专利名称：止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通风管配件领域，特别是涉及一种止回阀。
背景技术：
目前，建筑物中的排风及油烟管路逐渐趋向于采用集中的立管，与常规管路相比， 集中立管不破坏建筑外立面，并且不会影响外围防护结构的保温及性能，可以对派出气体 进行冷热集中回收，室外风倒灌的风险小，室外风入侵引起的负荷增加小。在现有的建筑物排风集中立管中所使用的止回阀的开关方式通常是止回阀内的 阀板在进气口和出气口气体压差作用下打开，之后在重力或者气体回流作用下关闭。然而， 在实际使用中发现，这种止回阀因靠重力或气体回流关闭，因此存在阀板打开后关闭不严 密的问题，由此经常出现排出风及油烟倒灌现象。
实用新型内容本实用新型提供一种止回阀，以解决现有的止回阀的密封性能不好的问题，以防 止出现排出风及油烟倒灌现象。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种止回阀，所述止回阀用于装设于建筑 物的集中立管上，所述止回阀包括筒体以及至少一个阀板，所述筒体包括进气口和出气口， 所述阀板设置于所述筒体内并可翻转，所述筒体内设置有至少一个可与阀板贴合的台面， 所述阀板上设置有第一磁性材料，所述台面上设置有第二磁性材料，所述第一磁性材料和 第二磁性材料彼此相吸。在所述止回阀中，所述阀板和台面的数量均是两个，两阀板的一端均通过同一个 第一销轴与筒体铰接，所述第一销轴从所述筒体内穿过且其两端与筒体固接，所述第一磁 性材料是分别嵌设于所述两阀板上的两第一磁体，所述第二磁性材料是分别嵌设于两台面 上的两第二磁体，所述两第一磁体之间彼此相斥。在所述止回阀中，所述两台面均是由在筒体内沿径向向筒体内伸出形成。在所述止回阀中，所述两台面均是由筒体一端的周壁向筒体内垂直弯折后形成， 所述筒体一端的开口缩小。在所述止回阀中，所述筒体上设置有与第一磁性材料相斥的第三磁性材料。在所述止回阀中，所述阀板的数量是两个，两阀板的一端分别通过固定于筒体内 壁的两第一销轴与筒体铰接，所述第一磁性材料是分别嵌设于所述两阀板上的两第一磁 体，所述第三磁性材料是分别嵌设于筒体内壁上的两第三磁体。在所述止回阀中，所述台面的数量是两个，所述两台面是由在筒体内沿径向向筒 体内伸出形成，所述第二磁性材料是分别嵌设于两台面上的两第二磁体。在所述止回阀中，所述台面的数量是一个，所述台面是径向贯穿于筒体内的长台 面，所述第二磁性材料是嵌设于所述长台面上的一个第二磁体。在所述止回阀中，所述两阀板中的一个阀板的一端通过第一销轴与筒体铰接，所述两阀板中的另一阀板的一端通过第二销轴与筒体铰接，所述筒体内壁制有沿筒体的径向 向筒体内伸出并可与两阀板中的另一阀板贴合的短台面，所述第一磁性材料是分别嵌设于 所述两阀板的另一端的两第一磁体，所述第二磁性材料是嵌设于所述短台面处的第二磁 体，所述第三磁性材料是嵌设于所述筒体内壁的第三磁体，所述两阀板中的另一阀板的一 端还嵌设有与两第一磁体之一相吸引的第四磁体，所述两第一磁体之间彼此相斥。在所述止回阀中，所述阀板的数量为一个，所述阀板的一端通过第一销轴与筒体 铰接，所述筒体内壁制有沿筒体径向向筒体内伸出并可与阀板贴合的短台面，所述第一磁 性材料是嵌设于所述阀板另一端的第一磁体，所述第二磁性材料是嵌设于所述短台面上的 第二磁体，所述第三磁性材料是嵌设于所述筒体内壁的第三磁体。与现有技术相比，将本实用新型提供的止回阀装设于建筑物的集中立管上后，当 排出风或油烟时，阀板的进出气口气流的压力差克服阀板与台面的吸力以及阀板重力(当 阀板处于非水平状态时只克服阀板与台面的吸力)后，使阀板翻转而打开，风和油烟被排 出，此时阀板与台面之间仍存在吸力；当停止排出风和油烟时，阀板的进出气口气流的压力 差消失，此时阀板在台面与阀板的吸力和阀板自重力的同时作用下翻转而关闭。由于阀板 与台面的吸力能长期有效地存在，因此，即使阀板翻转时受阻或自重力不够，阀板仍能够被 完全地关闭(即阀板与台面贴合)。本实用新型可彻底解决阀板打开后关闭不严密的问题， 从而消除排出风及油烟倒灌现象，并可避免止回阀打开受损。
