锁紧螺母的制作方法

文档序号:5786557阅读:195来源:国知局
专利名称:锁紧螺母的制作方法
技术领域
本实用新型属于紧固件的技术领域,尤其是螺栓式紧固件,具体涉及一种锁紧螺母。
背景技术
紧固件是用于机械部件之间连接及装置固定的不可或缺的零件,螺栓、螺母是现 代结构和机械设备应用中最广的连接和紧固配件之一。虽然普通螺栓、螺母在使用时都具 有自锁性,但在受到外力因素作用,如振动、冲击、变载以及热应力改变较大时,螺栓与螺母 的连接易出现松动,甚至出现脱落。螺母的松动将导致连接或紧固强度的减小甚至丧失,从 而影响螺栓与螺母的连接质量,造成连接各部件过早地损坏,甚至导致设备故障和人身安 全事故。目前使用或公开的防松螺母的技术方案,有的防松安全可靠性不太理想,有的结构 复杂制造繁琐,有的操作不便。从装配上说,原有的装配螺母,尤其是精度要求比较高的场 合,都需要用扭力扳手来装配。因此在装配过程中,用力过大螺栓会断裂,若用力过小则达 不到装配效果。

实用新型内容针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种锁紧螺母的技术方 案,结构简单,仅仅用普通扳手拧紧即可使扭矩到位,且凸台部分由于变形可锁紧螺栓。所述的锁紧螺母,包括螺母主体,其特征在于螺母主体的一侧端面上设置凸台,凸 台高出螺母主体表面1/4-1/3,螺母主体和凸台内设置有同轴同孔径的中心螺纹孔。凸台经 外力挤压为非正圆柱结构,被压点以凸台中心轴对称,被压点处挤压前后中心螺纹孔的直 径变化率为3% -5%。螺母主体的外径为1. 1D-1. 2D,凸台的壁厚为0. 2D-0. 4D,且的螺母 主体和凸台一体成型,其中D为螺母公称直径。本实用新型结构简单、设计合理,在螺母主体上设置非正圆柱结构的凸台,由于凸 台经外力挤压产生形变,因此当螺栓在旋到凸台部分时会受阻,此时采用普通扳手将螺栓、 螺母拧紧,即可以使扭矩到位,且凸台部分会将螺栓锁紧固定。螺母主体的外径比标准的螺 母外径增加10%以上,使载荷上从原来的880MPa增加为920MPa,牢固性更强。

图1为本实用新型实施例的结构示意图;图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图;图3为本实用新型实施例的主视结构示意图。图中1-螺母主体,2-凸台,3-中心螺纹孔,4-被压点。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
3[0011]如图所示的锁紧螺母,包括螺母主体1,螺母主体1的一侧端面上设置凸台2,螺母 主体1和凸台2为一体成型。螺母主体1和凸台2内设置有同轴同孔径的中心螺纹孔3。 凸台2高出螺母主体1表面1/4-1/3,且受外力挤压为非正圆柱结构,被压点4与凸台中心 轴对称,被压点4处挤压前后中心螺纹孔3的直径变化率为3% _5%,即指该被压点4处挤 压后的直径为挤压前直径的97% -95%,即凸台2产生的形变呈非正圆柱结构。螺母主体1的外径为1. 1D-1. 2D,凸台2的壁厚为0. 2D-0. 4D,D为螺母公称直 径。螺母主体1的外径比标准的螺母外径增加10%以上,使载荷上从原来的880MPa增加为 920MPa,牢固性更强。螺栓从螺母主体1 一端旋进时同普通螺母操作相同,当螺栓旋到凸台2部分时,由 于凸台2经外力挤压为非正圆柱结构,凸台2内的螺纹也同时会产生形变,因此当螺栓旋到 凸台部位时会受阻,此时采用普通扳手将螺栓、螺母拧紧,即可以使扭矩到位,且凸台部分 会将螺栓锁紧固定,有效防止外界振动、冲击等导致螺栓与螺母产生松动脱离的情况发生。
权利要求1.锁紧螺母,包括螺母主体(1),其特征在于螺母主体(1)的一侧端面上设置凸台0), 凸台(2)经外力挤压为非正圆柱结构,螺母主体(1)和凸台O)内设置有同轴同孔径的中 心螺纹孔⑶。
2.如权利要求1所述的锁紧螺母,其特征在于所述的凸台(2)高出螺母主体(1)表面 1/4-1/3。
3.如权利要求2所述的锁紧螺母,其特征在于所述的凸台(2)受外力挤压,被压点(4) 以凸台中心轴对称,被压点(4)处挤压前后中心螺纹孔C3)直径的变化率为3% -5%。
4.如权利要求3所述的锁紧螺母,其特征在于所述的螺母主体(1)的外径为 1. 1D-1. 2D,凸台(2)的壁厚为0. 2D-0. 4D,D为螺母公称直径。
5.如权利要求1-4任一项所述的锁紧螺母,其特征在于所述的螺母主体(1)和凸台 (2) 一体成型。
专利摘要锁紧螺母,属于紧固件的技术领域。包括螺母主体,螺母主体的一侧端面上设置凸台,凸台经外力挤压为非正圆柱结构,螺母主体和凸台内设置有同轴同孔径的中心螺纹孔。本实用新型结构简单、设计合理,在螺母主体上设置有受外力挤压产生形变为非正圆柱结构的凸台,因此当螺栓在旋到凸台部分时会受阻,此时采用普通扳手将螺栓、螺母拧紧,即可以使扭矩到位,且凸台部分会将螺栓锁紧固定。螺母主体的厚度比标准的螺母厚度增加10%以上,使载荷上从原来的880MPa增加为920MPa,牢固性更强。
文档编号F16B39/34GK201874961SQ20102059937
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者任鹏波 申请人:浙江新东方紧固件有限公司
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