专利名称：碳化硅管与钢结构的密封结构的制作方法
技术领域：
碳化硅管与钢结构的密封结构技术领域[0001 ] 本实用新型涉及碳化硅管与钢结构的密封结构。
背景技术：
由于碳化硅的密度大、硬度高、耐磨、耐腐蚀及热导率高等特点，在各种传热上多 采用碳化硅材质加工的制品。目前企业一般仅对要求不高的气体(如预热空气)预热时采用 碳化硅空心管预热。但正是由于碳化硅制品的硬度高使其加工性能差，往往在各种制品定 型后无法另外加工，在与其他材料组合使用时，无法完全密封而使预热介质泄漏，影响其预 热介质的效果，也容易发生安全事故。发明内容本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一 种密封效果好，使用寿命长的碳化硅管与钢结构的密封结构。本实用新型的技术方案如下复合管板与碳化硅空气管的端部采用密封钢套和内压紧环固定，且密封钢套套设 在碳化硅空气管的端部，内压紧环设置在密封钢套和碳化硅空气管之间并顶在复合板管板 的一侧；内压紧环的一侧重叠设置高温纤维盘根，每层纤维盘根之间用粘贴剂压实；最后一层高温纤维盘根外侧设置高温纤维纸垫并用粘贴剂密封；高温纤维纸垫外侧设置外压紧环，并且利用复合管板上的固定压紧螺栓紧固外压 紧环。本实用新型的优点及有益效果1、解决膨胀问题碳化硅管与其他材料组合使用时，在热膨胀不同的条件下不会 互相制约，两者都可以自由膨胀；2、提高密封效果使碳化硅管在对各种预热介质(如油与气)时不发生泄漏；3、提高碳化硅管的使用寿命。
图1是本实用新型装配结构图。图2是图1局部放大图。
具体实施方式
由图1、2可知，本实用新型由复合管板1与碳化硅空气管8的端部采用密封钢套 7和内压紧环4固定，且密封钢套7套设在碳化硅空气管8的端部，内压紧环4设置在密封 钢套7和碳化硅空气管8之间并顶在复合板管板1的一侧；内压紧环4 一端重叠设置高温纤维盘根6，每层纤维盘根6之间用粘贴剂压实；[0017]最后一层高温纤维盘根6外侧设置高温纤维纸垫5和粘贴剂；高温纤维纸垫5外侧设置外压紧环3，并且利用复合管板上的固定压紧螺栓2紧固 外压紧环3。本实用新型的工作过程及原理碳化硅制品即碳化硅空气管8与复合管板1、密封钢套7组合，先用内压紧环4固 定碳化硅空气管8，在内压紧环4的外部采用高温纤维盘根6重叠，之间用粘贴剂压实。然 后用高温纤维纸垫5刷上粘贴剂密封，利用复合管板1上固定的压紧螺栓2紧固外压紧环 3，使碳化硅空气管8与复合管板材料组合使用时达到完全密封的效果。本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非 对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工 程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护 范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1. 一种碳化硅管与钢结构的密封结构，其特征在于复合管板(1)与碳化硅空气管(8)的端部采用密封钢套(7)和内压紧环(4)固定，且密 封钢套(7)套设在碳化硅空气管(8)的端部，内压紧环(4)设置在密封钢套(7)和碳化硅空 气管(8)之间并顶在复合板管板(1)的一侧；内压紧环(4)的一侧重叠设置高温纤维盘根(6)，每层纤维盘根(6)之间用粘贴剂压实；最后一层高温纤维盘根(6)外侧设置高温纤维纸垫(5)并用粘贴剂密封； 高温纤维纸垫(5)外侧设置外压紧环(3)，并且利用复合管板上的固定压紧螺栓(2)紧 固外压紧环(3)。
专利摘要本实用新型提供了一种碳化硅管与钢结构的密封结构。它是由复合管板与碳化硅空气管的端部采用密封钢套和内压紧环固定，且密封钢套套设在碳化硅空气管的端部，内压紧环设置在密封钢套和碳化硅空气管之间并顶在复合板管板的一侧；内压紧环的一侧重叠设置高温纤维盘根，每层纤维盘根之间用粘贴剂压实；最后一层高温纤维盘根外侧设置高温纤维纸垫并用粘贴剂密封；高温纤维纸垫外侧设置外压紧环，并且利用复合管板上的固定压紧螺栓紧固外压紧环。它具有解决膨胀问题碳化硅管与其他材料组合使用时，在热膨胀不同的条件下不会互相制约，两者都可以自由膨胀；提高密封效果使碳化硅管在对各种预热介质时不发生泄漏；提高碳化硅管的使用寿命的优点。
文档编号F16L5/02GK201836542SQ20102057353
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者周绍芳, 孙贤刚 申请人:岳阳市巴陵节能炉窑工程有限公司