专利名称：带有切口式回流线的ptfe片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封件，尤其是一种带有切口式回流纹的PTFE片。
背景技术：
如图1和图2所示，现有的密封用PTFE片2已经广泛用于油封的密封唇。PFTE片 2的唇口上大多会设有波形回流线3，轴旋转时回流线3可以强制唇口处泄漏的介质回流。 该种形状的回流线的加工方法一般是在油封其它部分的橡胶材料硫化的同时，使用模具在 PTFE片的唇口处压制而成。加工过程中，回流线的形状容易受到模具本身状态的影响，比如 容易发生回流线错位的问题；另外，回流线的尺寸较长，长时间使用后，油封与旋转轴1摩 擦产生的粉末等杂质进入回流线内，影响PTFE片2的密封效果。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出了 一种带有切口式回流线的PTFE片。本实用新型是采用以下的技术方案实现的一种带有切口式回流线的PTFE片，包 括唇口，其中PTFE片的唇口上设有回流线，该回流线为切口式回流线，切口式回流线为一 狭长的缝隙，由刀具在PTFE片的唇口面上切削加工而成。该缝隙也可以起到回流作用及毛 吸或虹吸效应。本实用新型中，所述切口式回流线与PTFE片的唇口面之间呈锐角，以便于增大回 流线产生的离心力，增强回流效果。所述切口式回流线呈顺时针旋转方向或逆时针旋转方向。本实用新型的有益效果是与现有的PTFE片相比，本实用新型通过改进回流线的 形状，降低了对加工模具的要求，并且减少了生产工序，同时提高了回流线的回流效果以及 PTFE片的密封性。
图1为现有技术中PTFE片的使用状态图；图2为现有技术中PTFE片的半剖视图；图3为本实用新型中PTFE片的使用状态图；图4为图3中I处的局部放大图；图5为本实用新型中PTFE片的半剖视图；图6为图5中的K向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。图3至图6为本实用新型所述的带有切口式回流线的PTFE片。所述的PTFE片2 与旋转轴1的接触处设有唇口，PTFE片2的唇口上设有回流线，如图4所示，该回流线为切口式回流线4，其由刀具在PTFE片2的唇口面上切削加工而成。切口式回流线4为一狭长 的缝隙，该缝隙具备回流作用及毛吸或虹吸效应。切口式回流线4与Ρ Ε片2的唇口面之 间呈一定的夹角，该夹角为如图4所示的锐角，以便于增大回流线产生的离心力，增强回流 效果。加工时只需要使刀具的切削方向与PTFE片2的唇口面之间呈一定的角度即可。如 图6所示，切口式回流线4也有一定的旋转方向，需要根据具体的工况来确定。
权利要求1.一种带有切口式回流线的PTFE片，包括唇口，其特征在于PTFE片(2)的唇口上 设有回流线，该回流线为切口式回流线G)，切口式回流线(4)为一狭长的缝隙，由刀具在 PTFE片O)的唇口面上切削加工而成。
2.根据权利要求1所述的带有切口式回流线的PTFE片，其特征在于所述切口式回流 线(4)与PTFE片⑵的唇口面之间呈锐角。
3.根据权利要求1所述的带有切口式回流线的PTFE片，其特征在于所述切口式回流 线(4)呈顺时针旋转方向或逆时针旋转方向。
专利摘要本实用新型涉及一种密封件，尤其是一种带有切口式回流纹的PTFE片。其包括唇口，其中PTFE片的唇口上设有回流线，该回流线为切口式回流线，切口式回流线为一狭长的缝隙，由刀具在PTFE片的唇口面上切削加工而成。本实用新型通过改进回流线的形状，降低了对加工模具的要求，并且减少了生产工序，同时提高了回流线的回流效果以及PTFE片的密封性。
文档编号F16J15/32GK201844020SQ20102053840
公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者姜成林 申请人:青岛开世密封工业有限公司