专利名称：一种滚珠反向器的滚道的制作方法
技术领域：
一种滚珠反向器的滚道技术领域[0001]本实用新型涉及精密机械传动领域，尤其是涉及一种滚珠反向器的滚道。
技术背景[0002]滚珠丝杠副是机床以及其他机器实现精密机械传动的关键功能部件，滚珠丝杠 副的性能和可靠性直接决定着机床整体性能。传统的滚珠丝杠副结构组成主要有丝杠 轴、螺母、滚珠以及滚珠反向装置。丝杠轴滚道和螺母的内螺纹滚道以及滚珠反向装置 共同组成闭合的循环滚道，从而使滚珠能够实现闭合循环。滚珠链的运动流畅性直接决 定了滚珠丝杠副将旋转运动转换为直线运动或将直线运动转换为旋转运动的质量。在实 际生产中丝杠和螺母滚道的误差使滚珠在运动中易发生相互摩擦和碰撞，使滚珠丝杠副 的摩擦力矩不平稳；同时，滚珠间的碰撞也使滚珠丝杠副产生噪声，传动效率降低，降 低了滚珠丝杠副的使用寿命。而使用目前现有的滚珠隔离器时，当滚珠运行到弯道时， 滚珠与隔离器产生较大摩擦，消弱了滚珠隔离器的作用。发明内容[0003]本实用新型的目的是克服现有的滚珠丝杠副滚珠循环方式所存在的不足，提供 一种能够减低滚珠之间的摩擦和碰撞，并且能使滚珠链在弯形滚道中更加流畅地循环的 滚珠反向器滚道型线。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案[0005]一种滚珠反向器的滚道，滚道的横截面上轮廓曲线包括圆弧I，其特征在于 所述横截面上轮廓曲线还包括圆弧II，所述圆弧II与所述圆弧I相切于切点I，所述圆 弧I与竖直线相切于入口点，所述圆弧II与斜线相切于切点II。[0006]所述圆弧II与所述圆弧I半径不同。[0007]所述斜线与水平线之间的夹角为丝杠副的螺旋升角。[0008]本实用新型的有益效果在于采用本实用新型，能够有效的克服现有的滚珠反 向器中的滚珠在循环过程中碰撞力较大的不足，显著降低了滚珠之间的摩擦和碰撞，并 且能够达到滚珠链在弯形滚道中更加流畅地循环的目的。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；[0010]其中1.圆弧I，2.圆弧II，3.切点I，4.斜线，5.切点II，6.入口点。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0012]如图1所示的滚珠反向器滚道的结构示意图，圆弧I 1与圆弧II 2半径不同，圆 弧I 1在入口处6与竖直线相切，同时圆弧I 1与圆弧II 2相切于切点I 3，圆弧II 2与出口处的斜线4相切于切点II 5，斜线4与水平线的夹角为螺旋升角α。 设计原理圆弧I 1在入口点6处与竖直线相切，可以保证滚珠进入反向器时滚 珠运动的连贯性；圆弧I 1与圆弧II 2相切，可以保证滚珠进入反向器时滚珠运动的连贯 性；出口处的斜线4与水平线之间夹角为螺旋升角α，可以保证滚珠离开反向器时滚珠 运动的连贯性；使用圆弧I 1与圆弧II 2的结合代替传统的单圆弧可以减少滚珠在反向器 内的滚动过程，降低了滚珠与反向器之间的碰撞力的大小。
权利要求1.一种滚珠反向器的滚道，滚道的横截面上轮廓曲线包括圆弧I，其特征在于所 述横截面上轮廓曲线还包括圆弧II，所述圆弧II与所述圆弧I相切于切点I，所述圆弧 I与竖直线相切于入口点，所述圆弧II与斜线相切于切点II。
2.按照权利要求1所述的滚珠反向器的滚道，其特征在于所述圆弧II与所述圆弧 I半径不同。
3.根据权利要求2所述的滚珠反向器的滚道，其特征在于所述斜线与水平线之间 的夹角为丝杠副的螺旋升角。
专利摘要本实用新型涉及一种滚珠反向器滚道，滚道的横截面上轮廓曲线包括圆弧Ⅰ，其特征在于所述横截面上轮廓曲线还包括圆弧Ⅱ，所述圆弧Ⅱ与所述圆弧Ⅰ相切于切点Ⅰ，所述圆弧Ⅰ与竖直线相切于入口点，所述圆弧Ⅱ与斜线相切于切点Ⅱ。本实用新型的有益效果在于采用本双曲线滚道，圆弧Ⅱ与所述圆弧Ⅰ半径不同，能够有效的克服现有的滚珠反向器中的滚珠在循环过程中碰撞力较大的不足，显著降低了滚珠之间的摩擦和碰撞，并且能够达到滚珠链在弯形滚道中更加流畅地循环的目的。
文档编号F16H25/24GK201810737SQ20102055010
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者于复生, 姜洪奎, 姜茂林, 宋现春, 朱继生, 李保民, 范文利, 荣伯松 申请人:姜洪奎