图1为本实用新型实施例一提供的止回阀的结构示意图；图2为本实用新型实施例二提供的止回阀的结构示意图；图3为本实用新型实施例三提供的止回阀的结构示意图；图4为本实用新型实施例四提供的止回阀的结构示意图；图5为图4的左视图；图6为本实用新型实施例五提供的止回阀的结构示意图；图7为本实用新型实施例六提供的止回阀的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心思想在于，提供一种止回阀，所述止回阀包括筒体以及至少一 个阀板，所述筒体包括进气口和出气口，所述阀板设置于所述筒体内并可翻转，所述筒体内 设置有至少一个可与阀板贴合的台面，所述阀板上设置有第一磁性材料，所述台面上设置 有第二磁性材料，所述第一磁性材料和第二磁性材料彼此相吸。当排出风或油烟时，阀板的 进出气口气流的压力差克服阀板与台面的吸力以及阀板重力(当阀板处于非水平状态时 只克服阀板与台面的吸力)后，使阀板翻转而打开，风和油烟被排出，此时阀板与台面之间 仍存在吸力；当停止排出风和油烟时，阀板的进出气口气流的压力差消失，此时阀板在台面 与阀板的吸力和阀板自重力的同时作用下翻转而关闭。由于阀板与台面的吸力能长期有效 地存在，因此，即使阀板翻转时受阻或自重力不够，阀板仍能够被完全地关闭(即阀板与台 面贴合)。本实用新型可彻底解决阀板打开后关闭不严密的问题，从而消除排出风及油烟倒 灌现象，并可避免止回阀打开受损。[0024]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明和权 利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且 均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。实施例一如图1所示，本实施例提供的止回阀100包括筒体110以及两阀板121、122，所述 筒体110包括进气口和出气口，所述阀板121、122均设置于筒体110内并可翻转，所述筒体 110内设置有两个可与阀板121、122贴合的台面131、132，所述两阀板121、122上均设置有 第一磁性材料，所述两台面131、132上均设置有第二磁性材料，所述第一磁性材料和第二 磁性材料彼此相吸。具体的说，所述两阀板121、122的一端均通过同一个第一销轴140与筒体110铰 接，所述第一销轴140从筒体110内穿过且其两端与筒体110固接，所述第一磁性材料是分 别嵌设于两阀板121、122上的两第一磁体151、152，所述第二磁性材料是分别嵌设于两台 面131、132上的两第二磁体161、162，所述两第一磁体151、152之间彼此相斥。两第一磁体 151、152分别于两第二磁体161、162靠近的一侧彼此异磁相吸，即，第一磁体151与第二磁 体161相吸，第一磁体152与第二磁体162相吸，第一磁体151和第一磁体152之间相互排 斥。在本实施例中，所述两台面131、132均是由在筒体110内沿径向向筒体110内伸 出形成。本实施例所提供的止回阀100的工作原理如下当止回阀100不排气时，在两第一磁体151、152分别与两第二磁体161、162之间 产生的两个吸力作用下，两阀板121、122分别与两台面131、132紧密贴合，即，阀板121与 台面131紧密贴合，阀板122与台面132紧密贴合。当止回阀100排气时，作用在两阀板121、122的各自两面上的气流压力差逐渐克 服吸力和两阀板121、122的自重力(当两阀板121、122处于非水平状态时只受阀板121、 122与台面131、132的吸力作用而没有自重力)，迫使两阀板121、122正向翻转打开。随着 两阀板121、122逐渐翻转打开，所述两吸力逐渐减小，而第一磁体151和第一磁体152之间 的排斥力逐渐增加。当气流压力差与所述两吸力和排斥力之间达到平衡时，两阀板121、122 之间形成一开度夹角，该夹角大于零度。当止回阀100停止排气时，作用在两阀板121、122的各自两面上的气流压力差消 失，两阀板121、122在所述两吸力、排斥力以及自重力的同时作用下(当两阀板121、122处 于非水平状态时只受阀板121、122与台面131、132的吸力作用而没有自重力)，反向翻转关 闭。可以得知，在本实施例提供的止回阀100中，通过分别设置在两阀板121、122和两 台面131、132的磁体，并布置磁体两极之间的不同相对位置，利用磁体的异性相吸、同性相 斥的原理，使两阀板121、122关闭时更为严密，而且使得两阀板121、122打开时受到反向阻 力而避免机械损伤。