气表；在实践中经常遇到在安装家用燃气热水器时不慎将水管接到燃气表 出口的现象，水管中的水通过燃气表的出口进入到燃气管道内，造成燃气主管道阻塞及 整栋楼燃气表进水的现象时有发生；普通的球阀连接容易拆卸、且容易漏气，个别用户 为了少交费用，在使用中私自将表拆卸，直接安装连接管或损坏气表，严重干扰了燃气 的正常计量和收费，甚至造成燃气泄漏，引发安全事故。
发明内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防止反向接气的止回连接阀。本实用新型的止回连接阀，包括主阀和与主阀连为一体的止回阀，所述主阀的 阀腔与止回阀的阀腔相互连通。进一步，所述主阀为球阀，所述止回阀为升降式止回阀；进一步，所述止回阀包括阀体和与阀体内壁无间隙轴向滑动配合的阀芯，所述 阀体内壁上设有通气凹槽，阀芯上设有连通通气凹槽及阀芯后端的阀腔的通气孔，阀芯 滑动开闭通气凹槽与阀芯前端的阀腔的连通；进一步，所述阀芯包括阀芯体和位于阀芯体前端的阀芯头，所述阀芯体为空心 的圆柱体，圆柱体侧面上开有所述通气孔，所述阀芯头为半球形，所述半球形圆弧面与 通气凹槽前壁面密封配合；进一步，所述阀芯包括阀芯体和位于阀芯体前端的阀芯头，所述阀芯体为空心 的圆柱体，圆柱体侧面上开有所述通气孔，所述阀芯头为锥台形，所述锥台形侧面与通 气凹槽前壁面密封配合；进一步，所述止回连接阀一端外套有连接螺母和防拆帽，所述连接螺母外壁上 设有环形凹槽，所述防拆帽内壁上设有卡圈，所述防拆帽可完全包覆连接螺母且卡圈与 环形凹槽相吻合；进一步，所述卡圈是折为正多边形的弹簧钢丝；进一步，所述环形凹槽上外套有可拆卸的挡圈。本实用新型的有益效果在于1、本实用新型将用于连接燃气表与燃气管道的连接阀与止回阀连为一体，由于 止回阀仅能单向通气，因此本实用新型除了连接截止的作用外，还具有防止反向接气的 作用，将其用于燃气表与燃气管道的连接，可有效的防止故意或疏忽造成的反向接气；2、本实用新型止回连接阀通过连接螺母与燃气表连接，连接螺母外套有防拆帽，连接螺母与气表拧紧后将防拆帽用力按下，防拆帽内的卡圈就能卡在连接螺母外壁 的凹槽中，此时，防拆帽完全包覆连接螺母且与连接螺母单自由度转动配合，使得燃气 用户不能取下防拆帽，也无从拧开连接螺母，从而保护了燃气表不至被燃气用户从管道 上私自拆卸下来，起到了防拆防盗的作用。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实 用新型作进一步的详细描述，其中图1为本实用新型通气状态的局部剖视图；图2为本实用新型闭气状态的局部剖视图；图3为阀芯体的结构示意图；图4为阀芯头的结构示意图；图5为另一种方式的阀芯的结构示意图；图6为连接螺母的局部剖视图；图7为卡圈的结构示意图；图8为挡圈的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。本实用新型的止回连接阀，包括主阀1和与主阀1连为一体的止回阀2，所述主 阀1的阀腔与止回阀2的阀腔相互连通；由于止回阀2仅能单向通气，因此本实用新型 除了连接截止的作用外，还具有防止反向接气的作用，将其用于燃气表与燃气管道的连 接，可有效的防止故意或疏忽造成的反向接气。本实施例中，所述主阀1为球阀，所述止回阀2为升降式止回阀；球阀起截止开 关的作用，升降式止回阀的阀芯在燃气气流的作用下，在阀体内直线升降运动，开关阀 门，具有单向通气的功能。本实施例中，所述止回阀2包括阀体21和与阀体21内壁无间隙轴向滑动配合的 阀芯22，所述阀体21内壁上设有通气凹槽23，阀芯22上设有连通通气凹槽23及阀芯 22后端的阀腔的通气孔24，阀芯22滑动开闭通气凹槽23与阀芯22前端的阀腔的连通； 所述阀芯22为塑料等轻质材料，在气流的推动下，易于滑动，当气流推动阀芯22往后滑 动，直到通气凹槽23与阀芯22前端的阀腔连通时，止回阀处于通气状态，当气流推动阀 芯22往前滑动，直到通气凹槽23与阀芯22前端的阀腔隔断时，止回阀处于闭气状态， 因此止回阀仅能从前往后单向通气。本实施例中，所述阀芯22包括阀芯体25和位于阀芯体25前端的阀芯头26，所 述阀芯体25为空心的圆柱体，圆柱体侧面上开有所述通气孔24 (见图3)，所述阀芯 头26为半球形(见图4)，所述半球形圆弧面与通气凹槽23前壁面密封配合；所述阀芯 体25为塑料材质，阀芯头26为橡胶材质，装配时将阀芯头26卡在阀芯体25顶部凸起 上，再装入阀腔内；当气流推动阀芯22往后滑动，直到通气凹槽23与阀芯22前端的阀 腔连通时，止回阀处于通气状态(见图1，图中左端为前端，右端为后端)，当气流推动阀芯22往前滑动，直到阀芯头26的半球形圆弧面卡在通气凹槽23前壁面时，通气凹槽 23与阀芯22前端的阀腔隔断，止回阀处于闭气状态(见图2，图中左端为前端，右端为 后端)，因此实现了从前往后单向通气。