实施例二本实施例与实施例一的结构和工作原理基本相同，如图2所示，与实施例一的不 同之处在于，在本实施例提供的止回阀200中，两台面231、232均是由筒体210—端的周壁向筒体210内垂直弯折后形成，筒体210—端的开口缩小。实施例三本实施例与实施例一的结构基本相同，如图3所示，在本实施例提供的止回阀300 中，阀板的数量也为两个，与实施例一的不同之处在于，筒体310上设置有与第一磁性材料 相斥的第三磁性材料，两阀板321、322的一端分别通过固定于筒体310内壁的两第一销轴 341,342与筒体310铰接，所述第一磁性材料是分别嵌设于所述两阀板321、322上的两第 一磁体351、352，所述第三磁性材料是分别嵌设于所述筒体310内壁上的两第三磁体371、 372。在本实施例中，随着两阀板321、322逐渐翻转打开，在两第一磁体351、352与两第三 磁体371、372之间产生逐渐增加的两个排斥力，使两阀板321、322在打开时不会因过度翻 转而受损。实施例四本实施例与实施例三的止回阀结构类似，具体请参考图4和图5，在本实施例提供 的止回阀400中，台面的数量是一个，该台面是径向贯穿于筒体410内的长台面430，所述 第二磁性材料是嵌设于长台面430上的一个第二磁体460，两第一磁体451、452分别嵌设 于两阀板421、422的端部(自由端)，两第一磁体451、452与第二磁体460相对应并相吸。 本实施例与实施例三不同之处在于，两阀板421、422在关闭时受到两第一磁体451、452与 第二磁体460之间产生的两吸力作用，并与长台面430紧密贴合；而随着两阀板421、422逐 渐翻转打开，在两第一磁体451、452与两第三磁体471、472之间产生逐渐增加的两排斥力， 使两阀板421、422在打开时不会因过度翻转而受损。实施例五本实施例与实施例四的止回阀结构类似，具体请参考图6，不同之处在于，在本实 施例提供的止回阀500中，阀板521的一端通过第一销轴540与筒体510铰接，另一阀板 522的一端通过第二销轴542与筒体510铰接，筒体510内壁制有沿筒体510的径向向筒体 510内伸出并可与另一阀板522贴合的短台面530，所述第一磁性材料是分别嵌设于两阀板 521、522另一端的两第一磁体551、552，所述第二磁性材料是嵌设于短台面530处的第二磁 体560，所述第三磁性材料是嵌设于筒体510内壁的第三磁体570，另一阀板522的一端还 嵌设有与第一磁体551相吸引的第四磁体580，两第一磁体551、552之间彼此相斥。因此， 两第一磁体551、552分别与第四磁体580、第二磁体560之间产生吸引力，使两阀板521、 522关闭的更为紧密；而第一磁体551与第三磁体570产生的排斥力和两第一磁体551、552 之间产生的排斥力，使两阀板521、522在打开时不会因过度翻转而受损。实施例六本实施例与实施五类似，具体请参考图7，在本实施例提供的止回阀600中，阀板 的数量为一个，详细的，阀板620的一端通过第一销轴640与筒体610铰接，所述筒体610 内壁制有沿筒体610径向向筒体610内伸出并可与阀板620贴合的短台面630，所述第二磁 性材料是嵌设于短台面630上的第二磁体660，所述第一磁性材料是嵌设于阀板620的另 一端的第一磁体650，所述第三磁性材料是嵌设于筒体610内壁的第三磁体670。使用时， 第一磁体650与第二磁体660之间产生吸力促使阀板620与短台面630紧密贴合，而第三 磁体670与第一磁体650之间的排斥力则使阀板620在打开时不会因过度翻转而受损。并 且，由于止回阀600仅设置了一个阀板620和一个台面630，结构更为简单。[0044]综上所述，本实用新型各实施例提供的止回阀利用磁极性材料极性差别的特性， 可关闭的更为严密，并可避免止回阀受损。此外，由于是依靠磁力关闭，因此，本实用型各实 施例提供的止回阀可以处于非水平状态，这样就使得该止回阀在集中通风立管现场的安装 方式更加方便和灵活。当然，本实用新型并不局限于上述实施例，例如，除了可以通过在阀板和台面上分 别设置磁体而形成磁体之间的吸引力或排斥力之外，还可以在阀板和台面上设置磁体与含 铁、钴、镍等其它磁性材料而形成磁体与其它磁性材料的作用力。可以理解的是，本实用新 型的阀板和台面的数量也可以为三个或更多个；并且，阀板与筒体还可以有其它连接方式； 磁体也可以是粘贴或焊接在阀板和台面的表面，或者磁体以其它方式与台面连接。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用 新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及 其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种止回阀，其特征在于，所述止回阀包括筒体以及至少一个阀板，所述筒体包括进 气口和出气口，所述阀板设置于所述筒体内并可翻转，所述筒体内设置有至少一个可与阀 板贴合的台面，所述阀板上设置有第一磁性材料，所述台面上设置有第二磁性材料，所述第 一磁性材料和第二磁性材料彼此相吸。
2.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阀板和台面的数量均是两个，两阀板 的一端通过同一个第一销轴与筒体铰接，所述第一销轴从所述筒体内穿过且其两端与筒体 固接，所述第一磁性材料是分别嵌设于两阀板上的两第一磁体，所述第二磁性材料是分别 嵌设于两台面上的两第二磁体，所述两第一磁体之间彼此相斥。
3.如权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述两台面均是由在筒体内沿径向向筒 体内伸出形成。
4.如权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述两台面均是由筒体一端的周壁向筒 体内垂直弯折后形成，所述筒体一端的开口缩小。
5.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述筒体上设置有与所述第一磁性材料 相斥的第三磁性材料。
6.根据权利要求5所述止回阀，其特征在于，所述阀板的数量是两个，两阀板的一端分 别通过固定于筒体内壁的两第一销轴与筒体铰接，所述第一磁性材料是分别嵌设于所述两 阀板上的两第一磁体，所述第三磁性材料是分别嵌设于所述筒体内壁上的两第三磁体。
7.根据权利要求6所述止回阀，其特征在于，所述台面的数量是两个，所述两台面是由 在筒体内沿径向向筒体内伸出形成，所述第二磁性材料是分别嵌设于所述两台面上的两第 二磁体。
8.根据权利要求6所述止回阀，其特征在于，所述台面的数量是一个，所述台面是径向 贯穿于所述筒体内的长台面，所述第二磁性材料是嵌设于所述长台面上的一个第二磁体。
9.根据权利要求5所述止回阀，其特征在于，所述阀板的数量是两个，所述两阀板中的 一个阀板的一端通过第一销轴与筒体铰接，所述两阀板中的另一阀板的一端通过第二销轴 与筒体铰接，所述筒体内壁制有沿筒体的径向向筒体内伸出并可与两阀板中的另一阀板贴 合的短台面，所述第一磁性材料是分别嵌设于所述两阀板的另一端的两第一磁体，所述第 二磁性材料是嵌设于所述短台面处的第二磁体，所述第三磁性材料是嵌设于所述筒体内壁 的第三磁体，所述两阀板中的另一阀板的一端还嵌设有与两第一磁体之一相吸引的第四磁 体，所述两第一磁体之间彼此相斥。
10.根据权利要求5所述止回阀，其特征在于，所述阀板的数量为一个，所述阀板的一 端通过第一销轴与筒体铰接，所述筒体内制有沿筒体径向向筒体内伸出并可与阀板贴合的 短台面，所述第一磁性材料是嵌设于所述阀板另一端的第一磁体，所述第二磁性材料是嵌 设于所述短台面上的第二磁体，所述第三磁性材料是嵌设于所述筒体内壁的第三磁体。
专利摘要本实用新型公开了一种止回阀，该止回阀包括筒体以及至少一个阀板，所述筒体包括进气口和出气口，所述阀板设置于筒体内并可翻转，所述筒体内设置有至少一个可与阀板贴合的台面，所述阀板上设置有第一磁性材料，所述台面上设置有第二磁性材料，所述第一磁性材料和第二磁性材料彼此相吸。所述止回阀可严密关闭，并可防止止回阀受损，有利于消除排出风及油烟倒灌现象。
文档编号F16K15/02GK201866343SQ20102059950
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月9日 优先权日2010年11月9日
发明者沈世军, 程洪涛 申请人:上海朗诗建筑科技有限公司