当然，阀芯22也可以设计为其他能滑动开闭通 气凹槽23与阀芯22前端的阀腔的连通的结构，如图5所示阀芯22的另一种结构所述 阀芯22包括阀芯体25和位于阀芯体25前端的阀芯头26，所述阀芯体25为空心的圆柱 体，圆柱体侧面上开有所述通气孔24，所述阀芯头26为锥台形，所述锥台形侧面与通气 凹槽23前壁面密封配合；阀芯头26的锥台形侧面卡在通气凹槽23前壁面时，也能将通 气凹槽23与阀芯22前端的阀腔隔断。本实施例中，所述止回连接阀一端外套有连接螺母3 (连接螺母3的结构如图6 所示)和防拆帽4，所述连接螺母3外壁上设有环形凹槽5，所述防拆帽4内壁上设有卡 圈6，所述防拆帽4可完全包覆连接螺母3且卡圈6与环形凹槽5相吻合；连接螺母3与 气表拧紧后将防拆帽4用力按下，防拆帽4内的卡圈6就能卡在连接螺母3外壁的凹槽5 中，此时，防拆帽4完全包覆连接螺母3且与连接螺母3单自由度转动配合，使得燃气用 户不能取下防拆帽4，也无从拧开连接螺母3，从而保护了燃气表不至被燃气用户从管道 上私自拆卸下来，起到了防拆防盗的作用。本实施例中，所述卡圈6是折为正多边形的弹簧钢丝，见图7;所述弹簧钢丝经 折弯后回火定形，弹性较好，其多边形的角卡入防拆帽4内壁，棱边卡入连接螺母3外壁 的环形凹槽5内，使得连接螺母3与防拆帽4之间仅能单自由度转动。本实施例中，所述环形凹槽5上外套有可拆卸的挡圈7 (挡圈7的结构如图8所 示)；在运输等环节中，连接螺母3与气表连接好之前，如果卡圈6不小心卡入环形凹 槽5内，连接螺母3就不能再使用了，因此，在安装到位前需要设置挡圈7这样的保护装 置，待连接螺母3与气表安装完成后再取下挡圈7。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管 通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术 人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要 求书所限定的本实用新型的精神和范围。
权利要求1.止回连接阀，其特征在于包括主阀(1)和与主阀(1)连为一体的止回阀(2)，所述主阀(1)的阀腔与止回阀(2)的阀腔相互连通。
2.根据权利要求1所述的止回连接阀，其特征在于所述主阀(1)为球阀，所述止 回阀(2)为升降式止回阀。
3.根据权利要求2所述的止回连接阀，其特征在于所述止回阀(2)包括阀体 (21)和与阀体(21)内壁无间隙轴向滑动配合的阀芯(22)，所述阀体(21)内壁上设有通气凹槽(23)，阀芯(22)上设有连通通气凹槽(23)及阀芯(22)后端的阀腔 的通气孔(24)，阀芯(22)滑动开闭通气凹槽(23)与阀芯(22)前端的阀腔的连ο
4.根据权利要求3所述的止回连接阀，其特征在于所述阀芯(22)包括阀芯体 (25)和位于阀芯体(25)前端的阀芯头(26)，所述阀芯体(25)为空心的圆柱体，圆柱体侧面上开有所述通气孔(24)，所述阀芯头(26)为半球形，所述半球形圆弧面 与通气凹槽(23)前壁面密封配合。
5.根据权利要求3所述的止回连接阀，其特征在于所述阀芯(22)包括阀芯体 (25)和位于阀芯体(25)前端的阀芯头(26)，所述阀芯体(25)为空心的圆柱体，圆柱体侧面上开有所述通气孔(24)，所述阀芯头(26)为锥台形，所述锥台形侧面与 通气凹槽(23)前壁面密封配合。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的止回连接阀，其特征在于所述止回连接阀 一端外套有连接螺母(3)和防拆帽(4)，所述连接螺母(3)外壁上设有环形凹槽(5)，所述防拆帽(4)内壁上设有卡圈(6)，所述防拆帽(4)可完全包覆连接螺母(3)且卡圈(6)与环形凹槽(5)相吻合。
7.根据权利要求6所述的止回连接阀，其特征在于所述卡圈(6)是折为正多边形 的弹簧钢丝。
8.根据权利要求7所述的止回连接阀，其特征在于所述环形凹槽(5)上外套有可 拆卸的挡圈(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种止回连接阀，包括主阀和与主阀连为一体的止回阀，所述主阀的阀腔与止回阀的阀腔相互连通；所述止回连接阀一端外套有连接螺母和防拆帽，所述连接螺母外壁上设有环形凹槽，所述防拆帽内壁上设有卡圈，所述防拆帽可完全包覆连接螺母且卡圈与环形凹槽相吻合；本实用新型将用于连接燃气表与燃气管道的连接阀与止回阀连为一体，可有效的防止故意或疏忽造成的反向接气；本实用新型还设有连接螺母和防拆帽，保护了燃气表不至被燃气用户从管道上私自拆卸下来，起到了防拆防盗的作用。
文档编号F16K15/00GK201795112SQ20102052496
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者赵小波 申请人:重庆市山城燃气设备有限公司